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帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置的制造方法

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帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置,包括工作臺(tái)、砂輪機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)上設(shè)置有滑軌,滑軌上滑動(dòng)連接有定位夾緊機(jī)構(gòu),該定位夾緊機(jī)構(gòu)靠近砂輪機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有柔性護(hù)罩,該定位夾緊機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離砂輪機(jī)構(gòu)的一端連接有進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu);砂輪機(jī)構(gòu)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)連接有控制器;該裝置還設(shè)置有冷卻系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)設(shè)置有冷卻液收集器,柔性護(hù)罩靠近砂輪機(jī)構(gòu)的一端最低處連接冷卻液收集器,該冷卻液收集器經(jīng)過濾器連接冷卻泵,冷卻泵的出口端連接有噴嘴。本實(shí)用新型能夠精確控制進(jìn)給量,夾緊定位可靠,能防止切屑落入設(shè)備中,所帶的冷卻系統(tǒng)能提高磨削效率,從而有利于提高設(shè)備使用壽命。
【專利說(shuō)明】
帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彈簧加工設(shè)備,尤其是帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧作為一種重要的減震元件,廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中,隨著科技的不斷發(fā)展,人們對(duì)彈簧加工精度的要求也越來(lái)越高。
[0003]為滿足使用要求,需要對(duì)彈簧端面進(jìn)行磨削,現(xiàn)有的磨削裝置結(jié)構(gòu)均較為復(fù)雜,并且普遍存在進(jìn)給量無(wú)法精確控制,夾緊定位不牢靠,導(dǎo)致磨削誤差較大的問題,另外,磨削過程中,砂輪掉落的砂粒及切肩容易落在工作臺(tái)上,造成磨削裝置的部件磨損,影響設(shè)備使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的至少一個(gè)缺陷,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠精確控制進(jìn)給量,定位可靠的帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置。
[0005]其技術(shù)方案如下:
[0006]一種帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置,包括工作臺(tái)、砂輪機(jī)構(gòu),其關(guān)鍵在于,所述工作臺(tái)上設(shè)置有滑軌,滑軌上滑動(dòng)連接有定位夾緊機(jī)構(gòu),所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)靠近砂輪機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有柔性護(hù)罩,所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離砂輪機(jī)構(gòu)的一端連接有進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu),砂輪機(jī)構(gòu)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)連接有控制器;
[0007]所述的帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置還設(shè)置有冷卻系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)設(shè)置有冷卻液收集器,柔性護(hù)罩傾斜設(shè)置,柔性護(hù)罩靠近定位夾緊機(jī)構(gòu)的一端高于靠近砂輪機(jī)構(gòu)的一端,靠近砂輪機(jī)構(gòu)的一端最低處連接冷卻液收集器,該冷卻液收集器經(jīng)過濾器連接冷卻栗的入口端,冷卻栗的出口端連接有噴嘴,噴嘴位于柔性護(hù)罩內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)砂輪機(jī)構(gòu)的切削面。
[0008]將彈簧放入定位夾緊機(jī)構(gòu)中夾緊,彈簧的一端位于柔性護(hù)罩內(nèi)并抵接于砂輪,開動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn),開動(dòng)進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)定位夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)給磨削彈簧端面,控制器用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)的運(yùn)行,并正確控制彈簧端面的磨削量;由于彈簧的磨削加工被限定在柔性護(hù)罩內(nèi),柔性護(hù)罩將彈簧的切肩收集于柔性護(hù)罩內(nèi),防止其磨損設(shè)備的零部件。
[0009]由于磨削的溫度較高,設(shè)置冷卻系統(tǒng)有利于給砂輪降溫,并且能加快磨削速度;柔性護(hù)罩傾斜設(shè)置,便于冷卻液流回冷卻系統(tǒng)。
