獨(dú)立式瀝青脫桶裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，包括加熱部件、集熱箱、導(dǎo)熱部件、桶裝瀝青吊放部件和液態(tài)瀝青收集槽，加熱部件與集熱箱連接并伸入其內(nèi)腔，導(dǎo)熱部件裝設(shè)在集熱箱內(nèi)腔并伸至外部，液態(tài)瀝青收集槽裝設(shè)在集熱箱內(nèi)腔底部，桶裝瀝青吊放部件裝設(shè)在集熱箱頂部。該瀝青脫桶裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、取材容易、預(yù)熱快、加熱效果好、效率高、可減少熱氣倒流、移動吊放方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
獨(dú)立式瀝青脫桶裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明主要涉及公路瀝青路面施工領(lǐng)域，尤其涉及一種獨(dú)立式瀝青脫桶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]公路瀝青路面施工中，瀝青材料主要采購中東等地的優(yōu)質(zhì)瀝青。通常瀝青以固體的形式保存在圓柱桶內(nèi)。瀝青混凝土生產(chǎn)時需加熱使瀝青從桶中脫離出來。落后地區(qū)或低等級公路瀝青路面施工時，為了成本需要通常租賃或購買老式的瀝青混凝土拌和系統(tǒng)，此類系統(tǒng)一般不集成瀝青脫桶裝置，需要單獨(dú)采購或制作;長線瀝青混凝土路面施工，通常因保溫問題，需要在沿線布置多臺拌和樓，而且由于透層和粘層使用需要，瀝青脫桶速度往往不能滿足使用需求，同時，瀝青脫桶裝置屬于高溫高熱設(shè)備，容易發(fā)生故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、取材容易、預(yù)熱快、加熱效果好、效率高、可減少熱氣倒流、移動吊放方便的獨(dú)立式瀝青脫桶裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，包括加熱部件、集熱箱、導(dǎo)熱部件、桶裝瀝青吊放部件和液態(tài)瀝青收集槽，所述加熱部件與集熱箱連接并伸入其內(nèi)腔，所述導(dǎo)熱部件裝設(shè)在集熱箱內(nèi)腔并伸至外部，所述液態(tài)瀝青收集槽裝設(shè)在集熱箱內(nèi)腔底部，所述桶裝瀝青吊放部件裝設(shè)在集熱箱頂部。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述加熱部件包括燃燒器和燃燒室，所述燃燒室裝設(shè)在集熱箱內(nèi)腔并與其內(nèi)腔中的導(dǎo)熱部件相通，所述燃燒器穿設(shè)在集熱箱上并與燃燒室連通。
[0006]所述集熱箱內(nèi)壁設(shè)有保溫層。
[0007]所述集熱箱頂部開設(shè)有至少一個便于桶裝瀝青吊放至集熱箱內(nèi)腔的開關(guān)門。
[0008]所述集熱箱內(nèi)腔于液態(tài)瀝青收集槽的上方裝設(shè)有瀝青桶支撐架。
[0009]所述導(dǎo)熱部件包括導(dǎo)熱盤管和尾氣管，所述導(dǎo)熱盤管裝設(shè)在集熱箱內(nèi)腔，所述尾氣管與導(dǎo)熱盤管連接并伸至集熱箱外部。
[0010]所述導(dǎo)熱盤管上設(shè)有豎向連接管和水平弧形連接管。
[0011 ]所述桶裝瀝青吊放部件包括起吊梁、梁支撐桿、電動葫蘆和吊鏈，所述吊梁通過梁支撐桿裝設(shè)在集熱箱頂部，所述電動葫蘆裝設(shè)在吊梁上，所述吊鏈與電動葫蘆連接。
[0012 ]還包括遮蓋部件，所述遮蓋部件裝設(shè)在集熱箱頂部。
[0013]所述遮蓋部件包括棚蓋和棚支撐桿，所述棚蓋通過棚支撐桿裝設(shè)在集熱箱頂部，所述棚蓋位于桶裝瀝青吊放部件上方。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、本發(fā)明的獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，采用獨(dú)立的加熱部件直接加熱，與瀝青混凝土拌和樓不產(chǎn)生聯(lián)系，具有預(yù)熱快、加熱效果好、效率高的特點(diǎn)。
[0015]2、本發(fā)明的獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，采用導(dǎo)熱部件將熱量由底部向上部迅速傳遞，使熱量充滿整個集熱箱，能有效保證集熱箱上部的熱量均勻，而且還能減少熱氣倒流。
[0016]3、本發(fā)明的獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，各部件均在集熱箱集裝，移動吊放方便。
