內(nèi)隔離劑的涂布方法及涂布裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及在硫化成型前的生外胎的內(nèi)表面涂布脫模劑等內(nèi)隔離劑的內(nèi)隔離劑 涂布方法及此時使用的內(nèi)隔離劑涂布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 充氣輪胎的硫化成型工序中，為了防止硫化用膠囊與生外胎的內(nèi)表面發(fā)生貼合， W往在硫化成型前的生外胎內(nèi)表面進(jìn)行脫模劑等內(nèi)隔離劑（下文，也簡稱為"涂料"）的涂 布（例如，專利文獻(xiàn)1~4)。
[0003] 例如，將具有朝水平方向的吐出口的一對噴槍插入設(shè)置為橫躺的生外胎的內(nèi)腔 中，由噴槍的吐出口噴射涂料的同時，使之沿生外胎的周向旋轉(zhuǎn)，由此在生外胎內(nèi)表面的內(nèi) 襯層涂布涂料。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 陽00引專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開平5-57218號公報
[0007] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開平11-277642號公報
[0008] 專利文獻(xiàn)3 :日本特開2009-24119號公報
[0009] 專利文獻(xiàn)4 :日本特開2011-11189號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 發(fā)明要解決的問題
[0011] 但是由于生外胎成型時，內(nèi)襯層卷繞為圓筒狀而進(jìn)行端部接頭，形成階差，因此涂 布內(nèi)隔離劑時，若向該階差的側(cè)壁直接噴射涂料，則脫模劑進(jìn)入接頭部的間隙，存在產(chǎn)生內(nèi) 部裂紋的可能。
[0012] 因此，生外胎的設(shè)置時，需要規(guī)定接頭部的階差的朝向，W不被直接噴射涂料的形 式進(jìn)行生外胎的設(shè)置，W往通過照片、圖畫等促進(jìn)操作者對于正確的設(shè)置方向的注意，但是 有時設(shè)置方向錯誤而導(dǎo)致內(nèi)部裂紋的產(chǎn)生，導(dǎo)致生產(chǎn)率的下降。
[0013] 因此，本發(fā)明W提供一種內(nèi)隔離劑的涂布技術(shù)作為課題，將內(nèi)隔離劑涂布于生外 胎時，即使生外胎的設(shè)置方向錯誤，也不會導(dǎo)致內(nèi)部裂紋的產(chǎn)生。
[0014] 用于解決問題的手段
[0015] 本發(fā)明人為了解決上述課題進(jìn)行認(rèn)真研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)根據(jù)下述記載的發(fā)明可W解 決上述課題，完成了本發(fā)明。
[0016] 方案1中的發(fā)明為內(nèi)隔離劑的涂布方法，
[0017] 其是將由吐出口噴射內(nèi)隔離劑的噴槍插入生外胎的內(nèi)腔中，沿所述生外胎的周向 旋轉(zhuǎn)，由此將所述內(nèi)隔離劑涂布于位于所述生外胎的內(nèi)表面的內(nèi)襯層的內(nèi)隔離劑的涂布方 法，其特征在于，
[0018] 將傳感器插入所述生外胎的內(nèi)腔中，檢測所述內(nèi)襯層的接頭部的階差的朝向，
[0019] 基于檢測到的所述接頭部的階差的朝向，設(shè)定所述噴槍的旋轉(zhuǎn)方向及所述吐出口 的朝向，使所述接頭部的階差的側(cè)壁不被所述內(nèi)隔離劑直接噴射，
[0020] 然后，由所述吐出口噴射所述內(nèi)隔離劑，將所述內(nèi)隔離劑涂布于所述內(nèi)襯層。
[0021] 方案2中的發(fā)明為方案1中記載的內(nèi)隔離劑的涂布方法，其中，基于所述生外胎的 寬度，調(diào)整所述噴槍相對于所述生外胎的寬度方向的停止位置。
