一種用于管材端部的多功能倒角器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于管材端部的多功能倒角器，包括：殼體、設(shè)于殼體正面一側(cè)的弧形定位塊、設(shè)于殼體正面另一側(cè)的V型定位塊，V型定位塊可朝向弧形定位塊橫向移動或遠(yuǎn)離。殼體背面設(shè)有位于弧形定位塊底部的第一缺口，該第一缺口處傾斜設(shè)置有斜面倒角刀片；殼體背面還設(shè)有位于弧形定位塊底部的第二缺口，第二缺口處設(shè)有與殼體背面平行設(shè)置的端面削平刀片；殼體上設(shè)有位于弧形定位塊一側(cè)的固定架，固定架上設(shè)有用于固定劃線筆的固定孔。本實(shí)用新型能完成管材端部倒角、削平及劃線三種功能，對不同管徑的管材均適用。
【專利說明】
一種用于管材端部的多功能倒角器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管道加工工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于管材端部的多功能倒角器。
【背景技術(shù)】
[0002]在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及日常生活中，管道連接無處不在。水電師傅在剪裁管材時，因每個人的手法不一致，經(jīng)常出現(xiàn)管材剪切端面不齊整、管口存在毛刺和銳邊等問題，影響管材的后續(xù)安裝。
[0003]目前，塑膠管道主要采用粘膠和熱熔的連接工藝，市場只有非常簡陋的倒角裝置，比如:利用帶不同孔徑的圓坑的塑膠塊，將塑膠管材的端口往圓坑內(nèi)擠壓，或直接用帶刀刃的錐形筒(類同鉛筆刀)，以求達(dá)到管材收口、倒角、去除毛刺的目的，但這種模式的倒角效果很一般，不具有通用性，無法有效應(yīng)對實(shí)際管材中的各種材質(zhì)、各種管徑系列、各種公差大小所帶來的差異性，因而實(shí)用性不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種用于管材端部的多功能倒角器，該多功能倒角器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、且適用范圍廣。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，設(shè)計一種用于管材端部的多功能倒角器，包括:殼體、設(shè)于殼體正面一側(cè)的弧形定位塊、設(shè)于殼體正面另一側(cè)的V型定位塊，弧形定位塊和V型定位塊的凹部朝向相對設(shè)置，V型定位塊與殼體之間設(shè)有橫移固定機(jī)構(gòu)，V型定位塊可朝向弧形定位塊橫向移動或遠(yuǎn)離。
[0006]其中，橫移固定機(jī)構(gòu)包括:設(shè)于殼體上的兩平行滑槽、穿過滑槽及V型定位塊的螺釘、螺紋配合連接在螺釘末端的第一蝶形螺母。
[0007]殼體背面設(shè)有位于弧形定位塊底部的第一缺口，該第一缺口處傾斜設(shè)置有斜面倒角刀片，斜面倒角刀片的斜面朝向V型定位塊。斜面倒角刀片固定在刀片座上，殼體背面還設(shè)有用于容納刀片座的安裝腔，刀片座與安裝腔之間設(shè)有縱移固定機(jī)構(gòu)，刀片座可朝向弧形定位塊縱向移動或遠(yuǎn)離。
[0008]其中，縱移固定機(jī)構(gòu)包括:固定在安裝腔底部的底板、穿過底板伸入刀片座內(nèi)的蝶形螺栓，刀片座設(shè)有與該蝶形螺栓配合的螺孔，底板上設(shè)有標(biāo)示蝶形螺栓轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)向標(biāo)記，安裝腔上設(shè)有位于斜面倒角刀片外側(cè)的開口，該開口連通第一缺口形成倒角排肩口，刀片座的側(cè)面設(shè)有露出倒角排肩口的倒角深度標(biāo)記。
