涂布塑料功能組件的方法
【專利說明】涂布塑料功能組件的方法
[0001]本發(fā)明涉及涂布塑料功能組件的方法，其中該功能組件具有帶有能夠通亮的圖標或類似物的組件，該組件由可電鍍的塑料以注塑方法制造，并且然后電鍍或金屬化，其中所述組件的涂布區(qū)域保持沒有電鍍。
[0002]本文提到類型的塑料功能組件，例如用于汽車工業(yè)，其基本上是指操控元件，利用該元件可以顯示和操控汽車的各種功能。其中包括例如啟動/停止按鈕，用于車輛照明、氣候調節(jié)、天窗、車篷或內室照明的操控元件。對于所提到的組件通用的，它們具有描述了各個功能的圖標或詞語或類似物。這些圖標為了更好的可視性而以對比色，即不同于其它操控元件的其它顏色形成。對于這些圖標的要求例如是相對于操控元件本身對比明顯并且可以背后照明。
[0003]為了構造上述的具有金屬涂層的塑料功能組件，已知各種方法。例如，PVD方法(物理氣相沉積)基于由塑料制成的操控元件的金屬化。為此在真空中沉積薄層。待沉積的材料以固體形式存在。蒸發(fā)的材料經過真空室并到達待涂布的組件，在此形成層。在這種情況下，后續(xù)用激光制造圖標的處理是不利的。盡管該PVD方法適合于將所需圖標施加在組件上。但是也存在如下問題:金屬層在不存在額外保護層的情況下不具有對于磨損和腐蝕的足夠耐受性。由此需要施加例如漆的保護層，以便例如在汽車工業(yè)中滿足在涂層的粘附性和穩(wěn)定性方面的高要求。然而，這些額外的工序增加了成本。
[0004]此外，已知電鍍涂布組件的方法。在這種情況下，首先以注塑方法例如由ABS或ABS/PC制造部件。在注塑過程之后，電鍍預處理所述組件，以便產生薄的金屬層。然后從電鍍過程中取出組件。在取出之后，例如借助激光除去電鍍的金屬層。這樣處理過的組件然后再次輸送到電鍍過程中，并且進行電鍍工藝，直至形成所需的鉻層。激光處理過的區(qū)域這時形成圖標。盡管可以使用所述方法制造技術上和光學上高質量的操控元件。然而，該方法具有缺點，一方面用于構造圖標的額外激光處理工序提高了成本。此外，在所述的方法中需要兩次電鍍工藝?？傊?，由于給出的方法流程，上述的方法較不適合組件的大批量制造。
[0005]本發(fā)明希望在此提供幫助。本發(fā)明的目的在于，提供通過電鍍涂布用于汽車工業(yè)中的具有圖標或類似物的塑料功能構件的方法，其一方面成本有利并且也適用于大批量生產，另一方面在沒有額外的處理的情況下也提供各個操控元件的金屬層的所需耐磨損性。根據本發(fā)明，該目的如下實現:在組件上施加再現圖標或類似物的印刷，該圖標在薄膜上的印刷由與待后注塑的材料，優(yōu)選后面待電鍍的塑料材料不相容的材料形成，并且在載體薄膜上的印刷圖像從薄膜到組件上的轉移持續(xù)地在注塑工藝中進行。
[0006]本發(fā)明提供了通過電鍍涂布優(yōu)選用于汽車工業(yè)中的具有圖標或類似物的塑料功能組件的方法，該方法相比于現有技術中已知的方法基本上成本更有利的。由此，僅僅需要一個電鍍過程，并且因此相比于已知方法降低了生產線的構造復雜性。在電鍍工藝中，僅僅電鍍未涂布的區(qū)域，而轉移的印刷的區(qū)域保持沒有電鍍。此外，不需要中斷電鍍工藝以進行現有技術中已知的組件的激光處理，從而可以在單一的連續(xù)過程中進行電鍍。另外，使用本發(fā)明的方法可以制造出高質量的、滿足例如針對磨損的要求的組件。
[0007]在本發(fā)明的擴展方案中，所述圖標由不可電鍍和電鍍穩(wěn)定的漆施加。使用漆的優(yōu)點在于，已經存在具有不同性質的各種漆用于加工，另一方面可以使用漆形成各種形狀的符號、詞語或數字。
