專利名稱：卷門(mén)用安全制動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及門(mén)機(jī)構(gòu)的安全制動(dòng)技術(shù)，特別涉及一種可應(yīng)用于工業(yè)門(mén)、車(chē)庫(kù)門(mén)等的
巻門(mén)用安全制動(dòng)器。
背景技術(shù)：
為了啟閉方便，節(jié)省空間，工業(yè)用門(mén)或車(chē)庫(kù)用門(mén)等較為大型的門(mén)體一般采用巻門(mén) 結(jié)構(gòu)，然而，傳統(tǒng)的巻門(mén)常會(huì)由于門(mén)機(jī)的鏈輪或齒輪失效而造成巻門(mén)直接墜落或者不能正 常使用。針對(duì)該問(wèn)題，目前也有在巻門(mén)門(mén)機(jī)上安裝安全制動(dòng)裝置以防止巻門(mén)墜落過(guò)快，但是 這些安全制動(dòng)裝置一般采用自由落體離心機(jī)構(gòu)，由于自由落體離心機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、 制造精度要求較高，所以其制造成本也很高，約占門(mén)機(jī)成本的50% ;另外，由于用于不同場(chǎng) 合的巻門(mén)體積大小、型號(hào)各不相同，所以巻門(mén)上的門(mén)機(jī)型號(hào)也必然不同，這就要求安全制動(dòng) 裝置必須根據(jù)門(mén)機(jī)的型號(hào)進(jìn)行專門(mén)的設(shè)計(jì)，其使用范圍也就受到限制，并且使得企業(yè)的制 造成本和庫(kù)存成本極高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制動(dòng)效果好的 巻門(mén)用安全制動(dòng)器。 本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種巻門(mén)用安全制動(dòng)器，包括端蓋、輪盤(pán)、相配合 的棘輪和棘爪，所述棘輪外周與端蓋外周固定連接，端蓋通過(guò)軸承固定于巻門(mén)的巻筒轉(zhuǎn)軸 末端，輪盤(pán)固定于端蓋的圓形凹槽內(nèi)，棘爪設(shè)于棘輪中心與棘輪相配合，且棘爪固定于輪盤(pán) 上；安全制動(dòng)器設(shè)于巻門(mén)的巻筒轉(zhuǎn)軸任一端或兩端，也可以根據(jù)巻門(mén)結(jié)構(gòu)的實(shí)際需要，對(duì)安 全制動(dòng)器的個(gè)數(shù)和安裝位置進(jìn)行調(diào)整。 所述棘爪一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸固定于輪盤(pán)上，棘爪另一端通過(guò)彈簧與輪盤(pán)上的固定 銷(xiāo)軸連接。 所述棘輪內(nèi)周為齒狀結(jié)構(gòu)，所述棘爪與固定銷(xiāo)軸連接的一端為凸齒塊結(jié)構(gòu)，棘爪 的凸齒塊結(jié)構(gòu)與棘輪內(nèi)周的齒狀結(jié)構(gòu)相配合。 所述棘爪的內(nèi)外兩側(cè)分別為圓弧狀，其內(nèi)側(cè)的圓弧與巻筒轉(zhuǎn)軸的外圓周相配合。
為了更好地保證安全制動(dòng)器的制動(dòng)可靠，所述棘爪的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，也可以根 據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。 所述端蓋為多級(jí)的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，端蓋中心設(shè)有多級(jí)不同直徑的圓形凹槽，靠近端 蓋頂面的圓形凹槽與軸承相配合，靠近端蓋底面的圓形凹槽內(nèi)設(shè)置輪盤(pán)，端蓋底面與棘輪 固定連接。 本發(fā)明的巻門(mén)用安全制動(dòng)器應(yīng)用于巻門(mén)時(shí)，其工作原理為巻門(mén)正常工作時(shí)，其巻 筒轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速一般約10rpm，這時(shí)棘爪的離心力小于彈簧的拉力，棘爪不會(huì)甩出，巻門(mén)可以 自由升降；當(dāng)巻門(mén)上門(mén)機(jī)的鏈輪或齒輪斷裂時(shí)，巻門(mén)由于重力的作用會(huì)自由落下，此時(shí)巻門(mén) 上巻筒轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速會(huì)加速上升，由于離心力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，當(dāng)巻門(mén)下落的速度大到一定程度時(shí)，棘爪的離心力就會(huì)大于彈簧的拉力，使棘爪甩出，甩出后棘爪的凸齒塊結(jié)構(gòu)與 棘輪內(nèi)周的齒狀結(jié)構(gòu)配合卡緊，迅速制止巻筒轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地制止巻門(mén)的下落，達(dá)到安全 制動(dòng)，防止事故發(fā)生。 