本發(fā)明涉及激光切割，更具體地涉及一種多角度激光切割機(jī)。

背景技術(shù)：

1、激光切割是用聚焦鏡將co2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而形成一定形狀的切縫。激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，例如：在對(duì)彎管和彎頭的端部進(jìn)行切割時(shí)，將彎管通過(guò)夾具進(jìn)行固定，然后電機(jī)帶動(dòng)夾具轉(zhuǎn)動(dòng)，使彎管轉(zhuǎn)動(dòng)，配合激光切割機(jī)進(jìn)行切割。

2、公開(kāi)號(hào)為cn115555713a的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利提供一種多角度調(diào)節(jié)的激光切割設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：擋板、主機(jī)、活動(dòng)輔助軸、移動(dòng)板、方位轉(zhuǎn)體、激光刀、工作臺(tái)，擋板下端與主機(jī)表層兩側(cè)為一體化結(jié)構(gòu)，活動(dòng)輔助軸落入于主機(jī)內(nèi)部?jī)蓚?cè)，移動(dòng)板嵌入于活動(dòng)輔助軸之中并進(jìn)行間隙配合；本發(fā)明由工作臺(tái)進(jìn)一步改進(jìn)后，通過(guò)滲透層、升降軸與水冷池的相互搭配下，其能在工件碎屑產(chǎn)生時(shí)利用滲透層的間隙使碎屑直接脫離工件進(jìn)入水冷池內(nèi)部，然后工件加工完畢后激光刀與方位轉(zhuǎn)體復(fù)位過(guò)程能帶動(dòng)升降軸將滲透層整體下降進(jìn)入水冷池內(nèi)部，達(dá)成利用水冷方式將工件迅速冷卻，同時(shí)水冷池內(nèi)部的推動(dòng)體能在滲透層復(fù)位過(guò)程來(lái)碎屑往吸附塊區(qū)域推動(dòng)，使碎屑能歸納在中心部位，達(dá)成后續(xù)便于清理的特點(diǎn)。

3、由此可見(jiàn)，目前的激光切割依舊采用常見(jiàn)的水平機(jī)床的安裝方式，這種安裝方式的通用性較高，適用于大型板材與管材的加工，但對(duì)于小型球形零件與小型異形零件的切割，由于切割線大多為弧形或空間曲線，現(xiàn)有的切割機(jī)床只能依靠五軸機(jī)床進(jìn)行加工，加工過(guò)程較為復(fù)雜且精確度較低，另外，現(xiàn)有的球形工件夾持時(shí)精確度較低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)夾持偏差的精確化，同時(shí)，目前對(duì)于激光切割產(chǎn)生的煙氣不具有較好的處理手段。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種多角度激光切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多角度激光切割機(jī)，包括外殼組件，所述外殼組件包括底座，底座頂部的外側(cè)開(kāi)設(shè)有圓形滑槽，圓形滑槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有齒槽，所述底座的頂部固定連接有固定架，固定架的側(cè)面開(kāi)設(shè)有通氣孔，通氣孔的內(nèi)側(cè)與過(guò)濾腔連通，過(guò)濾腔的底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)風(fēng)扇槽，風(fēng)扇安裝在風(fēng)扇槽的內(nèi)部，過(guò)濾組件安裝在過(guò)濾腔的內(nèi)部，所述固定架的頂部開(kāi)設(shè)有夾具槽，夾具槽為通用性?shī)A具槽，所述底座頂部的四周開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，移動(dòng)槽的頂部開(kāi)設(shè)有刻度槽，移動(dòng)槽的側(cè)面開(kāi)設(shè)有夾持滑動(dòng)槽，移動(dòng)槽的內(nèi)部安裝有夾持組件，夾持組件安裝在傳動(dòng)組件上，傳動(dòng)組件安裝在傳動(dòng)槽的內(nèi)部，傳動(dòng)槽上開(kāi)設(shè)有凸輪槽，所述凸輪槽的內(nèi)部安裝有單向凸輪；

3、進(jìn)一步的，所述夾持組件包括移動(dòng)架，移動(dòng)架的前后兩側(cè)固定連接有滑動(dòng)架，滑動(dòng)架安裝在夾持滑動(dòng)槽的內(nèi)部，在傳動(dòng)組件的旋轉(zhuǎn)作用下帶動(dòng)滑動(dòng)架在夾持滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)，移動(dòng)架的側(cè)面開(kāi)設(shè)有移動(dòng)塊，另一側(cè)安裝有夾持板，移動(dòng)塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有螺紋槽，夾持組件通過(guò)螺紋槽安裝在傳動(dòng)組件上，所述夾持組件有兩個(gè)安裝在傳動(dòng)組件上，另外兩個(gè)夾持組件為單獨(dú)控制。

