一種涂布白卡紙翹曲的調(diào)整方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于涂布白卡紙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種涂布白卡紙翹曲的調(diào)整方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在涂布白卡紙的生產(chǎn)過程中，紙張翹曲問題是常見的質(zhì)量問題，最常見的是正翹和對角翹，如圖1所示，從左至右依次是縱向正翹、橫向正翹、對角翹，紙張翹曲會造成產(chǎn)品不能滿足客戶需求而產(chǎn)生廢品。
[0003]涂布白卡紙由于面層上涂覆有一層涂料層，涂料的主要成分是顏料和膠粘劑，與紙張面層纖維很好的粘接在一起，起到固化作用，因此面層纖維在濕度變化時的形變很小，同時涂布層也對面層纖維和環(huán)境水汽起到阻隔作用，減少了面層纖維的吸水潤脹。涂布白卡紙底層背面涂有淀粉層，主要作用也是阻隔底層纖維對環(huán)境水分的吸收，防止底層纖維的吸水潤脹變形。但是底層淀粉層的涂布量比起面層要低很多，底層的透氣度比面層高，因此涂布白卡紙往往出現(xiàn)正翹的問題。
[0004]在紙張抄造過程中，所生產(chǎn)出來的涂布白卡紙中植物纖維的排列是有一定方向的，所以，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)出來的涂布白卡紙都有一定的絲縷方向性。正是由于絲縷方向性的存在，涂布白卡紙在存放過程中吸收水分后，在絲縷方向(縱向)和垂直于絲縷方向(橫向)上紙張變化的幅度是有差距的，橫向要比縱向變化的幅度大得多，于是形成對角翹。
[0005]目前各廠家解決翹曲問題的各種措施如漿料叩解度調(diào)整，干網(wǎng)張力調(diào)整，使用加濕箱等，都屬于彌補性的調(diào)整，并不會改變紙張纖維排列方向，不能根本解決紙張翹曲問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種從根本上解決生產(chǎn)過程中紙張翹曲問題的調(diào)整方法。
[0007]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種涂布白卡紙翹曲的調(diào)整方法，該調(diào)整方法包括以下步驟:
(1)確定紙機橫幅上紙張的纖維排列方向；
(2)根據(jù)纖維排列方向，調(diào)整流漿箱:
1)如果纖維排列方向都偏向同一個方向，則調(diào)整流漿箱平衡管，使流漿箱操作側(cè)和轉(zhuǎn)動側(cè)的噴漿壓力一致；
2)如果纖維排列方向呈八字型，則調(diào)整流漿箱唇板防偏移系統(tǒng)，使上下唇板的距離在橫幅上保持一致；
3)如果纖維排列方向沒有規(guī)律性，則調(diào)整流漿箱唇板微調(diào)機構(gòu)，使上下唇板的距離在橫幅上保持一致。
[0008]進一步地，所述步驟(I)具體是:在紙機橫幅紙張上取X個點并作標記，根據(jù)纖維排列方向與翅曲方向垂直的原理，畫出各個標記處的纖維排列方向。
[0009]進一步地，所述步驟(I)具體是:在紙機橫幅紙張上以平均間隔切X個A4樣，保證A4樣的長邊跟紙機方向平行，再把每個A4樣各切出I個小煙標，將X個小煙標按從操作側(cè)至傳動側(cè)的順序標好序號標記，反面向上放入烘箱，將烘后的X個小煙標正面向上，煙標的紙機方向與目視方向平行，按操作側(cè)至傳動側(cè)依次排列，根據(jù)纖維排列方向與翹曲方向垂直的原理，畫出纖維排列方向。
[0010]進一步地，10彡X彡20。
[0011]進一步地，所述步驟2)具體是:
A根據(jù)漿網(wǎng)速比小于I時漿料出流漿箱時的噴漿方向與纖維排列方向垂直，漿網(wǎng)速比大于I時漿料出流漿箱時的噴漿方向與纖維排列方向相同，畫出漿料出流漿箱時的噴漿方向；