[0010]所述的控制器設(shè)置有光敏傳感器,所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置有光線擋塊,光敏傳感器用于控制光線擋塊的進(jìn)給位移量并傳遞給控制器,控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)、進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。
[0011]光敏傳感器用于控制光線擋塊的進(jìn)給位移量,從而控制彈簧端面的切削量,光敏傳感器的測(cè)量精度高,當(dāng)光線擋塊擋住光敏傳感器時(shí),光敏傳感器將信號(hào)傳遞給控制器,控制器停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),并控制進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位夾緊機(jī)構(gòu)回退到原位。
[0012]驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置有電機(jī)開關(guān),控制器控制該電機(jī)開關(guān)。
[0013]控制器通過控制該電機(jī)開關(guān)來(lái)控制砂輪機(jī)構(gòu)運(yùn)行。
[0014]進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)為液壓伺服機(jī)構(gòu),控制器控制該液壓伺服機(jī)構(gòu)的進(jìn)退,液壓伺服機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)退。
[0015]液壓伺服機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制器能通過液壓伺服機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制加工。
[0016]所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)包括安裝在滑軌上的V型墊塊,V型墊塊的槽口朝向砂輪機(jī)構(gòu),V型墊塊槽口方向的兩側(cè)安裝有兩根豎直的立柱,兩立柱相對(duì)設(shè)置,上端通過橫梁連接,該橫梁上固設(shè)有氣缸,所述氣缸的活塞桿向下穿過橫梁并連接有壓塊,所述壓塊上設(shè)有開口向下的V形壓塊槽口,V形壓塊槽口正對(duì)V型墊塊的槽口。
[0017]V型墊塊的槽口內(nèi)放置彈簧,V型墊塊的寬度小于彈簧的長(zhǎng)度,將彈簧的一端面抵接于砂輪,給氣缸通氣,壓塊向下運(yùn)動(dòng)壓緊彈簧。
[0018]有益效果:
[0019]本實(shí)用新型提供的帶冷卻系統(tǒng)的彈簧斷面磨削裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎,能夠精確控制進(jìn)給量,夾緊定位可靠,并能夠防止切肩落入設(shè)備零部件中,所帶的冷卻系統(tǒng)能夠給砂輪降溫,提高磨削效率,從而有利于提高設(shè)備使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0021]圖2為圖1中沿A-A處的剖視圖;
[0022]圖3為柔性護(hù)罩的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]如圖1、圖2、圖3所示的一種帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置,包括工作臺(tái)1、砂輪機(jī)構(gòu)2,所述工作臺(tái)I上設(shè)置有滑軌9,滑軌9上滑動(dòng)連接有定位夾緊機(jī)構(gòu)3,所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)3靠近砂輪機(jī)構(gòu)2的一端設(shè)置有柔性護(hù)罩4,所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)3遠(yuǎn)離砂輪機(jī)構(gòu)2的一端連接有進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)6,砂輪機(jī)構(gòu)2連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)6連接有控制器7。
[0025]所述的帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置還設(shè)置有冷卻系統(tǒng)10,冷卻系統(tǒng)10設(shè)置有冷卻液收集器11,柔性護(hù)罩4傾斜設(shè)置,柔性護(hù)罩4靠近定位夾緊機(jī)構(gòu)3的一端高于靠近砂輪機(jī)構(gòu)2的一端,靠近砂輪機(jī)構(gòu)2的一端最低處連接冷卻液收集器11,該冷卻液收集器11經(jīng)過濾器12連接冷卻栗13的入口端,冷卻栗13的出口端連接有噴嘴14,噴嘴14位于柔性護(hù)罩4內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)砂輪機(jī)構(gòu)2的切削面。
[0026]所述的控制器7設(shè)置有光敏傳感器71,所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)3設(shè)置有光線擋塊36,光敏傳感器71用于控制光線擋塊36的進(jìn)給位移量并傳遞給控制器7,控制器7控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)
5、進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)6的運(yùn)行。
[0027]驅(qū)動(dòng)電機(jī)5設(shè)置有電機(jī)開關(guān),控制器7控制該電機(jī)開關(guān)。
[0028]進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)6為液壓伺服機(jī)構(gòu),控制器7控制該液壓伺服機(jī)構(gòu)的進(jìn)退,液壓伺服機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位夾緊機(jī)構(gòu)3進(jìn)退。
