一種全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及熱轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開了一種全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括裝設(shè)于架體的入料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、燙頭主架機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、電控箱及操控板，燙頭主架機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于架體的立柱及裝設(shè)于立柱的第一驅(qū)動件，與第一驅(qū)動件連接的收放膜組件，燙頭包括連接于收放膜組件的本體，裝設(shè)于收放膜組件并連接于本體的第二驅(qū)動件，裝設(shè)于本體的滾輪及發(fā)熱管；將印有圖案的膜紙安裝在收放膜組件上，將產(chǎn)品放在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上，發(fā)熱管將滾輪加熱到預(yù)定溫度，第一驅(qū)動件驅(qū)動滾輪向下移動并頂持膜紙覆蓋在產(chǎn)品上，第二驅(qū)動件驅(qū)動滾輪使其從產(chǎn)品的一側(cè)移動至另一側(cè)，相對于燙頭將膜紙一次性轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品上，大大提升產(chǎn)品成像的質(zhì)量和成像速度。
【專利說明】
一種全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及熱轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開了一種全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱轉(zhuǎn)印技術(shù)是將精美的花紋圖案印刷到耐熱性的膜紙上，然后通過加熱、加壓的方式，將油墨層的花紋圖案印制到產(chǎn)品表面上。熱轉(zhuǎn)印技術(shù)憑借印刷圖案鮮明、顏色豐富、生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保、且經(jīng)久耐磨等特點(diǎn)，得到了廣大客戶的認(rèn)可，同時(shí)提高產(chǎn)品的檔次，層次分明，光澤明亮。其廣泛應(yīng)用于各種塑膠(PE、PP、PS、ABS、PC、PVC、PET等)制品、(化妝品、電子產(chǎn)品、文具、電器、玩具、數(shù)碼框禮品等)、建材、木材、玻璃、陶瓷、不銹鋼、皮革等產(chǎn)品。
[0003]傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印機(jī)需人工配合操作，手動控制熱轉(zhuǎn)印機(jī)的燙頭加壓在產(chǎn)品上，人工操作容易造成產(chǎn)品上的刮花或位置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致花紋圖案出現(xiàn)錯(cuò)位或變形，成像質(zhì)量不好且成像速度慢、所需人工多。此外，現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印機(jī)是將印有花紋圖案的膜紙包覆在產(chǎn)品上，通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)的燙頭將花紋圖案一次性轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上，燙頭與產(chǎn)品之間往往會由于局部位置誤差而導(dǎo)致產(chǎn)品的成像質(zhì)量較差。
[0004]有鑒于此，有必要設(shè)計(jì)一種新型的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)，無需人工操作，燙頭從產(chǎn)品的一側(cè)逐漸移動至另一側(cè)，大大提升產(chǎn)品成像的質(zhì)量和成像速度。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括架體，裝設(shè)于架體的入料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、燙頭主架機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、電控箱及操控板，裝設(shè)于燙頭主架機(jī)構(gòu)的收放膜組件，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與入料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置，收放膜組件、燙頭主架機(jī)構(gòu)位于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的上方，操控板與電控箱連接，所述燙頭主架機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于架體的立柱及裝設(shè)于立柱的第一驅(qū)動件，第一驅(qū)動件與收放膜組件連接，滑動連接于收放膜組件的燙頭，燙頭包括連接于收放膜組件的本體，裝設(shè)于收放膜組件并連接于本體的第二驅(qū)動件，裝設(shè)于本體的滾輪及用于加熱滾輪的發(fā)熱管。
