一種鈑金制皮帶輪的加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮帶輪的加工方法，尤其涉及一種鈑金制皮帶輪的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利CN1198692A公開了這樣一種V形皮帶用板金制皮帶輪的制造方法，采用在圓形基板部外周具有朝基板部一側(cè)延伸出的筒部的板金制筒狀構(gòu)件，上述基板側(cè)部的筒部，通過對筒部的根部部分和與該根部部分相連的基板部的外周部進(jìn)行輥壓成形而形成V形擴開的環(huán)狀帶第I谷形部，對上述基板部相反側(cè)的筒部，通過將該筒部凹入彎折而形成第2谷形部。其第I谷形部和第2谷形部是分別加工的，加工效率較低，質(zhì)量較難保證。又由于在皮帶輪的兩端面沒有設(shè)置較高的輪緣，易導(dǎo)至皮帶脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種加工效率高、能保證質(zhì)量，又能有效防止皮帶脫落的鈑金制皮帶輪的加工工藝。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種鈑金制皮帶輪的加工工藝，包括下列步驟:先將卷板壓平并沖壓成圓盤狀的坯料；再將圓盤狀的坯料拉伸成杯狀；然后將杯狀坯料反拉伸成軸向截面呈M狀的半成品坯料，并形成軸承位；再對半成品坯料上的軸承位底部進(jìn)行沖孔，便于短軸穿過鈑金制皮帶輪，進(jìn)一步對半成品坯料上的邊沿進(jìn)行修整，隨后用旋輪對半成品坯料上的外邊進(jìn)行旋壓，使半成品坯料外形形成圓臺狀，然后用旋壓輪對圓臺狀的半成品坯料上的外邊斜面進(jìn)行旋壓，使半成品坯料上的外邊表面形成軸向截面呈U形狀，下一步對半成品坯料上的外邊U形面進(jìn)行皮帶槽初步旋壓，最后對半成品坯料上的外邊U形面內(nèi)的皮帶槽進(jìn)行旋壓，形成鈑金制皮帶輪。
[0005]使圓臺狀的半成品坯料靠近孔的外邊沿直徑小于圓臺狀的半成品坯料上的另一個外邊沿直徑。
[0006]將旋輪外圓表面設(shè)置成軸截面呈凹狀，使旋輪的凹狀底部緊靠在軸向截面呈M狀的半成品坯料且遠(yuǎn)離孔的端面外沿上。
[0007]所述旋輪厚度大于軸向截面呈M狀的半成品坯料厚度。
[0008]將旋壓輪外圓表面設(shè)置成軸截面呈凸?fàn)睿剐龎狠喭蛊鸩糠值暮穸刃∮趫A臺狀的半成品坯料的厚度，便于在圓臺狀的半成品坯料的外邊斜面上形成軸向截面呈U形狀的面，產(chǎn)生能防止皮帶脫落的輪緣。
[0009]采用這種工藝后，由于進(jìn)一步對半成品坯料上的邊沿進(jìn)行修整，隨后用旋輪對半成品坯料上的外邊進(jìn)行旋壓，使半成品坯料外形形成圓臺狀，然后用旋壓輪對圓臺狀的半成品坯料上的外邊斜面進(jìn)行旋壓，使半成品坯料上的外邊表面形成軸向截面呈U形狀，形成輪緣的雛形，下一步對半成品坯料上的外邊U形面進(jìn)行多道V形皮帶槽初步旋壓，最后對半成品坯料上的外邊U形面內(nèi)的多道V形皮帶槽進(jìn)行旋壓，形成鈑金制皮帶輪。從而達(dá)到加工效率高、能保證質(zhì)量，又能有效防止皮帶脫落的目的。
[0010]【附圖說明】下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]附圖1是本發(fā)明一種鈑金制皮帶輪的加工工藝的各工序加工示意圖。
[0012]附圖2是本發(fā)明一種鈑金制皮帶輪的加工工藝的圓臺狀半成品坯料加工示意圖。
[0013]附圖3是本發(fā)明一種鈑金制皮帶輪的加工工藝的半成品坯料的輪緣加工示意圖。
[0014]圖中:1.旋輪2.半成品坯料3.旋壓輪4.輪緣.。
[0015]【具體實施方式】附圖1所示本發(fā)明一種鈑金制皮帶輪的加工工藝，包括下列步驟:先將卷板壓平并沖壓成圓盤狀的坯料；再將圓盤狀的坯料拉伸成杯狀；然后將杯狀坯料反拉伸成軸向截面呈M狀的半成品坯料，并形成軸承位；再對半成品坯料上的軸承位底部進(jìn)行沖孔，便于短軸穿過鈑金制皮帶輪，進(jìn)一步對半成品坯料上的邊沿進(jìn)行修整，隨后用旋輪I對半成品坯料2上的外邊進(jìn)行旋壓，使半成品坯料2外形形成圓臺狀，然后用旋壓輪3對圓臺狀的半成品坯料2上的外邊斜面進(jìn)行旋壓，使半成品坯料2上的外邊表面形成軸向截面呈U形狀，下一步對半成品坯料2上的外邊U形面進(jìn)行皮帶槽初步旋壓，最后對半成品坯料2上的外邊U形面內(nèi)的皮帶槽進(jìn)行旋壓，形成鈑金制皮帶輪。
