本實(shí)用新型涉及一種輔助登高工裝，更具體的地說，是涉及一種用于大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的輔助登高工裝。

背景技術(shù)：

大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼裝配工序完成后，轉(zhuǎn)子吊運(yùn)至地坑進(jìn)行注膠加熱作業(yè)。磁極防護(hù)工序員工需要在轉(zhuǎn)子內(nèi)部作業(yè)，因轉(zhuǎn)子整體高度較高，員工需踩在轉(zhuǎn)子吊耳部位爬至轉(zhuǎn)子葉輪側(cè)端面，再從轉(zhuǎn)子上端面踩住單梯進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。長(zhǎng)期這樣的踩在轉(zhuǎn)子吊耳部位爬至轉(zhuǎn)子葉輪側(cè)端面存在安全隱患，員工攀爬比較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的輔助登高工裝，其技術(shù)方案如下：

一種用于大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的輔助登高工裝，其特征在于：其包括底座、傾斜爬梯及頂部平臺(tái)，所述傾斜爬梯位于所述頂部平臺(tái)的一側(cè)，所述頂部平臺(tái)的上方對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)安全頂桿，兩個(gè)所述安全頂桿之間連接有與所述大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的弧形邊緣配合使用的弧桿，所述底座由四段不銹鋼方管合圍而成，所述底座的四個(gè)角上各設(shè)有一個(gè)帶有剎車的萬向輪。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述傾斜爬梯包括若干組自下而上依次設(shè)置的踏板，所述踏板及所述頂部平臺(tái)的四個(gè)角分別通過相應(yīng)高度的支撐桿與所述底座連接。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述支撐桿由不銹鋼方管切割成型，所述踏板及所述頂部平臺(tái)由不銹鋼鋼板切割成型。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述傾斜爬梯的兩側(cè)分別設(shè)有扶手，所述扶手的一端與位于最下方的所述踏板連接，所述扶手的另一端與所述安全頂桿連接，所述扶手由不銹鋼方管切割成型。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述輔助登高工裝整體尺寸為：長(zhǎng)760mm，寬1120mm，高2280mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，其能靈活地移動(dòng)至大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的施工位置，并通過弧桿與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的弧形邊緣緊密貼合，方便操作人員順利地進(jìn)入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)部，消除了安全隱患。

附圖說明

圖1為在一個(gè)具體實(shí)施例中本實(shí)用新型的用于大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的輔助登高工裝的機(jī)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面將具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。

如圖1及圖2所示，在一個(gè)具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型的用于大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的輔助登高工裝(以下簡(jiǎn)稱輔助登高工裝)包括傾斜爬梯、扶手2、萬向輪3、底座4、安全頂桿5、頂部平臺(tái)6、支撐桿7及弧桿8。

所述傾斜爬梯及所述頂部平臺(tái)均設(shè)置在所述底座上方，所述傾斜爬梯位于所述頂部平臺(tái)6的一側(cè)，操作人員通過所述傾斜爬梯能夠順利到達(dá)所述頂部平臺(tái)6，所述頂部平臺(tái)6的上方對(duì)稱設(shè)有兩根安全頂桿5，防止操作人員從頂部平臺(tái)滑落。

所述兩根安全頂桿5之間連接有與所述大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的弧形邊緣配合使用的弧桿8。

當(dāng)本實(shí)用新型的輔助登高工裝移動(dòng)至所述大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，通過調(diào)節(jié)輔助登高工裝的方位，可以使得所述弧桿8與所述大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的弧形邊緣完全貼合，從而使得操作人員從頂部平臺(tái)6毫無障礙地進(jìn)入發(fā)電子轉(zhuǎn)子的內(nèi)部，有效地保障了操作人員的安全。

所述底座4由四段不銹鋼方管合圍而成，所述底座4的四個(gè)角上各設(shè)有一個(gè)帶有剎車的萬向輪3。通過所述萬向輪3，本實(shí)用新型的輔助登高工裝能夠?qū)崿F(xiàn)靈活移動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述傾斜爬梯包括四組自下而上依次設(shè)置的踏板1，所述踏板1及所述頂部平臺(tái)6的四個(gè)角分別通過相應(yīng)高度的支撐桿7與所述底座4連接。

所述傾斜爬梯1的兩側(cè)分別設(shè)有扶手2，所述扶手2的一端與位于最底部的所述踏板1連接，所述扶手2的另一端與所述安全頂桿5連接。

本實(shí)施例中，所述扶手2、所述安全頂桿5、所述弧桿8、所述支撐桿7均由不銹鋼方管切割成型，所述踏板1及所述頂部平臺(tái)6均由不銹鋼鋼板切割成型，上述各個(gè)零部件之間均通過焊接實(shí)現(xiàn)固定連接。

可見，本實(shí)施例中的輔助登高工裝的主體結(jié)構(gòu)由不銹鋼方管及不銹鋼鋼板焊接而成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，且具有較長(zhǎng)的使用壽命。

本實(shí)施例中的輔助登高工裝整體尺寸為：長(zhǎng)760mm，寬1120mm，高2280mm，其尺寸完全能夠滿足3MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的登高需求。其他實(shí)施例中，可以根據(jù)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的具體型號(hào)調(diào)整本實(shí)用新型的輔助登高工裝的具體尺寸。

上述說明已經(jīng)充分揭露了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式所做的任何改動(dòng)均不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實(shí)施方式。