本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床刀具交換裝置，具體地涉及一種重型刀具自動(dòng)交換裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技發(fā)展，越來越多的數(shù)控機(jī)床配備了刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)，大幅提高了生產(chǎn)效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；但機(jī)床自帶的刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)對(duì)刀具重量和尺寸有限制，超過限度的刀具將不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)交換，而需人工換刀。重型刀具人工換刀一般需多人共同完成，換刀時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全性很低。另外，為了方便重型刀具維修及調(diào)整，重型刀具在刀庫里還需要準(zhǔn)確定位。

為解決加工中心重型刀具自動(dòng)交換問題，人們做了許多嘗試，但刀具在刀庫上基本都是以刀具環(huán)形凹槽承受刀具重量，如專利“一種新型刀庫裝置”（申請(qǐng)?zhí)枺?01410119146.8）刀具就是以刀具環(huán)形凹槽斜面承受刀具重量，所以刀具重量不可能太大；也有以平面定位的案例，如專利“一種應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的直排式刀庫”（申請(qǐng)?zhí)枺?01220749652.1）刀具是以平面承受刀具重量，但沒有限制刀具沿軸線旋轉(zhuǎn)，不能實(shí)現(xiàn)刀具準(zhǔn)確定位，且裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種重型刀具自動(dòng)交換裝置。

本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案：

一種重型刀具自動(dòng)交換裝置，所述的重型刀具自動(dòng)交換裝置包括有支架和刀座；所述的支架為框架式結(jié)構(gòu)；所述支架的上端面具有多個(gè)用以放置刀座的U形開口槽，支架上所述U形開口槽的槽寬大于刀具頸部直徑；所述的刀座為具有U形開口槽的結(jié)構(gòu)，且刀座上所述U形開口槽的尺寸與支架上所述U形開口槽的尺寸相同；所述的刀座放置在所述支架的上端面，且刀座上所述的U形開口槽與支架上的U形開口槽對(duì)應(yīng)設(shè)置；刀座上所述U形開口槽的兩側(cè)設(shè)置有用以為刀具導(dǎo)向的導(dǎo)向鍵；在刀座上表面靠近半圓柱面處安裝一個(gè)定位鍵。

本實(shí)用新型提出的一種重型刀具自動(dòng)交換裝置，以U型凹槽臺(tái)階的下平面承受刀具重量，可交換具有JT型錐柄的重型或超重型刀具；刀具以導(dǎo)向鍵及定位鍵定位，定位準(zhǔn)確、可靠，便于刀具維修和調(diào)整；裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、維修方便；該裝置特別適用于數(shù)控龍門加工中心上超大、超重型刀具的自動(dòng)交換。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中刀具與刀座、支架的配合結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖1中刀具與刀座配合的示意圖；

圖4為圖1中刀座與支架配合的示意圖。

圖中：1、支架，2、刀具，3、刀座，4、導(dǎo)向鍵，5、鍵槽，6、定位鍵，7、缺口槽，8、頸部，9、環(huán)形凹槽。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說明：

如圖1所示，并結(jié)合圖2、圖3、圖4，一種重型刀具自動(dòng)交換裝置，所述的重型刀具自動(dòng)交換裝置包括有支架1和刀座3；所述的支架1為框架式結(jié)構(gòu)；所述支架1的上端面具有多個(gè)用以放置刀座3的U形開口槽，支架上所述U形開口槽的槽寬大于刀具頸部直徑；所述的刀座3為具有U形開口槽的結(jié)構(gòu)，且刀座上所述U形開口槽的尺寸與支架上所述U形開口槽的尺寸相同；所述的刀座放置在所述支架1的上端面，且刀座上所述的U形開口槽與支架上的U形開口槽對(duì)應(yīng)設(shè)置；刀座上所述U形開口槽的兩側(cè)設(shè)置有用以為刀具導(dǎo)向的導(dǎo)向鍵4；在刀座上表面靠近半圓柱面處安裝一個(gè)定位鍵6。

使用時(shí)，支架1安裝于機(jī)床工作臺(tái)11一端，每個(gè)刀具2分別安裝到刀座3的U形開口槽10內(nèi)，使刀具2頸部8上方環(huán)形平面與刀座3上表面接觸，同時(shí)，兩導(dǎo)向鍵4與刀具2上兩鍵槽5、定位鍵6與刀具2上缺口槽7相配合。

刀具定位后按每個(gè)刀具實(shí)際位置設(shè)置好坐標(biāo)點(diǎn)。換刀時(shí)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)控制主軸移動(dòng)到刀具上方然后下降自動(dòng)抓取后提升一段距離，使各鍵脫離后水平移出刀庫實(shí)現(xiàn)刀具自動(dòng)提取。加工完畢按相反順序存儲(chǔ)刀具，值得注意的是此時(shí)刀具旋轉(zhuǎn)方向一定要準(zhǔn)停，使得兩導(dǎo)向鍵與刀具上兩鍵槽、定位鍵與刀具上缺口槽相配合，以免損壞裝置。