[0007]進(jìn)一步，所述立柱與轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置，第一驅(qū)動件、第二驅(qū)動件均為驅(qū)動氣缸，滾輪位于本體的下端。
[0008]進(jìn)一步，所述發(fā)熱管裝設(shè)于本體，滾輪裝設(shè)于發(fā)熱管，發(fā)熱管包覆于滾輪的外側(cè)，滾輪的下端伸出發(fā)熱管的下端。
[0009]進(jìn)一步，所述滾輪連接于本體，發(fā)熱管裝設(shè)于滾輪內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于架體的轉(zhuǎn)軸及第三驅(qū)動件，固定于轉(zhuǎn)軸并位于轉(zhuǎn)軸上端的旋轉(zhuǎn)板，連接于轉(zhuǎn)軸與第三驅(qū)動件之間的分割器。
[0011]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)板設(shè)有多個(gè)等間距設(shè)置的加工工位，多個(gè)加工工位圍繞成圓形，每一加工工位均裝設(shè)有墊板。
[0012]進(jìn)一步，所述架體還裝設(shè)有除塵件，除塵件位于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的上方。
[0013]進(jìn)一步，所述除塵件包括裝設(shè)于架體的吸塵盒，裝設(shè)于吸塵盒的氣管及抽風(fēng)扇，吸塵盒的一端凹設(shè)有通槽，吸塵盒的另一端開設(shè)有與通槽連通的通孔，抽風(fēng)扇裝設(shè)于通孔內(nèi)，吸塵盒的上端開設(shè)有與通槽連通的進(jìn)氣口，氣管裝設(shè)于進(jìn)氣口內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步，所述收放膜組件包括收膜輪、放膜輪及橫桿，橫桿的兩端分別連接于收膜輪、放膜輪，收膜輪、放膜輪分別位于燙頭的兩側(cè)，鉸接于橫桿的兩個(gè)擺臂架，兩個(gè)擺臂架分別位于燙頭的兩側(cè)，兩個(gè)擺臂架均裝設(shè)有過膜桿。
[0015]進(jìn)一步，所述入料機(jī)構(gòu)與出料機(jī)構(gòu)均包括傳送組件及移動組件，傳動組件包括裝設(shè)于架體的支撐架及裝設(shè)于支撐架的傳送帶，裝設(shè)于支撐架并與傳送帶連接的第四驅(qū)動件，移動組件包括裝設(shè)于架體的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，滑動連接于進(jìn)料機(jī)構(gòu)的吸盤，裝設(shè)于進(jìn)料機(jī)構(gòu)并與吸盤連接的第五驅(qū)動件。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:將印有圖案的膜紙安裝在收放膜組件上，將產(chǎn)品放在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上，膜紙位于產(chǎn)品的上方，熱轉(zhuǎn)印機(jī)的加熱器將滾輪加熱到預(yù)定溫度，第一驅(qū)動件驅(qū)動滾輪向下移動并使得滾輪頂持膜紙覆蓋在產(chǎn)品上，第二驅(qū)動件驅(qū)動滾輪使其從產(chǎn)品的一側(cè)移動至另一側(cè)，從而將膜紙上的圖案逐漸印制到產(chǎn)品上，相對于燙頭將圖案一次性轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上，大大提升產(chǎn)品成像的質(zhì)量。此外，本實(shí)用新型熱轉(zhuǎn)印機(jī)無需人工操作，避免人工操作容易造成產(chǎn)品上的刮花或位置精準(zhǔn)，進(jìn)一步提升產(chǎn)品成像的質(zhì)量和成像速度。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為圖1中A部分的局部放大示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的收放膜組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖1中B部分的局部放大不意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型的吸塵盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記包括:
[0024]I—架體10—安裝臺11一機(jī)臺腳輪
[0025]21—入料機(jī)構(gòu)22—出料機(jī)構(gòu)23—支撐架
[0026]24—傳送帶25—進(jìn)料機(jī)構(gòu)26—吸盤
[0027]3—轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)30—轉(zhuǎn)軸31—第三驅(qū)動件
[0028]32—旋轉(zhuǎn)板33 一分割器34—加工工位
[0029]35—墊板4 一收放膜組件40—收膜輪
[0030]41一放膜輪42—橫桿43—擺臂架
[0031]44 一過膜桿5—燙頭主架機(jī)構(gòu)50—立柱
[0032]51 一第一驅(qū)動件52 一第二驅(qū)動件53—燙頭
[0033]54—本體55—滾輪56—發(fā)熱管
[0034]6—操控板60—顯示屏61—按鍵
[0035]7—除塵件70—吸塵盒71—通槽
[0036]72—通孔73—進(jìn)氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。
[0038]請參閱圖1、圖2和圖5所示，本實(shí)用新型的一種全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括架體I，裝設(shè)在架體I上的入料機(jī)構(gòu)21、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3、燙頭主架機(jī)構(gòu)5、出料機(jī)構(gòu)22、電控箱(圖中未示出)及操控板6，裝設(shè)于燙頭主架機(jī)構(gòu)5的收放膜組件4，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3與入料機(jī)構(gòu)21、出料機(jī)構(gòu)22之間彼此間隔設(shè)置，入料機(jī)構(gòu)21與出料機(jī)構(gòu)22位于架體I的相對兩側(cè)，收放膜組件4、燙頭主架機(jī)構(gòu)5位于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3的上方，電控箱位于架體I的下端，操控板6與電控箱之間通過線纜或無線連接的方式連接。所述燙頭主架機(jī)構(gòu)5包括裝設(shè)在架體I上的立柱50，裝設(shè)在立柱50上的第一驅(qū)動件51，第一驅(qū)動件51與收放膜組件4連接在一起，滑動連接在收放膜組件4上的燙頭53，燙頭53包括連接在收放膜組件4上的本體54，裝設(shè)在收放膜組件4上并連接在本體54上的第二驅(qū)動件52，第一驅(qū)動件51用于驅(qū)動收放膜組件4和燙頭53上下移動，第二驅(qū)動件52用于驅(qū)動本體54左右移動;裝設(shè)在本體54上的滾輪55及用于加熱滾輪55的發(fā)熱管56，根據(jù)具體需要，發(fā)熱管56將滾輪55的溫度升高至預(yù)定值。
[0039]在具體使用時(shí)，將印有圖案的膜紙安裝在收放膜組件4上，將產(chǎn)品放在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3上，膜紙位于產(chǎn)品的上方，熱轉(zhuǎn)印機(jī)的發(fā)熱管56將滾輪55加熱到預(yù)定溫度，第一驅(qū)動件51驅(qū)動本體54并帶動滾輪55向下移動，滾輪55向下移動時(shí)頂持膜紙覆蓋在產(chǎn)品上，第二驅(qū)動件52驅(qū)動本體54并帶動滾輪55左右移動進(jìn)而使其從產(chǎn)品的一側(cè)移動至另一側(cè)，從而將膜紙上的圖案逐漸印制到產(chǎn)品上，相對于現(xiàn)有技術(shù)中燙頭53將圖案一次性印制到產(chǎn)品上，避免產(chǎn)品上印制圖案的區(qū)域局部受力不均衡，有效提升產(chǎn)品成像的質(zhì)量。此外，本實(shí)用新型熱轉(zhuǎn)印機(jī)通過在操控板6上編制程序，無需人工操作，有效避免人工操作造成產(chǎn)品上的壓力或受熱溫度不均衡，進(jìn)一步提升產(chǎn)品成像的質(zhì)量。
[0040]請參閱圖1和圖2所示，所述架體I大致呈長方體狀，架體I采用金屬材質(zhì)制成，一方面加強(qiáng)架體I的強(qiáng)度，另一方面延長架體I的使用壽命，為了減輕架體I的重量，優(yōu)選地，架體I采用鋁或鋁合金制成，鋁或鋁合金還有良好的防銹、防腐蝕性能。為了方便熱轉(zhuǎn)印機(jī)的組裝，架體I設(shè)有安裝臺10，入料機(jī)構(gòu)21、出料機(jī)構(gòu)22安裝在安裝臺10上，電控箱裝設(shè)在安裝臺1的下方，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3的下端位于安裝臺1的下方，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3的上端位于安裝臺1的上方。