[0017]4、本發(fā)明的獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，采用的材料容易獲取，且結(jié)構(gòu)簡單，通常施工現(xiàn)場便可制作完成，十分方便。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明獨(dú)立式瀝青脫桶裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明獨(dú)立式瀝青脫桶裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明獨(dú)立式瀝青脫桶裝置中導(dǎo)熱部件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明獨(dú)立式瀝青脫桶裝置中導(dǎo)熱部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中各標(biāo)號表示:
1、加熱部件;11、燃燒器;12、燃燒室;2、集熱箱;21、保溫層;22、開關(guān)門；23、瀝青桶支撐架;24、溫度計;3、導(dǎo)熱部件;31、導(dǎo)熱盤管;311、豎向連接管;312、水平弧形連接管;32、尾氣管;4、桶裝瀝青吊放部件;41、吊梁;42、梁支撐桿;43、電動葫蘆;44、吊鏈;5、液態(tài)瀝青收集槽;6、遮蓋部件;61、棚蓋;62、棚支撐桿。
【具體實施方式】
[0023]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]圖1至圖4示出了本發(fā)明獨(dú)立式瀝青脫桶裝置的一種實施例，該瀝青脫桶裝置包括加熱部件1、集熱箱2、導(dǎo)熱部件3、桶裝瀝青吊放部件4和液態(tài)瀝青收集槽5，加熱部件I與集熱箱2連接并伸入其內(nèi)腔，導(dǎo)熱部件3裝設(shè)在集熱箱2內(nèi)腔并伸至外部，液態(tài)瀝青收集槽5裝設(shè)在集熱箱2內(nèi)腔底部，桶裝瀝青吊放部件4裝設(shè)在集熱箱2頂部。該結(jié)構(gòu)中，經(jīng)過加熱部件I充分燃燒產(chǎn)生大量熱量進(jìn)入集熱箱2，通過導(dǎo)熱部件3將熱量由底部向上部迅速傳遞，使熱量充滿整個集熱箱2，桶裝瀝青由桶裝瀝青吊放部件4吊起放入集熱箱2內(nèi)腔，瀝青吸熱溶解，熔化后的瀝青落入液態(tài)瀝青收集槽5內(nèi)繼續(xù)加熱，加熱到合適溫度后，由外部的吸栗抽走，瀝青全部熔化后，將空瀝青桶吊出，繼續(xù)下一個瀝青脫桶循環(huán)。采用獨(dú)立的加熱部件I直接加熱，與瀝青混凝土拌和樓不產(chǎn)生聯(lián)系，具有預(yù)熱快、加熱效果好、效率高的特點(diǎn);采用導(dǎo)熱部件3將熱量由底部向上部迅速傳遞，使熱量充滿整個集熱箱2，能有效保證集熱箱2上部的熱量均勻，而且還能減少熱氣倒流;各部件均在集熱箱2集裝，移動吊放方便;采用的材料容易獲取，且結(jié)構(gòu)簡單，通常施工現(xiàn)場便可制作完成，十分方便。
[0025]本實施例中，加熱部件I包括燃燒器11和燃燒室12，燃燒室12裝設(shè)在集熱箱2內(nèi)腔并與其內(nèi)腔中的導(dǎo)熱部件3相通，燃燒器11穿設(shè)在集熱箱2上并與燃燒室12連通。該結(jié)構(gòu)中，燃燒器11采用柴油燃燒器，燃燒噴口連接的是采用耐火磚砌筑的燃燒室12，燃燒室12空間比燃燒噴口大，能使燃料在燃燒室12能充分燃燒。同時，燃燒室12是燃燒噴口和導(dǎo)熱部件3之間的過度段，能有適當(dāng)分散噴射火焰，避免導(dǎo)熱部件3高溫熔毀。
[0026]本實施例中，集熱箱2內(nèi)壁設(shè)有保溫層21ο該保溫層21能防止集熱箱2內(nèi)的熱量快速流失，起到保溫的作用，以降低能耗。
[0027]本實施例中，集熱箱2頂部開設(shè)有至少一個便于桶裝瀝青吊放至集熱箱2內(nèi)腔的開關(guān)門22。該開關(guān)門22便于桶裝瀝青吊放至集熱箱2內(nèi)腔，開設(shè)多個時同時進(jìn)行多桶加熱。
[0028]本實施例中，集熱箱2內(nèi)腔于液態(tài)瀝青收集槽5的上方裝設(shè)有瀝青桶支撐架23。該瀝青桶支撐架23主要用于加熱時承載瀝青桶，避免瀝青桶與液態(tài)瀝青收集槽5內(nèi)液態(tài)瀝青接觸。
[0029]本實施例中，集熱箱2上還裝設(shè)有溫度計24，便于對集熱箱2內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)控。
[0030]本實施例中，導(dǎo)熱部件3包括導(dǎo)熱盤管31和尾氣管32，導(dǎo)熱盤管31裝設(shè)在集熱箱2內(nèi)腔，尾氣管32與導(dǎo)熱盤管31連接并伸至集熱箱2外部。該結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)熱盤管31讓熱能在管內(nèi)傳輸并通過熱輻射的方式將熱量迅速充滿整個集熱箱2，而尾氣管32便于氣體的排出和熱氣自下而上流動。
