一種金屬廢料壓緊機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬廢料壓緊機構(gòu)，包括底部壓塊和油缸壓緊支撐架，所述底部壓塊的頂面中部具有放置凹槽，油缸壓緊支撐架和底部壓塊固定在地面上，油缸壓緊支撐架的頂板處于底部壓塊的正上方，油缸壓緊支撐架的頂板的頂面中部固定有推動油缸，推動油缸的推桿豎直向下穿過油缸壓緊支撐架的頂板，推動油缸的推桿的底端螺接有壓塊，推動油缸的推桿上插套有導(dǎo)向塊和緩沖彈簧，緩沖彈簧的一端著力于油缸壓緊支撐架的頂板，緩沖彈簧的另一端著力于導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊壓靠在壓塊的頂面上，放置凹槽中設(shè)有放置塊體，放置塊體的頂面具有與壓塊上下對應(yīng)的廢料放置凹槽；它可以將金屬廢料進行擠壓，同時，其具有的主緩沖彈簧可以降低對放置塊體的沖擊力。
【專利說明】
一種金屬廢料壓緊機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本發(fā)明涉及金屬部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種金屬廢料壓緊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的金屬廢料進行壓緊時，一般直接采用壓塊壓緊廢料金屬，其壓緊效果差，而且放置廢料的放置塊體的底部沒有緩沖裝置，沖壓時容易使放置塊體破碎，影響使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種金屬廢料壓緊機構(gòu)，它可以將金屬廢料進行擠壓，同時，其具有的主緩沖彈簧可以降低對放置塊體的沖擊力，不容易損壞，提尚使用壽命。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種金屬廢料壓緊機構(gòu)，包括底部壓塊和油缸壓緊支撐架，所述底部壓塊的頂面中部具有放置凹槽，油缸壓緊支撐架和底部壓塊固定在地面上，油缸壓緊支撐架的頂板處于底部壓塊的正上方，油缸壓緊支撐架的頂板的頂面中部固定有推動油缸，推動油缸的推桿豎直向下穿過油缸壓緊支撐架的頂板，推動油缸的推桿的底端螺接有壓塊，推動油缸的推桿上插套有導(dǎo)向塊和緩沖彈簧，緩沖彈簧的一端著力于油缸壓緊支撐架的頂板，緩沖彈簧的另一端著力于導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊壓靠在壓塊的頂面上，放置凹槽中設(shè)有放置塊體，放置塊體的頂面具有與壓塊上下對應(yīng)的廢料放置凹槽；
[0006]所述底部壓塊的頂面兩側(cè)固定有豎直導(dǎo)向柱，豎直導(dǎo)向柱插套在導(dǎo)向塊的兩端具有的豎直導(dǎo)向孔中。
[0007]所述豎直導(dǎo)向柱中插套有彈簧，彈簧的上端著力于導(dǎo)向塊的底面，彈簧的下端著力于底部壓塊的頂面。
[0008]所述底部壓塊的放置凹槽中插套并固定有加強套，加強套的外側(cè)壁固定在放置凹槽的內(nèi)側(cè)壁上，放置塊體插套在加強套中，放置塊體的頂部外側(cè)壁具有向外徑向延伸的延伸邊，多個主緩沖彈簧處于放置塊體與加強套的底板的頂面之間，主緩沖彈簧的上端著力于放置塊體的底面，主緩沖彈簧的下端固定在加強套的底面，延伸邊處于加強套的頂端面，加強套的頂端面固定有多個輔助緩沖彈簧，輔助緩沖彈簧的上端著力于延伸邊。
[0009]所述底部壓塊的放置凹槽的邊部頂面通過螺栓固定有多個限位塊，限位塊具有向放置凹槽延伸的延伸部，延伸部處于延伸邊的上方，延伸部的底面固定有緩沖層，緩沖層壓靠在延伸邊的頂面上。
[0010]所述豎直導(dǎo)向孔中固定有導(dǎo)向耐磨套，豎直導(dǎo)向柱插套在導(dǎo)向耐磨套中。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
[0012]它可以將金屬廢料進行擠壓，同時，其具有的主緩沖彈簧可以降低對放置塊體的沖擊力，不容易損壞，提尚使用壽命?！靖綀D說明】:
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的局部放大圖。
【具體實施方式】
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[0015]實施例:見圖1至圖2所示，一種金屬廢料壓緊機構(gòu)，包括底部壓塊10和油缸壓緊支撐架20，所述底部壓塊10的頂面中部具有放置凹槽11，油缸壓緊支撐架20和底部壓塊10固定在地面上，油缸壓緊支撐架20的頂板處于底部壓塊10的正上方，油缸壓緊支撐架20的頂板的頂面中部固定有推動油缸21，推動油缸21的推桿豎直向下穿過油缸壓緊支撐架20的頂板，推動油缸21的推桿的底端螺接有壓塊22，推動油缸21的推桿上插套有導(dǎo)向塊23和緩沖彈簧24，緩沖彈簧24的一端著力于油缸壓緊支撐架20的頂板，緩沖彈簧24的另一端著力于導(dǎo)向塊23，導(dǎo)向塊23壓靠在壓塊22的頂面上，放置凹槽11中設(shè)有放置塊體12，放置塊體12的頂面具有與壓塊22上下對應(yīng)的廢料放置凹槽121 ；