[0041]熱轉(zhuǎn)印機(jī)的轉(zhuǎn)印工作主要發(fā)生在所述安裝臺10上方的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3上，優(yōu)選地，在安裝臺10上方的架體I上裝設(shè)透明塑膠，使用者可以直觀地觀察到熱轉(zhuǎn)印機(jī)的工作狀況，用透明塑膠亦可將熱轉(zhuǎn)印機(jī)封閉起來，防止使用者碰觸到熱轉(zhuǎn)印機(jī)的零部件致使熱轉(zhuǎn)印機(jī)損壞，亦可避免熱轉(zhuǎn)印機(jī)工作時(shí)碰傷使用者。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員亦可在安裝臺10上方裝設(shè)開合門(圖中未示出)，通過打開開合門方便對熱轉(zhuǎn)印機(jī)進(jìn)行維護(hù)或調(diào)試。此外，根據(jù)具體需要，還可以在架體I的底端安裝多個(gè)機(jī)臺腳輪11，可以方便地對熱轉(zhuǎn)印機(jī)進(jìn)行來回移動，優(yōu)選地，機(jī)臺腳輪11為萬向輪。
[0042]本實(shí)施例中，所述操控板6固定在架體I的前端，操控板6包括顯示屏60及多個(gè)按鍵61，利用操控板6的按鍵61對熱轉(zhuǎn)印機(jī)的操作程序進(jìn)行編制，編制好的程序顯示在顯示屏60上，使用者可以方便地看到及修改已編制完成的程序。此外，操控板6還可以額外增設(shè)插接口(圖中未示出)，如 USB(Universal Serial Bus)插口、Micro-USB插口、HDMI(HighDefinit1n Multimedia Interface)插口、SATA插口等，通過外接擴(kuò)展設(shè)備(如U盤)將事先編制好的程序直接導(dǎo)入操控板6中。
[0043]當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)具體需要，還可以將所述操控板6與架體I制作成分離式結(jié)構(gòu)，使用者可以用手拿著操控板6來回走動，一邊觀看熱轉(zhuǎn)印機(jī)的具體動作，一邊設(shè)定或修改編制程序所需的參數(shù)，此時(shí)，操控板6可以通過線纜連接在電控箱上，亦可以通過無線連接(如藍(lán)牙、WLAN等)的方式和電控箱進(jìn)行信號傳輸;本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在操控板6上裝設(shè)繩套(圖中未示出)，在架體I上裝設(shè)掛鉤(圖中未示出)，操控板6編制好程序之后，通過繩套將操控板6掛在架體I的掛鉤上。此外，操控板6的顯示屏60還可以采用觸摸屏，此時(shí)操控板6無需額外安裝按鍵61，直接在觸摸屏上編制程序即可。
[0044]請參閱圖1、圖2和圖3所示，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3包括裝設(shè)在架體I上的轉(zhuǎn)軸30及第三驅(qū)動件31，轉(zhuǎn)軸30可以通過軸承安裝在架體I上，固定在轉(zhuǎn)軸30上并位于轉(zhuǎn)軸30上端的旋轉(zhuǎn)板32，當(dāng)然，旋轉(zhuǎn)板32與轉(zhuǎn)軸30亦可采用一體式設(shè)計(jì)，連接在轉(zhuǎn)軸30與第三驅(qū)動件31之間的分割器33，第三驅(qū)動件31 (如驅(qū)動電機(jī))通過分割器33驅(qū)動轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸30帶動固定在其上的旋轉(zhuǎn)板32轉(zhuǎn)動，分割器33用于設(shè)定旋轉(zhuǎn)板32每一次轉(zhuǎn)動時(shí)所轉(zhuǎn)過的角度。本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)板32上設(shè)有四個(gè)等間距設(shè)置的加工工位34，四個(gè)加工工位34圍繞成圓形，即相鄰的加工工位34之間的夾角為90°，分割器33設(shè)定旋轉(zhuǎn)板32每次轉(zhuǎn)動90°，旋轉(zhuǎn)板32轉(zhuǎn)動一次后，保證后一個(gè)加工工位34與前一個(gè)加工工位34的所在位置一致。
[0045]本領(lǐng)域技術(shù)人員亦可根據(jù)具體需要，適當(dāng)增加或減少旋轉(zhuǎn)板32上的加工工位34的數(shù)量，例如，可以將加工工位34的數(shù)量設(shè)置為6個(gè)，此時(shí)分割器33設(shè)定旋轉(zhuǎn)板32每次轉(zhuǎn)動60°，即旋轉(zhuǎn)板32每次轉(zhuǎn)動的角度等于360°除以加工工位34的數(shù)量所得到的值。在本實(shí)施例中，每一加工工位34上均裝設(shè)有墊板35，墊板35用于支撐產(chǎn)品，即產(chǎn)品放置在墊板35上，保證產(chǎn)品不直接接觸旋轉(zhuǎn)板32，避免旋轉(zhuǎn)板32因與產(chǎn)品長時(shí)間的摩擦接觸而磨損，延長旋轉(zhuǎn)板32的使用壽命;當(dāng)墊板35因長時(shí)間使用而磨損后，使用者僅需更換新的墊板35即可。