B根據(jù)漿料出流漿箱時由唇板開度低的點向唇板開度高的點噴的原則以及步驟A畫出的噴漿方向，畫出流漿箱上唇板的形狀；
C根據(jù)上唇板的形狀來調(diào)整唇板的防偏移系統(tǒng)，使上下唇板的距離在橫幅上保持一致。
[0012]進一步地，所述步驟3)具體是:
A根據(jù)漿網(wǎng)速比小于I時漿料出流漿箱時的噴漿方向與纖維排列方向垂直，漿網(wǎng)速比大于I時漿料出流漿箱時的噴漿方向與纖維排列方向相同，畫出漿料出流漿箱時的噴漿方向；
B根據(jù)漿料出流漿箱時由唇板開度低的點向唇板開度高的點噴的原則以及步驟A畫出的噴漿方向，畫出流漿箱上唇板的形狀；
C根據(jù)上唇板的形狀來調(diào)整流漿箱唇板微調(diào)機構(gòu)，使上下唇板的距離在橫幅上保持一致。
[0013]進一步地，該調(diào)整方法還包括步驟(3):在涂布白卡紙背涂淀粉中添加PVA助劑。
[0014]進一步地，所述PVA助劑的用量是淀粉的10~30wt%，最優(yōu)選的用量是10wt%。
[0015]涂布白卡紙的紙機抄造過程是:經(jīng)過處理的紙漿在紙機流漿箱噴射出來形成橫幅寬度上均一的漿流，在成形網(wǎng)脫水形成濕紙頁，三層或四層濕紙頁在網(wǎng)部復(fù)合在一起，經(jīng)過壓榨脫水，干燥，再經(jīng)過表面施膠后，進行紙面涂布處理，最后經(jīng)過干燥、壓光得到涂布白卡紙。
[0016]對涂布白卡紙發(fā)生正翹和對角翹的根本原因分析。紙張的主要成分是植物纖維，而植物纖維在不同濕度條件下會吸水或失水產(chǎn)生形變，并且在直徑方向上的變形是長度方向變形的20倍(由于植物纖維是具有中腔的長紡綞形，并經(jīng)實驗測量驗證)。涂布白卡紙是多層結(jié)構(gòu)，面層和底層形變程度不一致就產(chǎn)生翹曲。
[0017]涂布白卡紙由于面層上涂覆有一層涂料層，涂料的主要成分是顏料和膠粘劑，與紙張面層纖維很好的粘接在一起，起到固化作用，因此面層纖維在濕度變化時的形變很小，同時涂布層也對面層纖維和環(huán)境水汽起到阻隔作用，減少了面層纖維的吸水潤脹。涂布白卡紙底層背面涂有淀粉層，主要作用也是阻隔底層纖維對環(huán)境水分的吸收，防止底層纖維的吸水潤脹變形。但是底層淀粉層的涂布量比起面層要低很多，底層的透氣度比面層高，因此涂布白卡紙往往出現(xiàn)正翹的問題。
[0018]本發(fā)明方法是在背涂淀粉溶液中添加PVA助劑，PVA是一種高分子聚合物，能與紙張纖維很好的結(jié)合，具有很好的成膜性能，形成的膜機械性能良好，從而解決了涂布白卡紙的正翹問題。
[0019]對角翹的主要原因是涂布白卡紙底層的纖維排列方向與紙機方向不一致引起。植物纖維直徑方向的形變是長度方向的20倍，當紙張吸水變形時就會產(chǎn)生扭曲變形，形成對角翹。
[0020]可以采用烘箱法檢測對角翹:在紙卷橫幅平均間隔取十張紙樣，將紙樣裁切成橫X縱=210 X 100mm (± 1.0mm)大小，反面朝上，平放入105°C烘箱中，烘2分鐘，取出放在物檢室內(nèi)平衡5分鐘，然后用直尺測量翹曲，記錄翹曲最高的數(shù)值。
[0021]本發(fā)明的調(diào)整方法是對紙機流漿箱進行調(diào)整，使流漿箱噴射出來的漿料在成形網(wǎng)上的纖維排列方向與紙機方向一致，包括調(diào)整流漿箱平衡管的調(diào)整、流漿箱唇板防偏移系統(tǒng)和流漿箱唇板微調(diào)機構(gòu)，由于底層纖維排列對翹曲影響最大，調(diào)整主要以底層為主，從而解決了涂布白卡紙的對角翹問題。