[0008]優(yōu)選地，將圖標通過薄膜載體印刷到組件上。尤其在使用不可電鍍的漆構造圖標時，印刷是簡單的方法，并且另外可以很好地集成到其余的方法流程中。
[0009]特別優(yōu)選地，在注塑過程中將薄膜的印刷施加到組件上。這種施加可以額外優(yōu)化生產工藝，因為在這種情況下可以將注塑過程與施加印刷合并。由此在制造工藝中節(jié)省了一個生產站。
[0010]在本發(fā)明的有利的擴展方案中，所述薄膜在模內裝飾方法中加工。其是指通過注塑制造的塑料注塑件在注塑過程中配有裝飾層的方法，其中該薄膜優(yōu)選地拉入注塑模具中，并且將再現圖標的薄膜印刷完整地轉移到塑料注塑件的表面上。形成圖標的層可以與載體薄膜分開。此外，它具有可以熱活化的蠟層，從而在注塑模具內部處于非常高的溫度的注塑過程中將裝飾層與載體薄膜分開，并且轉移至待生產的組件上。將薄膜印刷轉移到組件上的粘附機理通過底漆體系得到支持，該底漆體系通過注塑上的塑料材料活化并且提供持久的粘附。
[0011]本發(fā)明的其它擴展方案和實施方案在其它的從屬權利要求中給出。本發(fā)明的具體實施例描述在附圖中并且如下具體說明。
[0012]圖1示出了啟動/停止按鈕的形式的塑料功能組件的示意圖；
圖2示出了本發(fā)明方法的流程圖；
圖3示出了本發(fā)明方法的另一個實施方案的流程圖。
[0013]本發(fā)明的方法例如用于汽車工業(yè)通過電鍍涂布塑料制成的功能組件1。在完成該方法之后，功能組件1具有圖標2，其可以是象形圖、數字、詞語或類似物。在圖1的具體實施例中，其是用于汽車的可以啟動和停止汽車發(fā)動機的啟動/停止按鈕。在這種情況下，圖標2由詞語“符號”組成。如果其涉及其它操控元件，通常形成以象形圖的形式的圖標；例如，如果其是用于車輛照明的操控元件，其是汽車前大燈的描繪。但是，也可以是溫度信息、操作信息等。所述組件在該具體實施例中具有金屬多層結構。
[0014]在圖3的具體實施例的方法中，首先以注塑方法制造由塑料制成的功能組件。該塑料是可電鍍的塑料，優(yōu)選ABS或ABS / PC。然后在組件1上施加具有圖標2的薄膜。所述圖標在此由不可電鍍的材料形成。優(yōu)選地，所述圖標由不可電鍍的漆施加。其可以是PET、PA、C0C、PS、P0M 或聚烯烴。
[0015]在圖2的具體實施例中，所述圖標在組件1的注塑過程中施加。為此在本發(fā)明中采用模內裝飾方法。其中，將具有位于其上的圖標的薄膜通過注塑機拉動。所述薄膜是卷起的連續(xù)薄膜，其與注塑機同步地逐步地拉入到注塑模具中。將圖標施加在連續(xù)薄膜上例如通過印刷，優(yōu)選通過凹版印刷進行。如果具有圖標的薄膜達到了其預定的位置，則閉合注塑模具。然后，在注塑模具中以已知的方式注射塑料。因為薄膜已經位于注塑模具中，其直接與注射的塑料接觸。借助薄膜在注塑過程中施加圖標在工藝技術上具有如下優(yōu)點:可以省掉用于此操作步驟的單獨處理站。在注塑過程中加工薄膜，例如在形成熱沖壓薄膜類型的薄膜的情況下，導致描繪圖標的層由于高溫還在注塑過程中就與薄膜分離，并且該圖標附著在組件上。在所述組件冷卻后，該圖標在組件上突起，因為描繪該圖標的層置于此處并且粘附于此。所施加的圖標層的厚度為1微米至15微米。在該具體實施例中，將薄膜印刷轉移到組件上的粘附機理通過底漆體系得到支持，該底漆體系通過注塑上的塑料材料活化并且提供持久的粘附。
[0016]在組件的冷卻時間過去之后，將注塑裝置打開，并將具有仿制圖標的不可電鍍的層的組件取出。當打開注塑裝置時，薄膜與組件分離，而圖標附著到組件。然后將薄膜在接下來的一個步驟中卷起，以使在注塑過程中不含圖標的薄膜區(qū)域離開注塑模具。如此卷起薄膜，直至下一個圖標已經占據了其預定的位置。