[0046]請參閱圖1、圖2和圖5所示，所述燙頭主架機(jī)構(gòu)5的立柱50的下端裝設(shè)在安裝臺10上，第一驅(qū)動件51安裝在立柱50的上端，收放膜組件4連接在第一驅(qū)動件51的下端，燙頭53的本體54安裝在收放膜組件4的下端，燙頭53的滾輪55位于本體54的下端。本實(shí)施例中，第一驅(qū)動件51安裝在立柱50上，當(dāng)然，根據(jù)需要亦可將第一驅(qū)動件51安裝在架體I上，第一驅(qū)動件51的輸出端連接在收放膜組件4上用于驅(qū)動收放膜組件4并連帶燙頭53上下移動，燙頭53的滾輪55向下移動進(jìn)而壓在產(chǎn)品上，根據(jù)不同的產(chǎn)品的材質(zhì)，通過設(shè)置第一驅(qū)動件51的行程范圍，調(diào)整滾輪55與產(chǎn)品之間的壓力大小，使得膜紙上的圖案盡可以完美的印制在產(chǎn)品上。
[0047]本實(shí)施例中，所述第二驅(qū)動件52安裝在收放膜組件4上，第二驅(qū)動件52的輸出端連接在燙頭53的本體54上并驅(qū)動本體54在收放膜組件4上左右移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固定在本體54上的滾輪55左右移動。根據(jù)產(chǎn)品的不同尺寸大小，調(diào)整第二驅(qū)動件52的行程長短，保證第二驅(qū)動件52帶動滾輪55從產(chǎn)品的一端移動至相對的另一端，進(jìn)而將膜紙上的圖案全部印制在產(chǎn)品上。優(yōu)選地，第一驅(qū)動件51、第二驅(qū)動件52均為驅(qū)動氣缸，當(dāng)然，第一驅(qū)動件51、第二驅(qū)動件52亦可采用驅(qū)動電機(jī)或液壓馬達(dá)。
[0048]所述發(fā)熱管56裝設(shè)在本體54的下端，滾輪55裝設(shè)在發(fā)熱管56的下端，發(fā)熱管56包覆在滾輪55的外側(cè)，滾輪55的下端突伸出發(fā)熱管56的下端，即滾輪55的下端位于發(fā)熱管56的下端的下方，保證滾輪55在產(chǎn)品上滾動時(shí)，產(chǎn)品不會碰觸到發(fā)熱管56，避免發(fā)熱管56因碰撞而損壞。當(dāng)然，根據(jù)需要，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以將滾輪55直接固定在本體54的下端，將發(fā)熱管56安裝在滾輪55的內(nèi)部，一方面使得滾輪55盡可能利用發(fā)熱管56發(fā)出的熱量，避免發(fā)熱管56的熱量浪費(fèi)；另一方便可以更加完美地保護(hù)發(fā)熱管56，避免發(fā)熱管56因外界碰觸而損壞。
[0049]請參閱圖1、圖2和圖6所示，本實(shí)施例中，所述架體I上還安裝有除塵件7，除塵件7位于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3的上方，當(dāng)產(chǎn)品放置在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3的墊板35上之后，除塵件7清除待轉(zhuǎn)印產(chǎn)品上的灰塵或其它雜物，進(jìn)一步確保將膜紙上的圖案完美地印制在產(chǎn)品上。所述除塵件7包括固定在架體I上的吸塵盒70，裝設(shè)在吸塵盒70上的氣管(圖中未示出)及抽風(fēng)扇(圖中未示出)，吸塵盒70靠近旋轉(zhuǎn)板32的一端凹設(shè)有通槽71，吸塵盒70的另一端開設(shè)有與通槽71連通的通孔72，抽風(fēng)扇裝設(shè)在通孔72內(nèi)，吸塵盒70的上端開設(shè)有與通槽71連通的進(jìn)氣口 73，氣管裝設(shè)在進(jìn)氣口 73內(nèi)。
[0050]實(shí)際使用時(shí)，灰塵顆粒常常因?yàn)閹в徐o電而粘附在帶轉(zhuǎn)印產(chǎn)品或旋轉(zhuǎn)板32上，此時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以將氣管的一端安裝在離子風(fēng)機(jī)上，氣管的另一端安裝在吸塵盒70內(nèi)，離子風(fēng)機(jī)將電離后的空氣輸送到除塵件7內(nèi)，進(jìn)而將待轉(zhuǎn)印產(chǎn)品上或旋轉(zhuǎn)板32上帶有靜電的灰塵顆粒輕松吹落，并將灰塵顆粒通過抽風(fēng)扇抽出熱轉(zhuǎn)印機(jī)。
[0051]當(dāng)轉(zhuǎn)軸30帶動旋轉(zhuǎn)板32轉(zhuǎn)動時(shí)，旋轉(zhuǎn)板32連同放置在其上的產(chǎn)品進(jìn)入通槽71內(nèi)，氣管將產(chǎn)品上粘附的灰塵或其它雜物吹落到吸塵盒70中，再通過抽風(fēng)扇的抽取，落入吸塵盒70內(nèi)的灰塵或其它雜物經(jīng)過通孔72排出到熱轉(zhuǎn)印機(jī)外部的廢物回收箱(圖中未示出)內(nèi)，經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，再將廢物回收箱內(nèi)的灰塵或其它雜物統(tǒng)一進(jìn)行處理。