4、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有氣壓腔，氣壓腔的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通氣管，通氣管的兩端安裝有壓力通氣板，所述夾持板由兩個(gè)夾塊組成，每個(gè)夾塊的側(cè)面均鉸接有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的側(cè)面固定連接有通閥，通閥安裝在通氣管的內(nèi)部，所述刻度槽的內(nèi)部安裝有氣壓板，氣壓板控制氣壓腔的氣體壓力，所述氣壓板與移動(dòng)塊的外側(cè)分別安裝有第一彈簧與第二彈簧。

5、進(jìn)一步的，所述壓力通氣板的內(nèi)側(cè)安裝有壓力傳感器，壓力傳感器對(duì)震動(dòng)組件的氣體壓力進(jìn)行收集，進(jìn)而判斷夾持板的夾持偏差量，通過(guò)調(diào)整另外兩個(gè)夾持組件的相對(duì)位置關(guān)系使得球形工件的位置得到調(diào)整，所述氣壓板的內(nèi)部安裝有位移傳感器，位移傳感器通過(guò)收集氣壓板的移動(dòng)信息判斷夾持板的夾持壓力。

6、進(jìn)一步的，所述過(guò)濾組件由兩個(gè)過(guò)濾斜板組成，兩個(gè)過(guò)濾斜板在固定桿的兩側(cè)鏡像安裝，所述過(guò)濾斜板的外側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽，過(guò)濾斜板底部位于導(dǎo)流槽的位置固定連接有震動(dòng)架，震動(dòng)架的內(nèi)部安裝有第四彈簧。

7、進(jìn)一步的，所述單向凸輪包括同步齒輪與外向凸輪，外向凸輪的內(nèi)側(cè)固定連接有多個(gè)單向齒。

8、進(jìn)一步的，所述電機(jī)組件包括第三電機(jī)，第三電機(jī)底部的側(cè)面安裝有錐齒輪，第三電機(jī)的側(cè)面安裝有支架，支架的底部安裝有水平支架，水平支架的底部安裝有激光切割頭。

9、進(jìn)一步的，所述震動(dòng)組件由傳動(dòng)桿、球體與第三彈簧組成。

10、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)組件由傳動(dòng)桿與第一電機(jī)組成，傳動(dòng)桿的外側(cè)開(kāi)設(shè)有鏡像的螺紋槽，夾持組件通過(guò)螺紋槽安裝在傳動(dòng)組件上，所述傳動(dòng)桿上安裝有單向凸輪。

11、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

12、本發(fā)明通過(guò)設(shè)有弧形支架與電機(jī)組件，有利于利用弧形支架與電機(jī)組件組成球形加工面，球形加工面使得弧形面的加工優(yōu)先級(jí)高于平面，使得弧形、異形零件的加工時(shí)控制單元的個(gè)數(shù)減少、難度降低。

13、本發(fā)明通過(guò)設(shè)有單向凸輪、震動(dòng)組件與過(guò)濾組件，有利于同步齒輪帶動(dòng)外向凸輪旋轉(zhuǎn)，使震動(dòng)組件對(duì)過(guò)濾組件的表面施加震動(dòng)，使過(guò)濾組件上的過(guò)濾濾渣通過(guò)導(dǎo)流槽進(jìn)入到排廢槽后排出到外部，使得在每次加工后，裝置的內(nèi)部均保持清潔，使得再次加工時(shí)依舊具有較高的使用效果。

14、本發(fā)明通過(guò)設(shè)有夾持組件與傳動(dòng)組件，有利于在夾持時(shí)，通閥對(duì)氣壓腔兩側(cè)的通風(fēng)管進(jìn)行封堵，封堵面積與夾持的偏移差成正比，利用將夾持的偏差值轉(zhuǎn)化成氣體壓力，通過(guò)氣體壓力變化的檢測(cè)實(shí)現(xiàn)夾持的精確化定位。

