本發(fā)明涉及電動(dòng)工具領(lǐng)域，尤其涉及了一種嵌入式無刷電機(jī)直驅(qū)切割機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上切割機(jī)有以交流串激電機(jī)為動(dòng)力，經(jīng)齒輪高倍率變速傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)砂輪進(jìn)行切割金屬材料的。另一種是異步電機(jī)作為動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪傳動(dòng)減速帶動(dòng)砂輪進(jìn)行切割。交流串激電機(jī)經(jīng)齒輪高倍變速，齒輪傳動(dòng)時(shí)噪聲大，電機(jī)效率低，電機(jī)效率僅為50～55﹪。而皮帶傳動(dòng)易產(chǎn)生打滑影響轉(zhuǎn)速。因此有必要對(duì)現(xiàn)有的切割機(jī)進(jìn)行科技創(chuàng)新，改變傳統(tǒng)金屬切割機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)不變的歷史。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供了一種機(jī)械結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、制造方便、性能優(yōu)越的嵌入式無刷電機(jī)切割機(jī)。它切割能力強(qiáng)、切削扭矩大，嵌入式無刷電機(jī)的效率從普通串激電機(jī)效率50～55﹪可提高至80～85﹪，同時(shí)嵌入式無刷電機(jī)設(shè)計(jì)達(dá)到了體積小、重量輕、散熱好、噪聲低、外表美觀的效果。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決。

嵌入式無刷電機(jī)直驅(qū)切割機(jī)，包括鋁合金機(jī)殼，無刷電機(jī)嵌入鋁合金機(jī)殼。無刷電機(jī)的智能電子控制板都隱藏在鋁合金機(jī)殼內(nèi)。嵌入式無刷電機(jī)輸出不經(jīng)過齒輪傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)，直驅(qū)砂輪。嵌入式無刷電機(jī)的輸出軸固定連接砂輪，即電機(jī)直驅(qū)砂輪，砂輪的轉(zhuǎn)速就是電機(jī)的轉(zhuǎn)速。智能電子控制裝置，實(shí)現(xiàn)交流電轉(zhuǎn)換為直流電，控制電機(jī)電壓、電機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)載后的電壓補(bǔ)償及電機(jī)轉(zhuǎn)速降低的補(bǔ)償、超負(fù)載保護(hù)，確保切割工作的穩(wěn)定性能及工作效率。智能電子控制裝置，控制電機(jī)的電壓、電機(jī)轉(zhuǎn)速及負(fù)載切割時(shí)電壓補(bǔ)償、電機(jī)轉(zhuǎn)速補(bǔ)償，提高切割效率和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性、安全性。

作為優(yōu)選，所述嵌入式無刷電機(jī)直驅(qū)切割機(jī)，電機(jī)無需專門的殼體，電機(jī)與鋁合金機(jī)殼一體化，鋁合金機(jī)殼的一部分同時(shí)也是電機(jī)機(jī)殼，結(jié)構(gòu)緊湊。因?yàn)殇X合金是一種良好的散熱體，這樣的一體結(jié)構(gòu)，使電機(jī)得到充分的散熱。

作為優(yōu)選，智能電子控制裝置安裝在鋁合金機(jī)殼內(nèi)。智能電子控制裝置，既要受到良好的保護(hù)，也必須要有良好的散熱條件。本設(shè)計(jì)智能電子控制裝置安裝在鋁合金機(jī)殼內(nèi)，受到良好保護(hù)的同時(shí)，使智能電子控制裝置的電子元件得到充分散熱，最大程度上減少了電子元件的故障率，增加了使用壽命。

作為優(yōu)選，電機(jī)軸外側(cè)(相對(duì)砂輪的另一側(cè))安裝風(fēng)葉，起到輔助散熱作用。

作為優(yōu)選，智能電子控制裝置，設(shè)計(jì)了最大電流保護(hù)，當(dāng)負(fù)載電流超過最大設(shè)計(jì)電流時(shí)，加以保護(hù)，使電機(jī)不會(huì)因超負(fù)載引起過熱而燒毀。

作為優(yōu)選，智能電子控制裝置，對(duì)由過載產(chǎn)生的電壓壓降和減速給予補(bǔ)償電壓及時(shí)修正轉(zhuǎn)速，使電機(jī)能平穩(wěn)工作。

作為優(yōu)選，智能電子控制裝置的電路板分為兩塊，分別裝在鋁合金機(jī)殼內(nèi)。一部份把交流電轉(zhuǎn)換成直流電，具有大電流控制保護(hù)。另一部份對(duì)電機(jī)繞線定子進(jìn)行電子換向，使強(qiáng)磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。