[0022] 方案3中的發(fā)明為方案1或方案2中記載的內(nèi)隔離劑的涂布方法，其中，基于所述 生外胎的直徑，調(diào)整由所述吐出口噴射的所述內(nèi)隔離劑的噴射壓力。
[0023] 方案4中的發(fā)明為方案3中記載的內(nèi)隔離劑的涂布方法，其特征在于，調(diào)整所述內(nèi) 隔離劑的噴射壓力為0.IMPa~0. 4MPa。
[0024] 方案5中的發(fā)明為方案1至方案4中任意一項記載的內(nèi)隔離劑的涂布方法，其特 征在于，所述生外胎為用于制作輪圈（輪輛）直徑10英寸~22英寸，標(biāo)稱寬度145mm~ 245mm的輪胎的生外胎。
[00巧]方案6中的發(fā)明為內(nèi)隔離劑的涂布裝置，其為用于方案1至方案5中任意一項記 載的內(nèi)隔離劑的涂布方法的內(nèi)隔離劑的涂布裝置，其特征在于，所述涂布裝置具備：由吐出 口噴射內(nèi)隔離劑的噴槍；將所述噴槍沿所述生外胎的周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；檢測所述內(nèi)襯 層的接頭部的階差的朝向的傳感器；基于所述傳感器的檢測結(jié)果設(shè)定所述噴槍的旋轉(zhuǎn)方向 及所述吐出口的朝向的設(shè)定單元。
[0026] 發(fā)明效果
[0027] 根據(jù)本發(fā)明，可W提供一種內(nèi)隔離劑的涂布技術(shù)，將內(nèi)隔離劑涂布于生外胎時，即 使生外胎的設(shè)置方向錯誤，也不會導(dǎo)致內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0028] [圖1]示出本發(fā)明的第1的實(shí)施方式中的內(nèi)隔離劑的涂布裝置的示意立體圖。
[0029] [圖2]示出圖1的內(nèi)隔離劑的涂布裝置的接頭傳感器檢測內(nèi)襯層的接頭部的階差 的情況的不意圖。
[0030] [圖3]為對本發(fā)明的第1的實(shí)施方式中的內(nèi)隔離劑的涂布方法進(jìn)行說明的示意 圖。
[0031] [圖4]示出本發(fā)明的第2的實(shí)施方式中的內(nèi)隔離劑的涂布方法的示意圖。
【具體實(shí)施方式】 陽0巧 W下，基于實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0033] 山第1的實(shí)施方式
[0034] 1.內(nèi)隔離劑的涂布裝置
[0035] 圖1示出第1的實(shí)施方式中的內(nèi)隔離劑的涂布裝置的示意立體圖。
[0036] 如圖1所示，本實(shí)施方式中的內(nèi)隔離劑的涂布裝置（W下也簡稱為"涂布裝置"） 具備運(yùn)送生外胎5的帶式傳送帶1、鏈條傳送帶2、檢測生外胎5內(nèi)表面的內(nèi)襯層的接頭部 的階差朝向的傳感器（接頭傳感器3)和由吐出口 4a噴射涂料的噴槍4。
[0037] 雖然省略了圖示，但是本實(shí)施方式中的涂布裝置進(jìn)一步具備使噴槍4沿生外胎5 的周向正反自如地旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和設(shè)定噴槍4的旋轉(zhuǎn)方向及噴槍4的吐出口 4a的朝向 的設(shè)定單元。
[0038] 上述中，在具備接頭傳感器3及設(shè)定單元的方面，本實(shí)施方式中的涂布裝置與W 往的涂布裝置不同。
[0039] 如上所述，接頭傳感器3用于檢測生外胎5的內(nèi)表面的內(nèi)襯層的接頭部的階差的 朝向而設(shè)定，其W如下方式構(gòu)成涂布裝置：涂料的涂布之前檢測接頭部的階差的朝向，基于 該檢測結(jié)果，設(shè)定單元設(shè)定噴槍4的旋轉(zhuǎn)方向及噴槍4的吐出口 4a的朝向，使接頭部的階 差的側(cè)壁不被涂料直接噴射。 W40]由此，即使生外胎5的設(shè)置方向錯誤的情況下，接頭傳感器3檢測該情況，設(shè)定單 元基于該檢測結(jié)果設(shè)定噴槍4的旋轉(zhuǎn)方向及噴槍4的噴出口 4a的朝向，因此接頭部的階差 的側(cè)壁不被涂料直接噴射，能夠確實(shí)防止內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。