[0031]本實施例中，導(dǎo)熱盤管31上設(shè)有豎向連接管311和水平弧形連接管312。該結(jié)構(gòu)中，水平盤管間采用水平弧形連接管312連接，能有效減少盤管間的溫差以及防止熱氣回流現(xiàn)象;豎向盤管間也采用豎向連接管311連通，豎向連接管311按熱氣流方向傾斜安裝，能有效保證集熱箱2上部的熱量均勻，而且還能減少熱氣倒流。
[0032]本實施例中，桶裝瀝青吊放部件4包括起吊梁41、梁支撐桿42、電動葫蘆43和吊鏈44，吊梁41通過梁支撐桿42裝設(shè)在集熱箱2頂部，電動葫蘆43裝設(shè)在吊梁41上，吊鏈44與電動葫蘆43連接。該結(jié)構(gòu)中，采用電動葫蘆43和吊鏈44將瀝青桶吊起，通過吊梁41滑至開關(guān)門22上方，由人工導(dǎo)入集熱箱2內(nèi)的瀝青桶支撐架23上，關(guān)上門加熱，待充分熔化脫桶后，再用逆向的方法將空瀝青桶吊出。
[0033]本實施例中，還包括遮蓋部件6，遮蓋部件6裝設(shè)在集熱箱2頂部;遮蓋部件6包括棚蓋61和棚支撐桿62，棚蓋61通過棚支撐桿62裝設(shè)在集熱箱2頂部，棚蓋61位于桶裝瀝青吊放部件4上方。該棚蓋61能起到遮陽和遮雨的作用，提高了施工的舒適性。
[0034]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，其特征在于:包括加熱部件(I)、集熱箱(2)、導(dǎo)熱部件(3)、桶裝瀝青吊放部件(4)和液態(tài)瀝青收集槽(5)，所述加熱部件(I)與集熱箱(2)連接并伸入其內(nèi)腔，所述導(dǎo)熱部件(3)裝設(shè)在集熱箱(2)內(nèi)腔并伸至外部，所述液態(tài)瀝青收集槽(5)裝設(shè)在集熱箱(2)內(nèi)腔底部，所述桶裝瀝青吊放部件(4)裝設(shè)在集熱箱(2)頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，其特征在于:所述加熱部件(I)包括燃燒器(11)和燃燒室(12)，所述燃燒室(12)裝設(shè)在集熱箱(2)內(nèi)腔并與其內(nèi)腔中的導(dǎo)熱部件(3)相通，所述燃燒器(11)穿設(shè)在集熱箱(2)上并與燃燒室(12)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，其特征在于:所述集熱箱(2)內(nèi)壁設(shè)有保溫層(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，其特征在于:所述集熱箱(2)頂部開設(shè)有至少一個便于桶裝瀝青吊放至集熱箱(2)內(nèi)腔的開關(guān)門(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，其特征在于:所述集熱箱(2)內(nèi)腔于液態(tài)瀝青收集槽(5)的上方裝設(shè)有瀝青桶支撐架(23)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱部件(3)包括導(dǎo)熱盤管(31)和尾氣管(32)，所述導(dǎo)熱盤管(31)裝設(shè)在集熱箱(2)內(nèi)腔，所述尾氣管(32)與導(dǎo)熱盤管(31)連接并伸至集熱箱(2)外部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱盤管(31)上設(shè)有豎向連接管(311)和水平弧形連接管(312)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，其特征在于:所述桶裝瀝青吊放部件(4)包括起吊梁(41)、梁支撐桿(42)、電動葫蘆(43)和吊鏈(44)，所述吊梁(41)通過梁支撐桿(42)裝設(shè)在集熱箱(2)頂部，所述電動葫蘆(43)裝設(shè)在吊梁(41)上，所述吊鏈(44)與電動葫蘆(43)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，其特征在于:還包括遮蓋部件(6)，所述遮蓋部件(6)裝設(shè)在集熱箱(2)頂部。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的獨(dú)立式瀝青脫桶裝置，其特征在于:所述遮蓋部件(6)包括棚蓋(61)和棚支撐桿(62)，所述棚蓋(61)通過棚支撐桿(62)裝設(shè)在集熱箱(2)頂部，所述棚蓋(61)位于桶裝瀝青吊放部件(4)上方。
【文檔編號】E01C19/08GK106087657SQ201610610569
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月29日 公開號201610610569.9, CN 106087657 A, CN 106087657A, CN 201610610569, CN-A-106087657, CN106087657 A, CN106087657A, CN201610610569, CN201610610569.9
【發(fā)明人】席峰, 朱小凡, 肖瑜, 劉爍燁
【申請人】中國水利水電第八工程局有限公司