[0009]優(yōu)選的，殼體背面還設(shè)有位于弧形定位塊底部的第二缺口，第二缺口處設(shè)有與殼體背面平行設(shè)置的端面削平刀片，端面削平刀片與殼體內(nèi)抵接管材端部的該面平齊。
[0010]優(yōu)選的，殼體上設(shè)有位于弧形定位塊一側(cè)的固定架，固定架上設(shè)有用于固定劃線筆的固定孔，固定孔高于弧形定位塊頂部，且固定孔的軸線方向與弧形定位塊垂直。固定架安裝在安裝腔外側(cè)，固定架與安裝腔之間設(shè)有縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，固定架可沿平行弧形定位塊的方向縱向移動。
[0011]縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:設(shè)于固定架上的條形孔、嵌于安裝腔的腔壁內(nèi)且穿過條形孔的螺釘、螺紋配合連接在螺釘末端的第二蝶形螺母，固定架上設(shè)有用于標(biāo)示管道長度的長度標(biāo)記。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、可以對管材端面外徑進(jìn)行倒角，削掉管材剪裁時所產(chǎn)生的毛刺和利邊，并形成倒角錐口，方便管道輕松插入管件中；
[0014]2、可以對管材端面進(jìn)行平削，直至管材端面平齊；
[0015]3、可以在管材上劃線作出長度標(biāo)記，以方便管道安裝時對比插入深度是否到位；
[0016]4、倒角器可以靈活調(diào)校，可以兼容不同管徑系列的管材，即使同一管徑系列存在外徑公差(無論是國標(biāo)管材，還是非國標(biāo)管材)，也同樣可以高效倒角；
[0017]5、倒角器可以靈活調(diào)整管材端面外徑的倒角大小(即倒角深度)，以適用管材不同材質(zhì)、不同管徑、不同壁厚以及不同安裝工藝對倒角大小的要求；
[0018]6、倒角器上的兩塊刀片為相同零件，但刃口的工作位置分別錯開，刃口磨損后可以互換一次位置繼續(xù)使用，充分延長了刀片的使用壽命。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，其中:
[0020]圖1是本實(shí)用新型的第一立體不意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的俯視不意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型的仰視不意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型的第一側(cè)面示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型的第二側(cè)面不意圖；
[0025]圖6是圖5的A-A剖面示意圖；
[0026]圖7是本實(shí)用新型的第二立體不意圖；?0027]圖8是待加工管材的端部示意圖；
[0028]圖9是已加工管材的端部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的多功能倒角器，包括:殼體1、設(shè)于殼體I正面一側(cè)的弧形定位塊2、設(shè)于殼體I正面另一側(cè)的V型定位塊3，弧形定位塊I和V型定位塊3的凹部朝向相對設(shè)置，管材4末端定位在弧形定位塊2和V型定位塊3之間。V型定位塊3與殼體I之間設(shè)有橫移固定機(jī)構(gòu)，V型定位塊3可朝向弧形定位塊2橫向移動或遠(yuǎn)離，用于固定不同管徑及不同公差的管材，V型定位塊3—旦鎖緊，外徑公差相近的管材4便可保持通用。如發(fā)現(xiàn)有些管材4的外徑偏小，可以重新移動V型定位塊3靠近管材4后鎖緊，以保證較好的倒角效果。
[0030]如圖2、3所示，橫移固定機(jī)構(gòu)包括:設(shè)于殼體I上的兩平行滑槽13、穿過滑槽13及V型定位塊3的螺釘、螺紋配合連接在螺釘末端的第一蝶形螺母5，螺釘可沿滑槽13橫向移動。使用時將待倒角管材4插入殼體I內(nèi)，移動V型定位塊3直至緊靠待倒角管材4，此時將第一蝶形螺母5擰緊，即可解決該管徑管材4的定位需要。