[0016]附圖2所示使圓臺狀的半成品坯料2靠近孔的外邊沿直徑小于圓臺狀的半成品坯料2上的另一個外邊沿直徑；將旋輪I外圓表面設(shè)置成軸截面呈凹狀，使旋輪2的凹狀底部緊靠在軸向截面呈M狀的半成品坯料2且遠(yuǎn)離孔的端面外沿上；所述旋輪I厚度大于軸向截面呈M狀的半成品坯料2厚度。
[0017]附圖3所示將旋壓輪3外圓表面設(shè)置成軸截面呈凸?fàn)?，使旋壓?凸起部分的厚度小于圓臺狀的半成品坯料2的厚度，便于在圓臺狀的半成品坯料2的外邊斜面上形成軸向截面呈U形狀的面，產(chǎn)生能防止皮帶脫落的輪緣4。
【主權(quán)項】
1.一種鈑金制皮帶輪的加工工藝，包括下列步驟:先將卷板壓平并沖壓成圓盤狀的坯料；再將圓盤狀的坯料拉伸成杯狀；然后將杯狀坯料反拉伸成軸向截面呈M狀的半成品坯料，并形成軸承位；再對半成品坯料上的軸承位底部進(jìn)行沖孔，便于短軸穿過鈑金制皮帶輪，其特征在于:進(jìn)一步對半成品坯料上的邊沿進(jìn)行修整，隨后用旋輪(I)對半成品坯料(2)上的外邊進(jìn)行旋壓，使半成品坯料(2)外形形成圓臺狀，然后用旋壓輪(3)對圓臺狀的半成品坯料(2)上的外邊斜面進(jìn)行旋壓，使半成品坯料(2)上的外邊表面形成軸向截面呈U形狀，下一步對半成品坯料(2)上的外邊U形面進(jìn)行皮帶槽初步旋壓，最后對半成品坯料(2)上的外邊U形面內(nèi)的皮帶槽進(jìn)行旋壓，形成鈑金制皮帶輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金制皮帶輪的加工工藝，其特征在于:使圓臺狀的半成品坯料(2)靠近孔的外邊沿直徑小于圓臺狀的半成品坯料(2)上的另一個外邊沿直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金制皮帶輪的加工工藝，其特征在于:將旋輪(I)外圓表面設(shè)置成軸截面呈凹狀，使旋輪(I)的凹狀底部緊靠在軸向截面呈M狀的半成品坯料(2)且遠(yuǎn)離孔的端面外沿上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈑金制皮帶輪的加工工藝，其特征在于:所述旋輪(I)厚度大于軸向截面呈M狀的半成品坯料(2)厚度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金制皮帶輪的加工工藝，其特征在于:將旋壓輪(3)夕卜圓表面設(shè)置成軸截面呈凸?fàn)睿剐龎狠?3)凸起部分的厚度小于圓臺狀的半成品坯料(2)的厚度，便于在圓臺狀的半成品坯料(2)的外邊斜面上形成軸向截面呈U形狀的面，產(chǎn)生能防止皮帶脫落的輪緣(4)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了這樣一種鈑金制皮帶輪的加工工藝，為解決已有鈑金制皮帶輪加工工藝存在的加工效率較低，質(zhì)量較難保證，易導(dǎo)至皮帶脫落等問題。本發(fā)明先將卷板沖壓成圓盤狀的坯料；再將坯料拉伸成杯狀；然后將杯狀坯料反拉伸成軸向截面呈M狀的半成品坯料；再對半成品坯料上的軸承位底部進(jìn)行沖孔，進(jìn)一步對半成品坯料上的邊沿進(jìn)行修整，隨后用旋輪（1）對半成品坯料（2）上的外邊進(jìn)行旋壓，使半成品坯料（2）外形形成圓臺狀，然后用旋壓輪（3）對圓臺狀的半成品坯料（2）上的外邊斜面進(jìn)行旋壓，使半成品坯料（2）上的外邊表面形成軸向截面呈U形狀，下一步對半成品坯料（2）上的外邊U形面進(jìn)行皮帶槽初步旋壓，最后對半成品坯料（2）上的外邊U形面內(nèi)的皮帶槽進(jìn)行旋壓，形成鈑金制皮帶輪。
【IPC分類】B21D22/14
【公開號】CN104971977
【申請?zhí)枴緾N201510410836
【發(fā)明人】陳仙廣, 張培凱, 高日華, 吳燁, 林衛(wèi)東
【申請人】福建威而特汽車動力部件有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月14日