驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，驅(qū)動軸的外周面上設(shè)有沿其軸向延伸的驅(qū)動軸凹槽，所述驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置用于將所述驅(qū)動軸的驅(qū)動軸螺母進(jìn)行螺母鎖邊，所述驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置包括：第一鉗臂和第二鉗臂，所述第一鉗臂和第二鉗臂通過轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地交叉連接以形成為x形，所述第一鉗臂的第一端的寬度小于所述驅(qū)動軸凹槽的寬度。根據(jù)本實(shí)用新型的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其不僅能方便地完成驅(qū)動軸螺母鎖邊功能，使驅(qū)動軸螺母在驅(qū)動軸上不會發(fā)生松動，而且不會對驅(qū)動軸的結(jié)構(gòu)造成破壞，從而避免驅(qū)動軸發(fā)生斷裂。
【專利說明】驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]驅(qū)動軸為汽車傳動系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其直接與汽車的安全性能相關(guān)。為了防止驅(qū)動軸螺母在運(yùn)行過程中松動，對驅(qū)動軸螺母鎖緊成為汽車總裝工藝的關(guān)鍵步驟。
[0003]相關(guān)技術(shù)中有如下兩種方案,其一，操作人員一手拿鐵伊并將其一端的扁頭對準(zhǔn)驅(qū)動軸凹槽，另一只手拿錘敲擊鐵鏟的另一端，驅(qū)動軸螺母變形完成鎖邊。其二，操作人員手拿氣動鐵鏟，鐵鏟扁頭對準(zhǔn)驅(qū)動軸凹槽，按下開關(guān)，氣鏟沖擊驅(qū)動軸螺母，驅(qū)動軸螺母變形完成鎖邊。
[0004]然而這兩種方案都會對驅(qū)動軸造成較大的沖擊，容易使驅(qū)動軸的軸段發(fā)生斷裂。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個目的在于提出一種不會對驅(qū)動軸造成沖擊的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，驅(qū)動軸的外周面上設(shè)有沿其軸向延伸的驅(qū)動軸凹槽，所述驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置用于將所述驅(qū)動軸的驅(qū)動軸螺母進(jìn)行螺母鎖邊，所述驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置包括:第一鉗臂和第二鉗臂，所述第一鉗臂和第二鉗臂通過轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地交叉連接以形成為X形，所述第一鉗臂的第一端的寬度小于所述驅(qū)動軸凹槽的寬度。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其在對驅(qū)動軸螺母進(jìn)行螺母鎖邊操作時，通過將驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置的第一鉗臂和第二鉗臂卡住驅(qū)動軸螺母的外周，并且使第一鉗臂的第一端對準(zhǔn)驅(qū)動軸凹槽的上方，再對第一鉗臂和第二鉗臂均勻施力，由于第一鉗臂的第一端的寬度小于驅(qū)動軸凹槽的寬度，驅(qū)動軸螺母受力發(fā)生變形，進(jìn)而在驅(qū)動軸凹槽上方的驅(qū)動軸螺母的一部分會凹陷進(jìn)驅(qū)動軸凹槽內(nèi)，從而驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置能夠?qū)崿F(xiàn)螺母鎖邊的功能，而且在驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置進(jìn)行鎖邊的操作過程中，驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置不會對驅(qū)動軸產(chǎn)生瞬時的沖擊載荷，因此其不僅能方便地完成驅(qū)動軸螺母鎖邊功能，使驅(qū)動軸螺母在驅(qū)動軸上不會發(fā)生松動，而且不會對驅(qū)動軸的結(jié)構(gòu)造成破壞，從而避免驅(qū)動軸發(fā)生斷裂。
