一種帶滾輪的液壓銅廢料壓塊機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶滾輪的液壓銅廢料壓塊機(jī)。企業(yè)生產(chǎn)銅產(chǎn)品后會產(chǎn)生大量廢棄邊角料，不及時處理會降低車間的空間利用率，也不利于車間的規(guī)范和安全管理，人工處理費時費力，存在不足。本實用新型涉及一種帶滾輪的液壓銅廢料壓塊機(jī)，其中：液壓泵通過油管與液壓缸連通，活塞桿頂端設(shè)有圓柱銷，從動齒輪端面設(shè)有曲柄銷，曲柄銷通過第一連桿與滑塊活動連接，壓槽底部與滾輪固定柱頂部固定連接，滾輪固定柱與滾輪連接，殼體底部設(shè)有滾輪滑槽。本實用新型的優(yōu)點在于：采用液壓驅(qū)動的方式對廢棄物料進(jìn)行擠壓，壓力傳動平穩(wěn)，壓槽底部設(shè)有滾輪固定凹槽，保證物料在擠壓過程中的平穩(wěn)安全，節(jié)省人工時間和費用，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種帶滾輪的液壓銅廢料壓塊機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及銅材廢料壓塊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶滾輪的液壓銅廢料壓塊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，企業(yè)生產(chǎn)銅產(chǎn)品后會產(chǎn)生大量廢棄邊角料，一般對于這些廢棄角料，都是采取先堆在一邊，后期集中處理的方式，這樣做會降低車間的空間利用率，也不利于車間的規(guī)范和安全管理，搬運過程難度大，人工處理費時費力，只能臨時擠壓處理，缺少一種快速有效的銅廢料處理裝置，存在不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種帶滾輪的液壓銅廢料壓塊機(jī)，為克服上述的不足，采用液壓驅(qū)動的方式對廢棄物料進(jìn)行擠壓，壓力傳動平穩(wěn)，傳動系統(tǒng)簡單高效，設(shè)備使用壽命長，壓好的物料通過電機(jī)的作用自動出料，壓槽底部設(shè)有滾輪固定凹槽，保證物料在擠壓過程中的平穩(wěn)安全，節(jié)省人工時間和費用，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種帶滾輪的液壓銅廢料壓塊機(jī)，包括液壓栗、油管、電機(jī)固定座、電機(jī)、主動齒輪、從動齒輪、第一連桿、曲柄銷、滑塊、推塊、壓槽、滾輪滑槽、滾輪固定柱、滾輪、壓塊、推桿、第二連桿、搖桿、活塞、液壓缸、導(dǎo)向槽、活塞桿、圓柱銷、殼體、滾輪固定凹槽;其中:液壓栗固定于殼體一側(cè)，液壓栗通過油管與液壓缸連通，液壓缸內(nèi)壁與活塞連接，活塞與活塞桿固定連接，導(dǎo)向槽設(shè)于搖桿一端，搖桿中部通過第二連桿與推桿活動連接，推桿底端與壓塊固定連接，活塞桿頂端設(shè)有圓柱銷，電機(jī)固定座與殼體固定連接，電機(jī)固定座底部與電機(jī)頂部固定連接，電機(jī)與主動齒輪同軸連接，主動齒輪與從動齒輪通過齒輪嚙合連接，從動齒輪端面設(shè)有曲柄銷，曲柄銷通過第一連桿與滑塊活動連接，滑塊一端與推塊固定連接，推塊與壓槽固定連接，壓槽底部與滾輪固定柱頂部固定連接，滾輪固定柱與滾輪連接，殼體底部設(shè)有滾輪滑槽。
[0005]一種帶滾輪的液壓銅廢料壓塊機(jī)，其中:滾輪滑槽內(nèi)設(shè)有滾輪固定凹槽。
[0006]—種帶滾輪的液壓銅廢料壓塊機(jī)，其中:滾輪固定凹槽的深度為30mm。
[0007]本實用新型的優(yōu)點在于:采用液壓驅(qū)動的方式對廢棄物料進(jìn)行擠壓，壓力傳動平穩(wěn)，傳動系統(tǒng)簡單高效，設(shè)備使用壽命長，壓好的物料通過電機(jī)的作用自動出料，壓槽底部設(shè)有滾輪固定凹槽，保證物料在擠壓過程中的平穩(wěn)安全，節(jié)省人工時間和費用，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0009]圖2為本實用新型的滾輪固定凹槽局部放大示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記:液壓栗1、油管2、電機(jī)固定座3、電機(jī)4、主動齒輪5、從動齒輪6、第一連桿7、曲柄銷8、滑塊9、推塊10、壓槽11、滾輪滑槽12、滾輪固定柱13、滾輪14、壓塊15、推桿16、第二連桿17、搖桿18、活塞19、液壓缸20、導(dǎo)向槽21、活塞桿22、圓柱銷23、殼體24、滾輪固定凹槽25。
【具體實施方式】