作為優(yōu)選，操作手柄上裝有反自鎖按鈕，確保開機(jī)安全。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果。電機(jī)能效比最高可達(dá)87﹪，平均節(jié)能達(dá)50﹪以上。無刷電機(jī)無碳刷火花，動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)立過載保護(hù)，杜絕普通交流串激電機(jī)因過載而引起燒機(jī)現(xiàn)象。機(jī)器壽命為傳統(tǒng)切割機(jī)5倍以上。無刷電機(jī)直接嵌入鋁合金機(jī)殼內(nèi)體積小，電機(jī)定子直接嵌入鋁合金機(jī)殼內(nèi)，散熱性能大大提高。智能電子控制裝置，控制電機(jī)的電壓、電機(jī)轉(zhuǎn)速及負(fù)載切割時(shí)電壓補(bǔ)償、電機(jī)轉(zhuǎn)速補(bǔ)償，提高切割效率和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性、安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、電源線；2、手柄；3、反自鎖按鈕；4、開關(guān)；5、智能電子控制箱蓋；6、防護(hù)罩；7、砂輪片；8、活動(dòng)螺紋片；9、螺桿；10、螺桿手柄；11、底座；12、鋁合金機(jī)殼；13、電機(jī)定子；14、稀土強(qiáng)磁片；15、電機(jī)軸；16、風(fēng)葉；17、電機(jī)端蓋；18、智能電子線路板；19a、砂輪內(nèi)壓板；19b、砂輪外壓板；20、壓板墊圈；21、堅(jiān)固螺栓；22、壓板靠圈；23、軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1和圖2與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，嵌入式無刷電機(jī)直驅(qū)切割機(jī)，包括：底座和與底座鉸接的機(jī)頭。機(jī)頭有鋁合金機(jī)殼12、手柄2、防護(hù)罩6、砂輪片7。鋁合金機(jī)殼12內(nèi)有：一體嵌入的無刷電機(jī)，無刷電機(jī)包括電機(jī)軸15、稀土強(qiáng)磁片14、電機(jī)定子13、電機(jī)端蓋17，電機(jī)端蓋17外側(cè)有風(fēng)葉16，兩塊智能電子線路板18。機(jī)殼12上有智能電子控制箱蓋。電機(jī)軸15通過壓板靠圈22、砂輪內(nèi)壓板19a、砂輪外壓板19b、壓板墊圈20和緊固螺栓21固定砂輪片。底座11上與傳統(tǒng)切割機(jī)一樣有螺桿9和螺桿手柄10。本發(fā)明裝置還包括電源線1與手柄2上的開關(guān)4連按，開關(guān)控制由反自鎖按鈕3機(jī)械控制。

所述嵌入式無刷電機(jī)直驅(qū)切割機(jī)的裝配工藝如下：

A、鋁合金機(jī)殼12內(nèi)安裝入電機(jī)定子13、電機(jī)軸15、電機(jī)軸15上粘結(jié)稀土強(qiáng)磁片14，裝上電機(jī)風(fēng)葉15；

B、鋁合金機(jī)殼12內(nèi)安裝兩塊智能電子線路板18、再按裝電子控制箱蓋5；

C、在手柄2上安裝入電源線與開關(guān)4連接，并把開關(guān)引線與.智能電子線路板18連接好；

D、把防護(hù)罩6安裝在鋁合金機(jī)殼12上并把鋁合金機(jī)殼12裝在底座11上緊固好；

E、把軸承23裝在鋁合金機(jī)殼12上再把壓板靠圈22裝上，然后再裝上砂輪內(nèi)壓板19a、砂輪7、砂輪外壓板19b，套上壓板墊圈20，最后用緊固螺栓21緊固；

嵌入式無刷電機(jī)直驅(qū)切割機(jī)工作原理：

把嵌入式無刷電機(jī)直驅(qū)切割機(jī)插上電源，把手柄上反自鎖按鈕按下再按下手柄上開關(guān)接通電源，智能電子控制裝置啟動(dòng)開啟，切割機(jī)砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)約20秒后，可以按要求切割。

嵌入式無刷電機(jī)直驅(qū)切割機(jī)在切割時(shí)防護(hù)罩會(huì)自動(dòng)升降。電機(jī)的空載轉(zhuǎn)速為約3900r/min,切割時(shí)智能電子控制裝置會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)速的壓降。

砂輪切割時(shí)用力過猛智能電子控制裝置會(huì)自動(dòng)保護(hù)最大控制電流，防止電流過大造成電機(jī)燒壞。

無刷電機(jī)嵌入鋁合金機(jī)殼內(nèi)散熱性能好，連續(xù)工作不會(huì)發(fā)熱而停機(jī)。

總之以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施案例。凡依本發(fā)明范圍所作的同等變化，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。