[0008]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)軸鄰近所述第一鉗臂和第二鉗臂的第一端設(shè)置。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)軸與所述第一鉗臂的第二端之間的長度為所述轉(zhuǎn)軸與所述第一鉗臂的第一端之間的長度的5-10倍。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述第一鉗臂的第一端設(shè)有朝向所述第二鉗臂的第一端折彎的折彎部，所述折彎部的長度大于等于所述驅(qū)動軸凹槽的軸向長度。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述折彎部與所述第一鉗臂的夾角為鈍角。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述折彎部的末端設(shè)有朝向所述第二鉗臂的第一端設(shè)置的壓塊，所述壓塊的徑向尺寸小于所述驅(qū)動軸凹槽的寬度。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述壓塊、折彎部與所述第一鉗臂一體形成。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述第二鉗臂的第一端設(shè)有夾持部，所述夾持部朝向所述第一鉗臂的第一端折彎。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述夾持部的內(nèi)表面形成為與所述驅(qū)動軸螺母的外周面適配的弧形面。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述第一鉗臂和第二鉗臂的第二端設(shè)有握持部。
[0018]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2和圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置的工作過程示意圖；
[0021]圖4是圖1中A的局部放大圖；
[0022]圖5是圖2中B的局部放大圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100 ；
[0025]驅(qū)動軸10 ;驅(qū)動軸凹槽11 ；
[0026]第一鉗臂20 ;第一端21(31);第二端22(32);折彎部23 ;壓塊24 ;握持部25 (34)；
[0027]第二鉗臂30 ;夾持部33 ；
[0028]轉(zhuǎn)軸40 ；
[0029]驅(qū)動軸螺母50 ；薄壁51。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0032]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0033]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0034]下面結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100。
[0035]如圖1至圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100，驅(qū)動軸10的外周面上設(shè)有沿其軸向延伸的驅(qū)動軸凹槽11，驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100用于將驅(qū)動軸10的驅(qū)動軸螺母50進(jìn)行螺母鎖邊，驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100包括:第一鉗臂20和第二鉗臂30，第一鉗臂20和第二鉗臂30通過轉(zhuǎn)軸40可樞轉(zhuǎn)地交叉連接以形成為X形，第一鉗臂20的第一端21的寬度小于驅(qū)動軸凹槽11的寬度。
[0036]由此，根據(jù)本實(shí)用新型的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100，其在對驅(qū)動軸螺母50進(jìn)行螺母鎖邊操作時，通過將驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100的第一鉗臂20和第二鉗臂30卡住驅(qū)動軸螺母50的外周，并且使第一鉗臂20的第一端21對準(zhǔn)驅(qū)動軸凹槽11的上方，再對第一鉗臂20和第二鉗臂30均勻施力，由于第一鉗臂20的第一端21的寬度小于驅(qū)動軸凹槽11的寬度，驅(qū)動軸螺母50受力發(fā)生變形，進(jìn)而在驅(qū)動軸凹槽11上方的驅(qū)動軸螺母50的一部分會凹陷進(jìn)驅(qū)動軸凹槽11內(nèi)，從而驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100能夠?qū)崿F(xiàn)螺母鎖邊的功能，而且在驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100進(jìn)行鎖邊的操作過程中，驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100不會對驅(qū)動軸10產(chǎn)生瞬時的沖擊載荷，因此其不僅能方便地完成驅(qū)動軸螺母50鎖邊功能，使驅(qū)動軸螺母50在驅(qū)動軸10上不會發(fā)生松動，而且不會對驅(qū)動軸10的結(jié)構(gòu)造成破壞，避免驅(qū)動軸10發(fā)生斷裂。
[0037]需要說明的是，驅(qū)動軸10的一端的表面設(shè)有螺紋，驅(qū)動軸螺母50的內(nèi)部也設(shè)有與驅(qū)動軸10適配的螺紋，將驅(qū)動軸螺母50與驅(qū)動軸10進(jìn)行旋合，驅(qū)動軸螺母50與驅(qū)動軸10實(shí)現(xiàn)螺紋連接。驅(qū)動軸螺母50的一端設(shè)有沿其周向延伸的薄壁51，驅(qū)動軸10上設(shè)有驅(qū)動軸凹槽11。在相關(guān)技術(shù)中，薄壁51發(fā)生變形凹入驅(qū)動軸凹槽11內(nèi)，所使用的方法均是對薄壁51施加較大的瞬時作用力使薄壁51發(fā)生形變，但是這樣會使與驅(qū)動軸螺母50連接的驅(qū)動軸10受到較大的瞬時載荷沖擊，驅(qū)動軸10設(shè)置螺紋的一端容易發(fā)生斷裂的情況。