[0011]實施例1、一種帶滾輪的液壓銅廢料壓塊機(jī)，包括液壓栗1、油管2、電機(jī)固定座3、電機(jī)4、主動齒輪5、從動齒輪6、第一連桿7、曲柄銷8、滑塊9、推塊1、壓槽11、滾輪滑槽12、滾輪固定柱13、滾輪14、壓塊15、推桿16、第二連桿17、搖桿18、活塞19、液壓缸20、導(dǎo)向槽21、活塞桿22、圓柱銷23、殼體24、滾輪固定凹槽25;其中:液壓栗I固定于殼體24—側(cè)，液壓栗I通過油管2與液壓缸20連通，液壓缸20內(nèi)壁與活塞19連接，活塞19與活塞桿22固定連接，導(dǎo)向槽21設(shè)于搖桿18—端，搖桿18中部通過第二連桿17與推桿16活動連接，推桿16底端與壓塊15固定連接，活塞桿22頂端設(shè)有圓柱銷23，電機(jī)固定座3與殼體24固定連接，電機(jī)固定座3底部與電機(jī)4頂部固定連接，電機(jī)4與主動齒輪5同軸連接，主動齒輪5與從動齒輪6通過齒輪嚙合連接，從動齒輪6端面設(shè)有曲柄銷8，曲柄銷8通過第一連桿7與滑塊9活動連接，滑塊9一端與推塊10固定連接，推塊10與壓槽11固定連接，壓槽11底部與滾輪固定柱13頂部固定連接，滾輪固定柱13與滾輪14連接，殼體24底部設(shè)有滾輪滑槽12。
[0012]實施例2、一種帶滾輪的液壓銅廢料壓塊機(jī)，其中:滾輪滑槽12內(nèi)設(shè)有滾輪固定凹槽25，保證物料在擠壓的過程中平穩(wěn)不易滑動，保證設(shè)備工作的安全性。其余同實施例1。
[0013]實施例3、一種帶滾輪的液壓銅廢料壓塊機(jī)，其中:滾輪固定凹槽的深度為30mm，保證滾輪在物料擠壓時的完全固定。其余同實施例1。
[0014]工作原理:
[0015]啟動液壓栗I，液壓栗I將液壓油由油管2中栗入液壓缸20內(nèi)，液壓油產(chǎn)生的液壓力推動活塞19運動，活塞19推動活塞桿22運動，活塞桿22推動圓柱銷23在導(dǎo)向槽21內(nèi)運動并帶動搖桿18運動，搖桿18通過第二連桿17帶動推桿16運動，推桿16帶動壓塊15向下運動，進(jìn)而對壓槽11內(nèi)的廢料進(jìn)行擠壓，擠壓完成后，壓塊15向上運動;此時，電機(jī)4啟動，電機(jī)4帶動主動齒輪5旋轉(zhuǎn)，主動齒輪5帶動從動齒輪6旋轉(zhuǎn)，從動齒輪6帶動曲柄銷8轉(zhuǎn)動，曲柄銷8通過第一連桿7推動滑塊9左右運動，滑塊9帶動推塊1向右運動，推塊10推動壓槽11向右運動，由于壓槽11底部設(shè)有滾輪14，滾輪14在滾輪滑槽12內(nèi)左右滑動，當(dāng)壓塊15工作時，滾輪14固定于滾輪固定凹槽25內(nèi)，保證擠壓時設(shè)備的安全，當(dāng)擠壓完成時，推塊10推動壓槽11，壓槽11帶動滾輪14駛出滾輪固定凹槽25，向右運動，將壓好的廢料塊推出，工人將壓好的廢料取出，放入新的廢料后，滾輪14回到滾輪固定凹槽25內(nèi)，重復(fù)上述動作。
【主權(quán)項】
1.一種帶滾輪的液壓銅廢料壓塊機(jī)，包括液壓栗(I)、油管(2)、電機(jī)固定座(3)、電機(jī)(4)、主動齒輪(5)、從動齒輪(6)、第一連桿(7)、曲柄銷(8)、滑塊(9)、推塊(10)、壓槽(11)、滾輪滑槽(12)、滾輪固定柱(13)、滾輪(14)、壓塊(15)、推桿(16)、第二連桿(17)、搖桿(18)、活塞(19)、液壓缸(20)、導(dǎo)向槽(21)、活塞桿(22)、圓柱銷(23)、殼體(24);其特征在于:液壓栗(I)固定于殼體(24)—側(cè)，液壓栗(I)通過油管(2)與液壓缸(20)連通，液壓缸(20)內(nèi)壁與活塞(19)連接，活塞(19)與活塞桿(22)固定連接，導(dǎo)向槽(21)設(shè)于搖桿(18)—端，搖桿(18)中部通過第二連桿(17)與推桿(16)活動連接，推桿(16)底端與壓塊(15)固定連接，活塞桿(22)頂端設(shè)有圓柱銷(23)，電機(jī)固定座(3)與殼體(24)固定連接，電機(jī)固定座(3)底部與電機(jī)(4)頂部固定連接，電機(jī)(4)與主動齒輪(5)同軸連接，主動齒輪(5)與從動齒輪(6)通過齒輪嚙合連接，從動齒輪(6)端面設(shè)有曲柄銷(8)，曲柄銷(8 )通過第一連桿(7 )與滑塊(9 )活動連接，滑塊(9 ) 一端與推塊(1 )固定連接，推塊(1 )與壓槽(11)固定連接，壓槽(11)底部與滾輪固定柱(13)頂部固定連接，滾輪固定柱(13)與滾輪(14)連接，殼體(24)底部設(shè)有滾輪滑槽(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶滾輪的液壓銅廢料壓塊機(jī)，其特征在于:滾輪滑槽(12)內(nèi)設(shè)有滾輪固定凹槽(25)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶滾輪的液壓銅廢料壓塊機(jī)，其特征在于:滾輪固定凹槽(25)的深度為30mm。
【文檔編號】B30B9/32GK205553314SQ201620360218
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】鄭碎勇, 鄭松本, 江繁華
【申請人】貴溪華泰銅業(yè)有限公司