[0052]請參閱圖1、圖2和圖4所示，所述收放膜組件4包括收膜輪40、放膜輪41及橫桿42，橫桿42的兩端分別連接在收膜輪40上與放膜輪41上，橫桿42連接在第一驅(qū)動件51的下方。印有圖案的膜紙裝設(shè)在收膜輪40或放膜輪41上，收膜輪40、放膜輪41分別位于燙頭53的兩側(cè)，此時(shí)收膜輪40與放膜輪41之間的膜紙位于滾輪55的下方，當(dāng)燙頭53向下移動時(shí)，滾輪55頂持膜紙使得膜紙貼設(shè)在產(chǎn)品上。
[0053]本實(shí)施例中，所述收放膜組件4還包括兩個(gè)擺臂架43，兩個(gè)擺臂架43均鉸接在橫桿42上，兩個(gè)擺臂架43分別位于燙頭53的兩側(cè)，每一擺臂架43的下端還裝設(shè)有過膜桿44，由于過膜桿44可以轉(zhuǎn)動，膜紙不會卡持在過膜桿44上，相對于擺臂架43的下端裝設(shè)固定桿，有效避免膜紙因卡持在固定桿上而損壞。
[0054]膜紙經(jīng)所述擺臂架43的過膜桿44限位在產(chǎn)品的上方，一方面減小膜紙與產(chǎn)品之間的距離，滾輪55頂持膜紙后可以使得膜紙盡可能快地罩覆在產(chǎn)品上，防止升溫后的滾輪55長時(shí)間接觸膜紙致使膜紙上的圖案受到破壞；另一方面通過調(diào)整擺臂架43與橫桿42之間的夾角，讓兩個(gè)擺臂架43之間的膜紙與產(chǎn)品上待印制圖案的區(qū)域大致平行，盡量減小產(chǎn)品上待印制圖案的位置與膜紙上圖案的位置之間的位置誤差，進(jìn)一步輔助提升產(chǎn)品成像的質(zhì)量。優(yōu)選地，過膜桿44位于燙頭53的下方，根據(jù)具體需要，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以增加擺臂架43的數(shù)量。
[0055]請參閱圖1和圖2所示，所述入料機(jī)構(gòu)21與出料機(jī)構(gòu)22均包括傳送組件及移動組件，傳動組件包括裝設(shè)在架體I上的支撐架23及裝設(shè)于支撐架23的傳送帶24，裝設(shè)在支撐架23上并與傳送帶24連接的第四驅(qū)動件(圖中未示出)，第四驅(qū)動件用于驅(qū)動傳送帶24轉(zhuǎn)動，當(dāng)然，第四驅(qū)動件亦可安裝在架體I上，實(shí)際使用時(shí)，產(chǎn)品放置在傳送帶24上跟隨傳送帶24進(jìn)入架體I內(nèi)。所述移動組件包括裝設(shè)在架體I上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)25及滑動連接在進(jìn)料機(jī)構(gòu)25上的吸盤26，裝設(shè)在進(jìn)料機(jī)構(gòu)25上并與吸盤26連接的第五驅(qū)動件(圖中未示出)，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員亦可將進(jìn)料機(jī)構(gòu)25安裝在架體I上，第五驅(qū)動件的輸出端連接在吸盤26上并驅(qū)動吸盤26沿進(jìn)料機(jī)構(gòu)25在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3與傳送帶24之間來回移動。當(dāng)然，根據(jù)需要，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以將進(jìn)料機(jī)構(gòu)25設(shè)置成機(jī)械手。
[0056]當(dāng)產(chǎn)品跟隨傳送帶24進(jìn)入架體I內(nèi)之后，第五驅(qū)動件驅(qū)動吸盤26移動到產(chǎn)品的上方，吸盤26吸取產(chǎn)品，然后吸盤26連帶產(chǎn)品移動到轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)板32的上方，并將產(chǎn)品放置在旋轉(zhuǎn)板32的墊板35上。
[0057]本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)需要，還可以將入料機(jī)構(gòu)21、出料機(jī)構(gòu)22共用一個(gè)支撐架23和一個(gè)傳送帶24，如此可以大大簡化入料機(jī)構(gòu)21、出料機(jī)構(gòu)22的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。優(yōu)選地，第四驅(qū)動件、第五驅(qū)動件均為驅(qū)動電機(jī)，當(dāng)然，第四驅(qū)動件、第五驅(qū)動件亦可采用其它形式的動力源，如液壓馬達(dá)等。
[0058]綜上所述可知本實(shí)用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性，成為一極具實(shí)用價(jià)值的產(chǎn)品。