[0017]從注塑模具中取出的組件然后可以例如在待電鍍的一側通過酸洗而粗糙化，以便在電鍍時實現更好的材料附著。然后電鍍該組件。這可以通過可電鍍一側的表面的金屬化進行。該電鍍以已知的方式通過物理或電化學地沉積多個金屬層直至鉻裝飾層而進行。這個鉻層可以毫無問題地粘附在由可電鍍塑料，特別是ABS或ABS / PC制成的組件上。只有帶有圖標的區(qū)域沒有用鉻涂布，從而由于組件的不同顏色的背襯而可以識別所述圖標。此夕卜，如圖1所示，通過使用半透明的塑料用于組件也可以以這種方式制造背光的組件。在組件1的下方示出了光源3，其發(fā)射光束4。光束4照到組件4的背面，并在圖標2的區(qū)域中穿過半透明的塑料，這在圖1中通過箭頭5示出。
[0018]此外，本發(fā)明的方法還提供在功能組件的設計方面的選項。例如，通過使用例如深色或黑色的半透明漆著色塑料材料(ABS或ABS / PC)和裝飾可以采用所述方法描繪所謂的日夜設計。對于白天設計，通過例如黑色的選擇性開放的鉻區(qū)域在鉻環(huán)境中形成對比度；對于夜間設計，通過彩色著色的基材可以照射穿過選擇性開放的鉻區(qū)域。
[0019]可替代地，通過使用透明漆著色塑料材料(ABS或ABS / PC)和裝飾可以采用本發(fā)明的方法描繪日夜設計，其中通過開放的鉻區(qū)域的顏色在鉻環(huán)境中形成對比度，由此形成白天設計。對于夜間設計，通過照明彩色著色的基材的選擇性開放的鉻區(qū)域可以實現色彩的增強。
【主權項】
1.涂布具有圖標(2)或類似物的塑料功能組件(1)的方法，其中組件(1)由可電鍍的塑料以注塑方法制造，并且然后電鍍或金屬化，其中組件(1)的涂布區(qū)域保持沒有電鍍，其特征在于，在組件(1)上施加再現圖標(2)或類似物的印刷，圖標(2)在薄膜上的印刷由與待后注塑的材料，優(yōu)選后面待電鍍的塑料材料不相容的材料形成，并且在載體薄膜上的印刷圖像從薄膜到組件上的轉移持續(xù)地在注塑工藝中進行。2.權利要求1的方法，其特征在于，所述圖標(2)由不可電鍍和電鍍穩(wěn)定的漆施加。3.權利要求1或2的方法，其特征在于，所述圖標(2)通過薄膜載體印刷到所述組件(1)上。4.前述權利要求一項或多項的方法，其特征在于，所述薄膜上的印刷在注塑過程中施加到組件(1)上。5.前述權利要求一項或多項的方法，其特征在于，所述薄膜在模內裝飾方法中加工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及通過電鍍涂布具有圖標（2）或類似物的塑料功能組件（1）的方法，其中組件（1）由可電鍍的塑料以注塑方法制造，并且然后電鍍或金屬化，其中組件（1）的涂布區(qū)域保持沒有電鍍。在此，在組件（1）上施加再現圖標（2）或類似物的印刷，圖標（2）在薄膜上的印刷由與待后注塑的材料，優(yōu)選后面待電鍍的塑料材料不相容的材料形成，并且在載體薄膜上的印刷圖像從薄膜到組件上的轉移持續(xù)地在注塑工藝中進行。
【IPC分類】B29C37/00, C25D5/54, C25D5/02
【公開號】CN105308219
【申請?zhí)枴緾N201380075917
【發(fā)明人】D.基斯利希
【申請人】汽車專利管理和采用有限責任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2013年4月24日
【公告號】EP2989237A1, US20160101548, WO2014173445A1