本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點(diǎn)效果 1、本巻門(mén)用安全制動(dòng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在巻門(mén)的巻筒主軸上設(shè)置相配合的棘爪和 棘輪，當(dāng)巻門(mén)的門(mén)機(jī)不能正常工作時(shí)，通過(guò)離心力作用使棘爪和棘輪卡緊，對(duì)巻門(mén)的自由墜 落進(jìn)行制動(dòng)，其作用原理簡(jiǎn)單，制動(dòng)效果可靠，能有效防止事故發(fā)生。 2、本發(fā)明的安全制動(dòng)器應(yīng)用于巻門(mén)時(shí)，可以根據(jù)巻門(mén)的實(shí)際大小或?qū)嶋H需要選擇 安全制動(dòng)器的大小、個(gè)數(shù)或設(shè)置其安裝位置，安裝時(shí)，只要將軸承與巻門(mén)的巻筒轉(zhuǎn)軸配合固 定即可，故使用方便，也可應(yīng)用于多種場(chǎng)合、多種尺寸的巻門(mén)機(jī)構(gòu)。 3、根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的巻門(mén)機(jī)構(gòu)大小，本發(fā)明的安全制動(dòng)器中各組成構(gòu)件均可進(jìn)行標(biāo) 準(zhǔn)化生產(chǎn)，使用時(shí)再對(duì)其進(jìn)行安裝即可，這能大大提高生產(chǎn)效率，增大安全制動(dòng)器在巻門(mén)機(jī) 構(gòu)中的應(yīng)用范圍。 4、本發(fā)明的安全制動(dòng)器中，由于棘輪與棘爪只是在制動(dòng)時(shí)配合，所以其精度要求 相對(duì)較低，可采用鑄造方法直接獲得，不需機(jī)械加工，大大加快制造速度，降低生產(chǎn)成本。
5、本巻門(mén)安全制動(dòng)器的棘輪也可采用壓鑄鋁合金方法直接制造，可大量的節(jié)省加 工時(shí)間，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。


圖1是本巻門(mén)用安全制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本巻門(mén)用安全制動(dòng)器的縱向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不 限于此。 實(shí)施例 本實(shí)施例一種巻門(mén)用安全制動(dòng)器，其結(jié)構(gòu)如圖l或圖2所示，包括端蓋1、輪盤(pán)7、
相配合的棘輪2和棘爪3，棘輪2外周與端蓋1外周相固定連接，端蓋1通過(guò)軸承5固定于
巻門(mén)的巻筒轉(zhuǎn)軸6末端，輪盤(pán)7固定于端蓋1的圓形凹槽內(nèi)，棘爪3設(shè)于棘輪2中心與棘輪
2相配合，且棘爪3固定于棘爪3固定盤(pán)上；安全制動(dòng)器設(shè)于巻門(mén)的巻筒轉(zhuǎn)軸6任一端或兩
端，也可以根據(jù)巻門(mén)結(jié)構(gòu)的實(shí)際需要，對(duì)安全制動(dòng)器的個(gè)數(shù)和安裝位置進(jìn)行調(diào)整。 上述結(jié)構(gòu)中，棘爪3 —端通過(guò)旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸4固定于輪盤(pán)7上，棘爪3另一端通過(guò)彈簧
8與輪盤(pán)7上的固定銷(xiāo)軸9連接。 如圖1所示，棘輪2內(nèi)周為齒狀結(jié)構(gòu)，棘爪3與固定銷(xiāo)軸9連接的一端為凸齒塊結(jié) 構(gòu)，棘爪3的凸齒塊結(jié)構(gòu)與棘輪2內(nèi)周的齒狀結(jié)構(gòu)相配合。 棘爪3的內(nèi)外兩側(cè)分別為圓弧狀，其內(nèi)側(cè)的圓弧與巻筒轉(zhuǎn)軸6的外圓周相配合。
為了更好地保證安全制動(dòng)器的制動(dòng)可靠，棘爪3的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，也可以根據(jù)
實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。 如圖2所示，端蓋1為多級(jí)的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，端蓋1中心設(shè)有多級(jí)不同直徑的圓形凹槽，靠近端蓋1頂面的圓形凹槽與軸承5相配合，靠近端蓋1底面的圓形凹槽內(nèi)設(shè)置輪盤(pán)7，端蓋1底面與棘輪2固定連接。 