[0038]而根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100，其在進(jìn)行螺母鎖邊操作時，一方面，驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100的所施加的力的大小是由零緩慢增加至達(dá)到使薄壁51發(fā)生變形的程度，其施力過程平穩(wěn)，不會產(chǎn)生瞬時的載荷沖擊，不會對驅(qū)動軸10的結(jié)構(gòu)造成破壞，避免驅(qū)動軸10發(fā)生斷裂；另一方面，第二鉗臂30與驅(qū)動軸螺母50的外周接觸，并且第二鉗臂30能對與驅(qū)動軸螺母50連接的驅(qū)動軸10形成一定的支撐，降低驅(qū)動軸10所受的作用力，能進(jìn)一步減少對驅(qū)動軸10的結(jié)構(gòu)造成的影響。本實(shí)用新型實(shí)施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100操作簡單有效，不會對驅(qū)動軸10的結(jié)構(gòu)造成破壞。
[0039]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸40鄰近第一鉗臂20和第二鉗臂30的第一端21 (31)設(shè)置。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)軸40與第一鉗臂20的第二端22之間的長度為轉(zhuǎn)軸40與第一鉗臂20的第一端21之間的長度的5-10倍。由此，第一鉗臂20和第二鉗臂30等效為杠桿，經(jīng)由杠桿對力的放大作用，而且放大倍數(shù)較大，只要對第一鉗臂20和第二鉗臂30施加較小的作用力可以輕松地完成螺母鎖邊的操作，使操作更輕松方便。
[0040]考慮到驅(qū)動軸10具有一定的長度，而驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100的第一鉗臂20和第二鉗臂30之間是成X形設(shè)置的，該結(jié)構(gòu)的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100在夾持驅(qū)動軸10上的驅(qū)動軸螺母50時，由于驅(qū)動軸10的長度限制，會影響對驅(qū)動軸螺母50的鎖邊。
[0041]為了解決上述問題，在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，第一鉗臂20的第一端21設(shè)有朝向第二鉗臂30的第一端31折彎的折彎部23，折彎部23的長度大于等于驅(qū)動軸凹槽11的軸向長度。進(jìn)一步地，折彎部23與第一鉗臂20的夾角為鈍角。更進(jìn)一步地，折彎部23的末端設(shè)有朝向第二鉗臂30的第一端31設(shè)置的壓塊24，壓塊24的徑向尺寸小于驅(qū)動軸凹槽11的寬度。
[0042]由此，在第一鉗臂20的第一端21和第二鉗臂30的第一端31夾住驅(qū)動軸螺母50的外周時，第一鉗臂20的折彎部23與驅(qū)動軸螺母50的薄壁51的外周沿近似平行，并且折彎部23的長度大于等于驅(qū)動軸凹槽11的長度，當(dāng)?shù)谝汇Q臂20繞轉(zhuǎn)軸40旋轉(zhuǎn)時，第一鉗臂20的第一端21不會對驅(qū)動軸10和驅(qū)動軸螺母50構(gòu)成干涉，因此驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100的操作方便。同時，壓塊24向下凸出于第一鉗臂20的第一端21的下表面，在使用時，第一鉗臂20的折彎部23與驅(qū)動軸10和驅(qū)動軸螺母50的薄壁51相距的距離更大，驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100和驅(qū)動軸10更不易發(fā)生干涉，其使用的便利性更強(qiáng)。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，壓塊24、折彎部23與第一鉗臂20 —體形成。由此，一體形成的結(jié)構(gòu)不僅保證了壓塊24、折彎部23與第一鉗臂20的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而且該結(jié)構(gòu)的第一鉗臂20成型方便，降低了制備成本。
[0044]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，第二鉗臂30的第一端設(shè)有夾持部33，夾持部33朝向第一鉗臂20的第一端21折彎。進(jìn)一步地，夾持部33的內(nèi)表面形成為與驅(qū)動軸螺母50的外周面適配的弧形面。具體地，夾持部33大致形成為瓦形凸塊，驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100在使用時，夾持部33的內(nèi)表面與驅(qū)動軸螺母50的薄壁51外周面接觸。由此，夾持部33能對驅(qū)動軸螺母50的外周形成更好的支撐，而且夾持部33的內(nèi)表面為弧形面，夾持部33的內(nèi)表面能更好地貼合驅(qū)動軸螺母50的薄壁51的外周，使夾持部33對驅(qū)動軸螺母50構(gòu)成的壓強(qiáng)變小，夾持部33能更好的保持驅(qū)動軸螺母50的結(jié)構(gòu)完整性。