[0029]所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)3包括安裝在滑軌9上的V型墊塊31,V型墊塊31的槽口朝向砂輪機(jī)構(gòu)2,V型墊塊31的槽口內(nèi)放置彈簧8,所述的V型墊塊31的寬度小于彈簧8的長(zhǎng)度,V型墊塊31槽口方向的兩側(cè)安裝有兩根豎直的立柱32,兩立柱32相對(duì)設(shè)置,上端通過橫梁33連接,該橫梁33上固設(shè)有氣缸34,所述氣缸34的活塞桿向下穿過橫梁33并連接有壓塊35,所述壓塊35上設(shè)有開口向下的V形壓塊槽口 35a,V形壓塊槽口 35a正對(duì)V型墊塊31的槽口。
[0030]所述液壓伺服機(jī)構(gòu)包括液壓缸,該液壓缸的活塞桿帶動(dòng)定位夾緊機(jī)構(gòu)3前進(jìn)或后退,從而帶動(dòng)彈簧進(jìn)退;該液壓缸的兩端通過電磁換向閥連接有液壓栗,控制器7控制該電磁換向閥從而驅(qū)動(dòng)活塞桿前進(jìn)或后退。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置,包括工作臺(tái)(I)、砂輪機(jī)構(gòu)(2),其特征在于,所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有滑軌(9),滑軌(9)上滑動(dòng)連接有定位夾緊機(jī)構(gòu)(3),所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)(3)靠近砂輪機(jī)構(gòu)(2)的一端設(shè)置有柔性護(hù)罩(4),所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)(3)遠(yuǎn)離砂輪機(jī)構(gòu)(2)的一端連接有進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)(6),砂輪機(jī)構(gòu)(2)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5),所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)、進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)(6)連接有控制器(7); 所述的帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置還設(shè)置有冷卻系統(tǒng)(10),冷卻系統(tǒng)(10)設(shè)置有冷卻液收集器(11),柔性護(hù)罩(4)傾斜設(shè)置,柔性護(hù)罩(4)靠近定位夾緊機(jī)構(gòu)(3)的一端高于靠近砂輪機(jī)構(gòu)(2)的一端,靠近砂輪機(jī)構(gòu)(2)的一端最低處連接冷卻液收集器(11),該冷卻液收集器(II)經(jīng)過濾器(12)連接冷卻栗(13)的入口端,冷卻栗(I3)的出口端連接有噴嘴(14),噴嘴(14)位于柔性護(hù)罩(4)內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)砂輪機(jī)構(gòu)(2)的切削面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置,其特征在于:所述的控制器(7)設(shè)置有光敏傳感器(71),所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置有光線擋塊(21),光敏傳感器(71)用于控制光線擋塊(21)的進(jìn)給位移量并傳遞給控制器(7),控制器(7)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)、進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)(6)的運(yùn)行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置,其特征在于:驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)設(shè)置有電機(jī)開關(guān),控制器(7)控制該電機(jī)開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置,其特征在于:進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)(6)為液壓伺服機(jī)構(gòu),控制器(7)控制該液壓伺服機(jī)構(gòu)的進(jìn)退,液壓伺服機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位夾緊機(jī)構(gòu)(3)進(jìn)退。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻系統(tǒng)的彈簧端面磨削裝置,其特征在于:所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)(3)包括安裝在滑軌(9)上的V型墊塊(31 ),V型墊塊(31)的槽口朝向砂輪機(jī)構(gòu)(2),V型墊塊(31)槽口方向的兩側(cè)安裝有兩根豎直的立柱(32),兩立柱(32)相對(duì)設(shè)置,上端通過橫梁(33)連接,該橫梁(33)上固設(shè)有氣缸(34),所述氣缸(34)的活塞桿向下穿過橫梁(33)并連接有壓塊(35),所述壓塊(35)上設(shè)有開口向下的V形壓塊槽口(35a),V形壓塊槽口(35a)正對(duì)V型墊塊(31)的槽口。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK205415161SQ201521061118
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日
【發(fā)明人】劉昌良, 劉燚
【申請(qǐng)人】重慶富發(fā)科技有限責(zé)任公司
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