[0031]如圖1、4所示，殼體I背面設(shè)有位于弧形定位塊2底部的第一缺口，該第一缺口處傾斜設(shè)置有斜面倒角刀片6，斜面倒角刀片6的斜面朝向V型定位塊3。斜面倒角刀片6固定在刀片座7上，殼體I背面還設(shè)有用于容納刀片座7的安裝腔14，安裝腔14上設(shè)有位于斜面倒角刀片6刀刃外側(cè)的開口，該開口連通第一缺口形成倒角排肩口 15，切削的廢料從倒角排肩口 15排出，刀片座7與安裝腔之間設(shè)有縱移固定機(jī)構(gòu)，刀片座7可朝向弧形定位塊2縱向移動或遠(yuǎn)離。
[0032]如圖5、6所示，縱移固定機(jī)構(gòu)包括:固定在安裝腔14底部的底板、穿過底板伸入刀片座7內(nèi)的蝶形螺栓8，刀片座7設(shè)有與該蝶形螺栓8配合的螺孔，底板上設(shè)有用于標(biāo)示蝶形螺栓8轉(zhuǎn)動方向的倒角深度標(biāo)記，逆時針或順時針旋轉(zhuǎn)蝶形螺栓8，刀片座7推動斜面倒角刀片6進(jìn)行進(jìn)退調(diào)整，從而控制斜面倒角的大小，觀察倒角排肩口 15露出的倒角深度標(biāo)記的刻度線數(shù)量，或通過倒角排肩口 15觀察斜面倒角刀片6的具體位置，便可判斷即將倒角的大小。
[0033]如圖7所示，殼體I背面還設(shè)有位于弧形定位塊2底部的第二缺口，第二缺口處設(shè)有與殼體I背面平行設(shè)置的端面削平刀片9，端面削平刀片9與殼體I內(nèi)抵接管材4末端的該面平齊，殼體I背面上設(shè)有位于端面削平刀片9外側(cè)的開口，該開口連通與第二缺口形成削平排肩口 16。使用時管材4末端抵接在殼體I內(nèi)，轉(zhuǎn)動管材端面削平刀片9即將管材4端面切削平整，碎肩從削平排肩口 16順利排出。較優(yōu)的，斜面倒角刀片6和端面削平刀片9均是采用螺絲固定安裝，兩塊刀片為相同零件，但刃口的工作位置分別錯開，刃口磨損后可以互換一次位置繼續(xù)使用，充分延長了刀片的使用壽命。
[0034]如圖5所示，殼體I上設(shè)有位于弧形定位塊2—側(cè)的固定架10，固定架10上設(shè)有用于固定劃線筆11的固定孔17，固定孔17高于弧形定位塊2頂部，且固定孔17的軸線方向與弧形定位塊2垂直，固定孔17為開口圓孔，可將劃線筆插入開口圓孔中夾緊。固定架10安裝在安裝腔外側(cè)，固定架10與安裝腔14之間設(shè)有縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，固定架10可沿平行弧形定位塊2的方向縱向移動，固定架10上設(shè)有用于標(biāo)示管道長度的長度標(biāo)記?？v向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:設(shè)于固定架10上的條形孔18、嵌于安裝腔14的腔壁內(nèi)且穿過條形孔18的螺釘、螺紋配合連接在螺釘末端的第二蝶形螺母12。使用時移動帶刻度的固定架10，調(diào)出對應(yīng)的劃線長度，將第二蝶形螺母12擰緊，即可通用于某種劃線需要。
[0035]具體的操作過程是，調(diào)校好倒角大小和劃線長度后，用一只手握住殼體I，另一只手順時針旋轉(zhuǎn)待倒角管材4，加力靠近端面削平刀片9，即可對管材4端面進(jìn)行削平，同時斜面倒角刀片6對管材4外端進(jìn)行斜面倒角。斜面倒角碎肩從倒角排肩口 15順利排出，端面碎肩從削平排肩口 16順利排出。重復(fù)此動作，直至有倒角碎肩連續(xù)排出，削平端面和斜面倒角操作即同時完成，待加工的管材4端部情況如圖8所示，加工好的管材4端部情況如圖9所示。