[0045]可選地，夾持部33與第二鉗臂30的第一端31之間的夾角為鈍角，當(dāng)?shù)谝汇Q臂20的第一端21和第二鉗臂30的第一端31張開一定角度夾住驅(qū)動軸螺母50后，第一鉗臂20和第二鉗臂30以轉(zhuǎn)軸40旋轉(zhuǎn)時，夾持部33和折彎部23不會對驅(qū)動軸10形成干涉，因此驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100的螺母鎖邊操作簡單方便可靠。
[0046]可以理解的是，夾持部33和第二鉗臂30是一體形成的，由此一體形成的結(jié)構(gòu)不僅保證了夾持部33和第二鉗臂30的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而且該結(jié)構(gòu)的第二鉗臂30成型方便，降低了制備成本。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，第一鉗臂20和第二鉗臂30的第二端22 (32)設(shè)有握持部25 (34)。由此，操作人員在使用驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100時，通常會用手握緊握持部25(34)，而握持部25(34)能給操作人員帶來更好的操作體驗(yàn)。
[0048]總而言之，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100不僅能完成對驅(qū)動軸螺母50的螺母鎖邊操作，并且操作過程簡單方便可靠，而且不會對驅(qū)動軸10的結(jié)構(gòu)造成破壞，從而避免驅(qū)動軸10發(fā)生斷裂。[0049]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0050]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0051]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，驅(qū)動軸的外周面上設(shè)有沿其軸向延伸的驅(qū)動軸凹槽，所述驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置用于將所述驅(qū)動軸的驅(qū)動軸螺母進(jìn)行螺母鎖邊，其特征在于，所述驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置包括: 第一鉗臂和第二鉗臂，所述第一鉗臂和第二鉗臂通過轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地交叉連接以形成為X形，所述第一鉗臂的第一端的寬度小于所述驅(qū)動軸凹槽的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸鄰近所述第一鉗臂和第二鉗臂的第一端設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸與所述第一鉗臂的第二端之間的長度為所述轉(zhuǎn)軸與所述第一鉗臂的第一端之間的長度的5-10倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述第一鉗臂的第一端設(shè)有朝向所述第二鉗臂的第一端折彎的折彎部，所述折彎部的長度大于等于所述驅(qū)動軸凹槽的軸向長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述折彎部與所述第一鉗臂的夾角為鈍角。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述折彎部的末端設(shè)有朝向所述第二鉗臂的第一端設(shè)置的壓塊，所述壓塊的徑向尺寸小于所述驅(qū)動軸凹槽的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述壓塊、折彎部與所述第一鉗臂一體形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述第二鉗臂的第一端設(shè)有夾持部，所述夾持部朝向所述第一鉗臂的第一端折彎。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述夾持部的內(nèi)表面形成為與所述驅(qū)動軸螺母的外周面適配的弧形面。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-9中任一項(xiàng)所述的驅(qū)動軸螺母鎖邊裝置，其特征在于，所述第一鉗臂和第二鉗臂的第二端設(shè)有握持部。
【文檔編號】B21D39/00GK203695788SQ201420054531
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】李學(xué)明 申請人:北汽福田汽車股份有限公司