[0022]流漿箱平衡管是平衡流漿箱出口操作側(cè)和傳動側(cè)漿流的壓力的裝置，調(diào)整平衡管會影響整個橫幅；流漿箱的出口像人的嘴唇，分為上唇板和下唇板，漿流從中間噴出，要求上下唇板的距離(開度)在橫幅上要保持一致，才能保證紙頁在橫幅上的一致性，由于上唇板是懸空的，而下唇板有機架支撐，在現(xiàn)代紙機橫幅達到10米左右的寬度下，上唇板由于自身重力的原因，中間會下垂，最終形成八字型的纖維排列，紙機上是用防偏移系統(tǒng)(實際上是加熱系統(tǒng))加熱上唇板，以抵消由于自重的下垂變形，調(diào)整唇板防偏移系統(tǒng)可以影響整個橫幅，對中間的影響更大；調(diào)整流漿箱唇板微調(diào)機構(gòu)可以局部調(diào)整上唇板的橫幅位置上的某個點的開度。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在對涂布白卡紙的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生正翹和對角翹的根本原因進行分析的基礎(chǔ)上，經(jīng)過生產(chǎn)實踐的摸索、總結(jié)和創(chuàng)新，從源頭上消除紙張翹曲的主要影響因素，得到了最直接最有效的解決白卡紙生產(chǎn)過程中正翹和對角翹的調(diào)整方法，是一項具有開拓性的發(fā)明。本發(fā)明還能直接提高產(chǎn)品合格率，具有良好的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0024]圖1是涂布白卡紙正翹和對角翹的示意圖；
圖2是涂布白卡紙的生產(chǎn)流程圖；
圖3是實施例2纖維排列方向呈八字型的示意圖；
圖4是實施例2纖維排列方向呈八字型、漿網(wǎng)速比小于I時漿料出流漿箱時的噴漿方向的不意圖；
圖5是實施例2纖維排列方向呈八字型、漿網(wǎng)速比小于I時流漿箱上唇板的形狀的示意圖；
圖6是實施例3纖維排列方向呈八字型、漿網(wǎng)速比大于I時漿料出流漿箱時的噴漿方向的不意圖；
圖7是實施例3纖維排列方向呈八字型、漿網(wǎng)速比大于I時流漿箱上唇板的形狀的示意圖；
圖8是實施例4纖維排列方向無規(guī)律性、漿網(wǎng)速比小于I時流漿箱上唇板的形狀的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]實施例1
采用以下步驟進行涂布白卡紙翹曲調(diào)整和生產(chǎn):
I在紙機橫幅紙張上以平均間隔切10個A4樣，保證A4樣的長邊跟紙機方向平行，再把每個A4樣各切出I個小煙標，將10個小煙標按從操作側(cè)(TS)至傳動側(cè)(DS)的順序標好序號標記，反面向上放入烘箱，將烘后的10個小煙標正面向上，煙標的紙機方向與目視方向平行，按操作側(cè)(TS)至傳動側(cè)(DS)依次排列，根據(jù)纖維排列方向與翹曲方向垂直的原理，畫出纖維排列方向；
2發(fā)現(xiàn)步驟I畫出的纖維排列方向都偏向同一個方向，說明流漿箱平衡管沒有調(diào)整好，調(diào)整流漿箱平衡管，使流漿箱操作側(cè)和轉(zhuǎn)動側(cè)的噴漿壓力一致；
3涂布白卡紙的生產(chǎn)流程如圖2所示，將經(jīng)過制漿、紙機流送、流漿箱、成形的面層漿料、芯層漿料和底層漿料進行復(fù)合，再進行壓榨、干燥、正面涂布、背涂，背涂淀粉濃度是13%，在涂布白卡紙背涂淀粉中添加淀粉重量10%的PVA助劑，跟淀粉一起在蒸煮鍋中蒸煮，蒸煮和背涂工藝跟原有淀粉工藝一致，最后進行軟壓光、卷取。
[0026]經(jīng)過調(diào)整流漿箱平衡管后生產(chǎn)出來的涂布白卡紙沒有翹曲現(xiàn)象。
[0027]實施例2
采用以下步驟進行涂布白卡紙翹曲調(diào)整和生產(chǎn):
I在紙機橫幅紙張上以平均間隔切10個A4樣，保證A4樣的長邊跟紙機方向平行，再把每個A4樣各切出I個小煙標，將10個小煙標按從操作側(cè)(TS)至傳動側(cè)(DS)的順序標好序號標記，反面向上放入烘箱，將烘后的10個小煙標正面向上，煙標的紙機方向與目視方向平行，按操作側(cè)(TS)至傳動側(cè)(DS)依次排列，根據(jù)纖維排列方向與翹曲方向垂直的原理，