技術(shù)特征：

1.一種多角度激光切割機(jī)，包括外殼組件（1），其特征在于：所述外殼組件（1）包括底座（101），底座（101）頂部的外側(cè)開(kāi)設(shè)有圓形滑槽（102），圓形滑槽（102）的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有齒槽，圓形滑槽（102）的內(nèi)部安裝有弧形支架（2），弧形支架（2）的頂部安裝有電機(jī)組件（3），所述底座（101）的頂部固定連接有固定架（103），固定架（103）的側(cè)面開(kāi)設(shè)有通氣孔（104），通氣孔（104）的內(nèi)側(cè)與過(guò)濾腔（112）連通，過(guò)濾腔（112）的底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)風(fēng)扇槽（113），風(fēng)扇（9）安裝在風(fēng)扇槽（113）的內(nèi)部，過(guò)濾組件（8）安裝在過(guò)濾腔（112）的內(nèi)部，所述固定架（103）的頂部開(kāi)設(shè)有夾具槽（107），夾具槽（107）為通用性?shī)A具槽，所述底座（101）頂部的四周開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽（105），移動(dòng)槽（105）的頂部開(kāi)設(shè)有刻度槽（109），移動(dòng)槽（105）的側(cè)面開(kāi)設(shè)有夾持滑動(dòng)槽（106），移動(dòng)槽（105）的內(nèi)部安裝有夾持組件（4），夾持組件（4）安裝在傳動(dòng)組件（5）上，傳動(dòng)組件（5）安裝在傳動(dòng)槽（110）的內(nèi)部，傳動(dòng)槽（110）上開(kāi)設(shè)有凸輪槽（111），所述凸輪槽（111）的內(nèi)部安裝有單向凸輪（6），底座（101）內(nèi)部位于單向凸輪（6）的底部安裝有震動(dòng)組件（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度激光切割機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)架（401）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有氣壓腔（406），氣壓腔（406）的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通氣管，通氣管的兩端安裝有壓力通氣板（407），所述夾持板（402）由兩個(gè)夾塊組成，每個(gè)夾塊的側(cè)面均鉸接有移動(dòng)塊（404），移動(dòng)塊（404）的側(cè)面固定連接有通閥（405），通閥（405）安裝在通氣管的內(nèi)部，所述刻度槽（109）的內(nèi)部安裝有氣壓板（408），氣壓板（408）控制氣壓腔（406）的氣體壓力，所述氣壓板（408）與移動(dòng)塊（404）的外側(cè)分別安裝有第一彈簧（409）與第二彈簧（410）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多角度激光切割機(jī)，其特征在于：所述壓力通氣板（407）的內(nèi)側(cè)安裝有壓力傳感器，壓力傳感器對(duì)震動(dòng)組件（7）的氣體壓力進(jìn)行收集，進(jìn)而判斷夾持板（402）的夾持偏差量，通過(guò)調(diào)整另外兩個(gè)夾持組件（4）的相對(duì)位置關(guān)系使得球形工件（10）的位置得到調(diào)整，所述氣壓板（408）的內(nèi)部安裝有位移傳感器，位移傳感器通過(guò)收集氣壓板（408）的移動(dòng)信息判斷夾持板（402）的夾持壓力。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度激光切割機(jī)，其特征在于：所述過(guò)濾組件（8）由兩個(gè)過(guò)濾斜板（801）組成，兩個(gè)過(guò)濾斜板（801）在固定桿（802）的兩側(cè)鏡像安裝，所述過(guò)濾斜板（801）的外側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽（803），過(guò)濾斜板（801）底部位于導(dǎo)流槽（803）的位置固定連接有震動(dòng)架（804），震動(dòng)架（804）的內(nèi)部安裝有第四彈簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度激光切割機(jī)，其特征在于：所述單向凸輪（6）包括同步齒輪（601）與外向凸輪（602），外向凸輪（602）的內(nèi)側(cè)固定連接有多個(gè)單向齒（603）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度激光切割機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)組件（3）包括第三電機(jī)（301），第三電機(jī)（301）底部的側(cè)面安裝有錐齒輪（302），第三電機(jī)（301）的側(cè)面安裝有支架，支架的底部安裝有水平支架（303），水平支架（303）的底部安裝有激光切割頭（304）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度激光切割機(jī)，其特征在于：所述震動(dòng)組件（7）由傳動(dòng)桿、球體與第三彈簧組成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度激光切割機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)組件（5）由傳動(dòng)桿與第一電機(jī)組成，傳動(dòng)桿的外側(cè)開(kāi)設(shè)有鏡像的螺紋槽，夾持組件（4）通過(guò)螺紋槽安裝在傳動(dòng)組件（5）上，所述傳動(dòng)桿上安裝有單向凸輪（6）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域，更具體的公開(kāi)了一種多角度激光切割機(jī)，包括外殼組件，所述外殼組件包括底座，底座頂部的外側(cè)開(kāi)設(shè)有圓形滑槽，圓形滑槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有齒槽，所述底座的頂部固定連接有固定架，固定架的側(cè)面開(kāi)設(shè)有通氣孔，通氣孔的內(nèi)側(cè)與過(guò)濾腔連通，過(guò)濾腔的底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)風(fēng)扇槽，風(fēng)扇安裝在風(fēng)扇槽的內(nèi)部，過(guò)濾組件安裝在過(guò)濾腔的內(nèi)部，所述固定架的頂部開(kāi)設(shè)有夾具槽，夾具槽為通用性?shī)A具槽；本發(fā)明通過(guò)設(shè)有夾持組件與傳動(dòng)組件，有利于在夾持時(shí)，通閥對(duì)氣壓腔兩側(cè)的通風(fēng)管進(jìn)行封堵，封堵面積與夾持的偏移差成正比，利用將夾持的偏差值轉(zhuǎn)化成氣體壓力，通過(guò)氣體壓力變化的檢測(cè)實(shí)現(xiàn)夾持的精確化定位。

技術(shù)研發(fā)人員：王超,李俊磊,賈海健,盧家華,趙峻儀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東嘉創(chuàng)激光科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/12