[0041] 2.內(nèi)隔離劑的涂布方法
[0042] 使用上述涂布裝置的內(nèi)隔離劑的涂布具體如下述進(jìn)行。
[0043] 首先，將成型的生外胎5W橫躺的狀態(tài)從帶式傳送帶1上向鏈條傳送帶2搬入。并 且，搬入來的生外胎5載置于鏈條傳送帶2上時，停止生外胎5的搬入。
[0044] 接著，使收容于機(jī)身（化ame) 10內(nèi)的接頭傳感器3上升，將接頭傳感器3插入載置 于鏈條傳送帶2上的生外胎5的內(nèi)腔中，檢測生外胎5內(nèi)表面的內(nèi)襯層的接頭部的階差的 朝向。
[0045]圖2為示出圖1的內(nèi)隔離劑的涂布裝置的接頭傳感器檢測內(nèi)襯層的接頭部的階差 的情況的示意圖。如圖2所示，本實(shí)施方式中，作為接頭傳感器3,使用漉3a安裝于前端的 接觸式傳感器。
[0046] 使該接頭傳感器3W漉3a接觸位于生外胎5的內(nèi)表面的內(nèi)襯層的狀態(tài)行走，由此 該接頭傳感器3能夠檢測接頭部6的階差7中的行走狀態(tài)的變化，從而能夠檢測接頭部6 的階差7的朝向。
[0047] 接頭傳感器3將階差7的朝向的檢測結(jié)果發(fā)送給設(shè)定單元后，下降并收容于機(jī)身 10內(nèi)（參照圖1)。并且，噴槍4由機(jī)身10內(nèi)上升并插入生外胎5的內(nèi)腔中。此時，設(shè)定單 元根據(jù)檢測出的階差7的朝向設(shè)定噴槍4的旋轉(zhuǎn)方向和吐出口 4a的朝向。
[0048] 圖3為對第1的實(shí)施方式中的內(nèi)隔離劑的涂布方法進(jìn)行說明的示意圖。如圖3(a) 所示，由接頭傳感器3的檢測結(jié)果判斷接頭部6的階差7朝右側(cè)的情況下，設(shè)定單元將噴槍 4的旋轉(zhuǎn)方向15設(shè)定為順時針的同時，將吐出口 4a的朝向設(shè)定為與噴槍4的旋轉(zhuǎn)方向相反 的方向。由此能夠防止涂料16被直接噴射在朝右側(cè)的接頭部6的階差7的側(cè)壁。 W例另一方面，如圖3(b)所示，生外胎5設(shè)置為與圖3(a)相反方向的情況下，接頭部 6的階差7朝左側(cè)。該情況下，若與階差7朝右側(cè)的情況同樣地使噴槍4順時針旋轉(zhuǎn)，將吐 出口 4a朝其相反方向，則涂料16直接噴射在朝左側(cè)的階差7,因此涂料進(jìn)入接頭部6,產(chǎn)生 內(nèi)部裂紋。
[0050] 因此，如圖3(c)所示，本實(shí)施方式中，檢測出接頭部6的階差7朝左側(cè)的情況下， 設(shè)定單元將噴槍4的旋轉(zhuǎn)方向15設(shè)定為逆時針的同時，將噴槍4的吐出口4a的朝向設(shè)定 為與該旋轉(zhuǎn)方向15相反的方向。由此能夠防止涂料16直接噴射在朝左側(cè)的接頭部6的階 差7的側(cè)壁。
[0051] 并且，涂料的涂布結(jié)束之后，將鏈條傳送帶2和帶式傳送帶1再次運(yùn)行，將生外胎 5向下一工序搬運(yùn)。
[0052] 如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，即使生外胎設(shè)置于任意方向的情況下，也能夠在涂料 16不直接噴射在階差7的側(cè)壁的情況下將涂料16涂布于生外胎5內(nèi)表面，因此確實(shí)能夠防 止產(chǎn)生內(nèi)部裂縫。
[0053] 此外，本實(shí)施方式中，吐出口 4a的朝向和噴槍4的旋轉(zhuǎn)方向W反向的方式設(shè)定，因 此噴槍4W遠(yuǎn)離由吐出口 4a噴射的涂料16的方式旋轉(zhuǎn)，能夠適當(dāng)?shù)胤乐箛姌?的污染、吐 出口 4a的堵塞。
[0054] 需要說明的是，如上所述，本實(shí)施方式中，作為傳感器使用的是漉3a安裝于前端 的接觸式傳感器，