[0036]需要劃線時，向固定架10末端的固定孔內(nèi)插入鉛筆，鉛筆尖貼近待倒角管材4，握住殼體I的手用一個手指按壓固定架10懸臂，鉛筆尖即可接觸管材4并留下筆痕;若管材4倒角旋轉(zhuǎn)時，便會在管徑外壁同步劃出圓環(huán)線。為了保證更好的劃線效果，可等端面削平工作接近完成時一邊旋轉(zhuǎn)管材4 一邊按壓固定架10懸臂進(jìn)行劃線。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于管材端部的多功能倒角器，包括:殼體(I)、設(shè)于殼體(I)正面一側(cè)的弧形定位塊(2)、設(shè)于殼體(I)正面另一側(cè)的V型定位塊(3)，所述弧形定位塊(2)和V型定位塊(3)的凹部朝向相對設(shè)置，所述V型定位塊(3)與殼體(I)之間設(shè)有橫移固定機(jī)構(gòu)，所述V型定位塊(3)可朝向弧形定位塊(2)橫向移動或遠(yuǎn)離， 其特征在于，所述殼體(I)背面設(shè)有位于弧形定位塊(2)底部的第一缺口，該第一缺口處傾斜設(shè)置有斜面倒角刀片(6)，所述斜面倒角刀片(6)的斜面朝向V型定位塊(3)。2.如權(quán)利要求1所述的多功能倒角器，其特征在于，所述斜面倒角刀片(6)固定在刀片座(7)上，所述殼體(I)背面還設(shè)有用于容納所述刀片座(7)的安裝腔(14)，所述刀片座(7)與安裝腔(14)之間設(shè)有縱移固定機(jī)構(gòu)，所述刀片座(7)可朝向弧形定位塊(2)縱向移動或遠(yuǎn)離。3.如權(quán)利要求2所述的多功能倒角器，其特征在于，所述殼體(I)背面還設(shè)有位于弧形定位塊(2)底部的第二缺口，所述第二缺口處設(shè)有與殼體(I)背面平行設(shè)置的端面削平刀片(9)，所述端面削平刀片(9)與所述殼體(I)內(nèi)抵接管材端部的該面平齊。4.如權(quán)利要求3所述的多功能倒角器，其特征在于，所述殼體(I)上設(shè)有位于弧形定位塊(2)—側(cè)的固定架(10)，所述固定架(10)上設(shè)有用于固定劃線筆的固定孔(17)，所述固定孔(17)高于弧形定位塊(2)頂部，且固定孔(17)的軸線方向與弧形定位塊(2)垂直。5.如權(quán)利要求4所述的多功能倒角器，其特征在于，所述固定架(10)安裝在安裝腔(14)外側(cè)，所述固定架(10)與安裝腔(14)之間設(shè)有縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述固定架(10)可沿平行弧形定位塊(2 )的方向縱向移動。6.如權(quán)利要求1所述的多功能倒角器，其特征在于，所述橫移固定機(jī)構(gòu)包括:設(shè)于殼體(I)上的兩平行滑槽(13)、穿過滑槽(13)及V型定位塊(3)的螺釘、螺紋配合連接在螺釘末端的第一蝶形螺母(5)。7.如權(quán)利要求2所述的多功能倒角器，其特征在于，所述縱移固定機(jī)構(gòu)包括:固定在安裝腔(14)底部的底板、穿過底板伸入刀片座內(nèi)的蝶形螺栓(8)，所述刀片座(7)設(shè)有與該蝶形螺栓(8)配合的螺孔。8.如權(quán)利要求5所述的多功能倒角器，其特征在于，所述縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:設(shè)于固定架(10)上的條形孔、嵌于安裝腔(14)的腔壁內(nèi)且穿過條形孔的螺釘、螺紋配合連接在螺釘末端的第二蝶形螺母(12)。9.如權(quán)利要求7所述的多功能倒角器，其特征在于，所述底板上設(shè)有標(biāo)示所述蝶形螺栓(8)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)向標(biāo)記，所述安裝腔(14)上設(shè)有位于斜面倒角刀片(6)外側(cè)的開口，該開口連通第一缺口形成倒角排肩口(15)，所述刀片座(7)的側(cè)面設(shè)有露出所述倒角排肩口(15)的倒角深度標(biāo)記。10.如權(quán)利要求8所述的多功能倒角器，其特征在于，所述固定架(10)上設(shè)有用于標(biāo)示管道長度的長度標(biāo)記。
【文檔編號】B26D7/27GK205588369SQ201620277904
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】葉炎彬
【申請人】葉炎彬