本實(shí)施例的巻門(mén)用安全制動(dòng)器應(yīng)用于巻門(mén)時(shí)，其工作原理為巻門(mén)正常工作時(shí)，其巻筒轉(zhuǎn)軸6的轉(zhuǎn)速一般約10rpm，這時(shí)棘爪3的離心力小于彈簧8的拉力，棘爪3不會(huì)甩出，巻門(mén)可以自由升降；當(dāng)巻門(mén)上門(mén)機(jī)的鏈輪或齒輪斷裂時(shí)，巻門(mén)由于重力的作用會(huì)自由落下，此時(shí)巻門(mén)上巻筒轉(zhuǎn)軸6的轉(zhuǎn)速會(huì)加速上升，由于離心力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，當(dāng)巻門(mén)下落的速度大到一定程度時(shí)，棘爪3的離心力就會(huì)大于彈簧8的拉力，使棘爪3甩出，甩出后棘爪3的凸齒塊結(jié)構(gòu)與棘輪2內(nèi)周的齒狀結(jié)構(gòu)配合卡緊，迅速制止巻筒轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地制止巻門(mén)的下落，達(dá)到安全制動(dòng)，防止事故發(fā)生。 如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；即凡依本發(fā)明內(nèi)容所作的均等變化與修飾，都為本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
卷門(mén)用安全制動(dòng)器，其特征在于，包括端蓋、輪盤(pán)、相配合的棘輪和棘爪，所述棘輪外周與端蓋外周相固定連接，端蓋通過(guò)軸承固定于卷門(mén)的卷筒轉(zhuǎn)軸末端，輪盤(pán)固定于端蓋的圓形凹槽內(nèi)，棘爪設(shè)于棘輪中心與棘輪相配合，且棘爪固定于輪盤(pán)上；安全制動(dòng)器設(shè)于卷門(mén)的卷筒轉(zhuǎn)軸任一端或兩端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻門(mén)用安全制動(dòng)器，其特征在于，所述棘爪一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸固定于輪盤(pán)上，棘爪另一端通過(guò)彈簧與輪盤(pán)上的固定銷(xiāo)軸連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的巻門(mén)用安全制動(dòng)器，其特征在于，所述棘輪內(nèi)周為齒狀結(jié)構(gòu)，所述棘爪與固定銷(xiāo)軸連接的一端為凸齒塊結(jié)構(gòu)，棘爪的凸齒塊結(jié)構(gòu)與棘輪內(nèi)周的齒狀結(jié)構(gòu)相配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻門(mén)用安全制動(dòng)器，其特征在于，所述棘爪的內(nèi)外兩側(cè)分別為圓弧狀，其內(nèi)側(cè)的圓弧與巻筒轉(zhuǎn)軸的外圓周相配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻門(mén)用安全制動(dòng)器，其特征在于，所述棘爪的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻門(mén)用安全制動(dòng)器，其特征在于，所述端蓋為多級(jí)的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，端蓋中心設(shè)有多級(jí)不同直徑的圓形凹槽，靠近端蓋頂面的圓形凹槽與軸承相配合，靠近端蓋底面的圓形凹槽內(nèi)設(shè)置輪盤(pán)，端蓋底面與棘輪固定連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種卷門(mén)用安全制動(dòng)器，包括端蓋、輪盤(pán)、相配合的棘輪和棘爪，棘輪外周與端蓋外周固定連接，端蓋通過(guò)軸承固定于卷門(mén)的卷筒轉(zhuǎn)軸末端，輪盤(pán)固定于端蓋的圓形凹槽內(nèi)，棘爪設(shè)于棘輪中心與棘輪相配合，且棘爪固定于輪盤(pán)上；安全制動(dòng)器設(shè)于卷門(mén)的卷筒轉(zhuǎn)軸任一端或兩端，也可以根據(jù)卷門(mén)結(jié)構(gòu)的實(shí)際需要，對(duì)安全制動(dòng)器的個(gè)數(shù)和安裝位置進(jìn)行調(diào)整。本卷門(mén)用安全制動(dòng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，作用原理簡(jiǎn)單，制動(dòng)效果可靠，能有效防止事故發(fā)生，還可以根據(jù)卷門(mén)的實(shí)際大小或?qū)嶋H需要選擇安全制動(dòng)器的大小、個(gè)數(shù)或設(shè)置其安裝位置，使用方便，可應(yīng)用于多種場(chǎng)合、多種尺寸的卷門(mén)機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)E06B9/84GK101781968SQ20101010348
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者嚴(yán)麗, 吳茂昶, 康俊遠(yuǎn), 趙戰(zhàn)峰 申請(qǐng)人:廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院