[0059]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括架體，裝設(shè)于架體的入料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、燙頭主架機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、電控箱及操控板，裝設(shè)于燙頭主架機(jī)構(gòu)的收放膜組件，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與入料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置，收放膜組件、燙頭主架機(jī)構(gòu)位于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的上方，操控板與電控箱連接，其特征在于:所述燙頭主架機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于架體的立柱及裝設(shè)于立柱的第一驅(qū)動件，第一驅(qū)動件與收放膜組件連接，滑動連接于收放膜組件的燙頭，燙頭包括連接于收放膜組件的本體，裝設(shè)于收放膜組件并連接于本體的第二驅(qū)動件，裝設(shè)于本體的滾輪及用于加熱滾輪的發(fā)熱管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述立柱與轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置，第一驅(qū)動件、第二驅(qū)動件均為驅(qū)動氣缸，滾輪位于本體的下端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述發(fā)熱管裝設(shè)于本體，滾輪裝設(shè)于發(fā)熱管，發(fā)熱管包覆于滾輪的外側(cè)，滾輪的下端伸出發(fā)熱管的下端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述滾輪連接于本體，發(fā)熱管裝設(shè)于滾輪內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于架體的轉(zhuǎn)軸及第三驅(qū)動件，固定于轉(zhuǎn)軸并位于轉(zhuǎn)軸上端的旋轉(zhuǎn)板，連接于轉(zhuǎn)軸與第三驅(qū)動件之間的分割器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)板設(shè)有多個(gè)等間距設(shè)置的加工工位，多個(gè)加工工位圍繞成圓形，每一加工工位均裝設(shè)有墊板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述架體還裝設(shè)有除塵件，除塵件位于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的上方。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述除塵件包括裝設(shè)于架體的吸塵盒，裝設(shè)于吸塵盒的氣管及抽風(fēng)扇，吸塵盒的一端凹設(shè)有通槽，吸塵盒的另一端開設(shè)有與通槽連通的通孔，抽風(fēng)扇裝設(shè)于通孔內(nèi)，吸塵盒的上端開設(shè)有與通槽連通的進(jìn)氣口，氣管裝設(shè)于進(jìn)氣口內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述收放膜組件包括收膜輪、放膜輪及橫桿，橫桿的兩端分別連接于收膜輪、放膜輪，收膜輪、放膜輪分別位于燙頭的兩側(cè)，鉸接于橫桿的兩個(gè)擺臂架，兩個(gè)擺臂架分別位于燙頭的兩側(cè)，兩個(gè)擺臂架均裝設(shè)有過膜桿。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述入料機(jī)構(gòu)與出料機(jī)構(gòu)均包括傳送組件及移動組件，傳動組件包括裝設(shè)于架體的支撐架及裝設(shè)于支撐架的傳送帶，裝設(shè)于支撐架并與傳送帶連接的第四驅(qū)動件，移動組件包括裝設(shè)于架體的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，滑動連接于進(jìn)料機(jī)構(gòu)的吸盤，裝設(shè)于進(jìn)料機(jī)構(gòu)并與吸盤連接的第五驅(qū)動件。
【文檔編號】B41F16/00GK205439553SQ201521069774
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月21日
【發(fā)明人】鄭建峰, 鄭景揚(yáng)
【申請人】東莞市匯帆峰機(jī)電設(shè)備有限公司