[0016]所述底部壓塊10的頂面兩側(cè)固定有豎直導(dǎo)向柱13，豎直導(dǎo)向柱13插套在導(dǎo)向塊23的兩端具有的豎直導(dǎo)向孔231中。
[0017]進一步的說，所述豎直導(dǎo)向柱13中插套有彈簧14，彈簧14的上端著力于導(dǎo)向塊23的底面，彈簧14的下端著力于底部壓塊10的頂面。
[0018]進一步的說，所述底部壓塊10的放置凹槽11中插套并固定有加強套111，加強套111的外側(cè)壁固定在放置凹槽11的內(nèi)側(cè)壁上，放置塊體12插套在加強套111中，放置塊體12的頂部外側(cè)壁具有向外徑向延伸的延伸邊122，多個主緩沖彈簧15處于放置塊體12與加強套111的底板的頂面之間，主緩沖彈簧15的上端著力于放置塊體12的底面，主緩沖彈簧15的下端固定在加強套111的底面，延伸邊122處于加強套111的頂端面，加強套111的頂端面固定有多個輔助緩沖彈簧17，輔助緩沖彈簧17的上端著力于延伸邊122。
[0019]進一步的說，所述底部壓塊10的放置凹槽11的邊部頂面通過螺栓固定有多個限位塊25，限位塊25具有向放置凹槽11延伸的延伸部251，延伸部251處于延伸邊122的上方，延伸部251的底面固定有緩沖層252，緩沖層252壓靠在延伸邊122的頂面上。
[0020]進一步的說，所述豎直導(dǎo)向孔231中固定有導(dǎo)向耐磨套131，豎直導(dǎo)向柱13插套在導(dǎo)向耐磨套131中。
[0021 ]工作原理:將金屬廢料倒入放置塊體12的廢料放置凹槽121中，然后，通過推動油缸21的推桿推動，使得壓塊22向下壓動，使得金屬廢料處于放置塊體12的廢料放置凹槽121中進行壓實，而通過主緩沖彈簧15、緩沖彈簧24、彈簧14和輔助緩沖彈簧17的作用，可以保證其緩沖效果，防止放置塊體12損壞，保證其使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種金屬廢料壓緊機構(gòu)，包括底部壓塊(10)和油缸壓緊支撐架(20)，其特征在于:所述底部壓塊(10)的頂面中部具有放置凹槽(11)，油缸壓緊支撐架(20)和底部壓塊(10)固定在地面上，油缸壓緊支撐架(20)的頂板處于底部壓塊(10)的正上方，油缸壓緊支撐架(20)的頂板的頂面中部固定有推動油缸(21)，推動油缸(21)的推桿豎直向下穿過油缸壓緊支撐架(20)的頂板，推動油缸(21)的推桿的底端螺接有壓塊(22)，推動油缸(21)的推桿上插套有導(dǎo)向塊(23)和緩沖彈簧(24)，緩沖彈簧(24)的一端著力于油缸壓緊支撐架(20)的頂板，緩沖彈簧(24)的另一端著力于導(dǎo)向塊(23)，導(dǎo)向塊(23)壓靠在壓塊(22)的頂面上，放置凹槽(11)中設(shè)有放置塊體(12)，放置塊體(12)的頂面具有與壓塊(22)上下對應(yīng)的廢料放置凹槽(121); 所述底部壓塊(10)的頂面兩側(cè)固定有豎直導(dǎo)向柱(13)，豎直導(dǎo)向柱(13)插套在導(dǎo)向塊(23)的兩端具有的豎直導(dǎo)向孔(231)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬廢料壓緊機構(gòu)，其特征在于:所述豎直導(dǎo)向柱(13)中插套有彈簧(14)，彈簧(14)的上端著力于導(dǎo)向塊(23)的底面，彈簧(14)的下端著力于底部壓塊(10)的頂面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬廢料壓緊機構(gòu)，其特征在于:所述底部壓塊(10)的放置凹槽(11)中插套并固定有加強套(111)，加強套(111)的外側(cè)壁固定在放置凹槽(11)的內(nèi)側(cè)壁上，放置塊體(12)插套在加強套(111)中，放置塊體(12)的頂部外側(cè)壁具有向外徑向延伸的延伸邊(122)，多個主緩沖彈簧(15)處于放置塊體(12)與加強套(111)的底板的頂面之間，主緩沖彈簧(15)的上端著力于放置塊體(12)的底面，主緩沖彈簧(15)的下端固定在加強套(111)的底面，延伸邊(122)處于加強套(111)的頂端面，加強套(111)的頂端面固定有多個輔助緩沖彈簧(17)，輔助緩沖彈簧(17)的上端著力于延伸邊(122)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種金屬廢料壓緊機構(gòu)，其特征在于:所述底部壓塊(10)的放置凹槽(11)的邊部頂面通過螺栓固定有多個限位塊(25)，限位塊(25)具有向放置凹槽(11)延伸的延伸部(251)，延伸部(251)處于延伸邊(122)的上方，延伸部(251)的底面固定有緩沖層(252)，緩沖層(252)壓靠在延伸邊(122)的頂面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬廢料壓緊機構(gòu)，其特征在于:所述豎直導(dǎo)向孔(231)中固定有導(dǎo)向耐磨套(131)，豎直導(dǎo)向柱(13)插套在導(dǎo)向耐磨套(131)中。
【文檔編號】B30B9/32GK105856610SQ201610383059
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】付淑珍
【申請人】佛山市聯(lián)智新創(chuàng)科技有限公司