一種空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工裝夾具技術領域，特別涉及一種空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具。
【背景技術】
[0002]氣缸體下部用以安裝曲軸的部位稱為曲軸箱，曲軸箱的上端面通過螺栓與氣缸體固定連接。目前機加工行業(yè)，在對曲軸箱上端面的螺栓孔進行鉆孔加工時，通常是將曲軸箱放置在機床的工作臺面上，然后再通過四個壓塊將曲軸箱固定在工作臺面上，最后通過鉆頭對曲軸箱的上端面進行鉆孔加工，采用該方式加工出來的螺栓孔不但受到工作臺平整度的影響，而且還與各壓塊對曲軸箱鎖緊程度有關，尤其當曲軸箱受力不均時會造成加工誤差的增大，影響曲軸箱的后續(xù)裝配。此外，由于曲軸箱通過四個壓塊固定在工作臺面上，也造成每次裝卸過程較為繁瑣的缺陷，降低了加工效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單合理、操作方便、裝夾快速、能有效提高加工精度和效率的空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]本實用新型所述的一種空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具，包括底座和壓板，所述底座上垂直設置有一對導柱，所述壓板與所述導柱滑移配合，所述壓板在升降機構的驅(qū)動下可沿所述導柱上下移動，所述底座的上端面設置有定位凸臺，所述壓板的下表面分別設置有夾緊塊、與所述定位凸臺對應配合的定位凸柱，所述壓板上設置有若干貫通的鉆孔，所述鉆孔內(nèi)插置有導向套，所述導向套的頂端外壁設置有銑邊，所述壓板上設置有與所述銑邊止轉(zhuǎn)配合的止轉(zhuǎn)螺母，所述止轉(zhuǎn)螺母的底端與所述導向套壓緊配合。
[0006]進一步地，所述壓板通過襯套與相應所述導柱滑移配合。
[0007]進一步地，所述底座的上端面設置有若干與所述夾緊塊相配合的底墊。
[0008]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的一種曲軸箱鉆孔用固定夾具，使用時，首先將曲軸箱的下部嵌入底座的定位凸臺上，然后再啟動升降機構，驅(qū)動壓板沿導柱下移，當壓板下降至設定高度時，夾緊塊與曲軸箱的上端面緊密接觸，在夾緊塊與底座的配合作用下，實現(xiàn)對曲軸箱的夾緊固定，在壓板下移過程中，定位凸柱插置于曲軸箱上端面的相應定位孔內(nèi)，在定位凸臺與定位凸柱的配合作用下，從而有效限制了曲軸箱的水平移動自由度和水平旋轉(zhuǎn)自由度。通過設置上述結構，使得本實用新型在裝卸曲軸箱時操作較為方便，還有效消除了當工作臺面不平整時對加工精度造成的不利影響，此外，采用升降機構驅(qū)動壓板移動，進而控制夾緊塊夾緊曲軸箱，保證了曲軸箱受力較為均勻；當曲軸箱被夾緊固定后，機床上的多個鉆頭分別垂直插入相應鉆孔內(nèi)，并同步對曲軸箱的上端面進行鉆孔操作，從而有效提高了曲軸箱鉆孔的加工效率；在鉆頭插入鉆孔過程中，導向套有效對鉆頭的運動起導向作用，在止轉(zhuǎn)螺母的配合作用下，限制了導向套的垂直移動和水平旋轉(zhuǎn)，從而有效避免了導向套對鉆頭的轉(zhuǎn)動造成影響，提高了加工精度。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0010]圖1 中:
[0011]1、底座；11、定位凸臺；12、底墊；2、壓板；21、連接孔；22、夾緊塊；23、定位凸臺；
3、導柱；4、襯套；5、導向套；51、銑邊；6、止轉(zhuǎn)螺母。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0013]如圖1所示的一種空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具，包括底座I和壓板2，底座I上垂直設置有一對導柱3，壓板2與導柱3滑移配合，具體地說，壓板2通過襯套4與相應導柱3滑移配合，壓板2在升降機構(圖中未示出)的驅(qū)動下可沿導柱3上下移動，作為一種優(yōu)選實施方式，壓板2上設置有一對連接孔21，壓板2通過連接孔21與升降機構的輸出端相連接，升降機構優(yōu)選采用氣缸。底座I的上端面設置有定位凸臺11，壓板2的下表面分別設置有夾緊塊22、與定位凸臺11對應配合的定位凸柱23，壓板2上設置有若干貫通的鉆孔，鉆孔內(nèi)插置有導向套5，導向套5的頂端外壁設置有銑邊51，壓板2上設置有與銑邊51止轉(zhuǎn)配合的止轉(zhuǎn)螺母6，止轉(zhuǎn)螺母6的底端與導向套5壓緊配合，止轉(zhuǎn)螺母6優(yōu)選采用正六角螺母。
[0014]使用時，首先將曲軸箱的下部嵌入底座I的定位凸臺11上，然后再啟動升降機構，驅(qū)動壓板2沿導柱3下移，當壓板2下降至設定高度時，夾緊塊22與曲軸箱的上端面緊密接觸，在夾緊塊22與底座I的配合作用下，實現(xiàn)對曲軸箱夾緊固定，在壓板2下移過程中，定位凸柱23插置于曲軸箱上端面的相應定位孔內(nèi)，在定位凸臺11與定位凸柱23的配合作用下，從而有效限制了曲軸箱的水平移動自由度和水平旋轉(zhuǎn)自由度。通過設置上述結構，使得本實用新型在裝卸曲軸箱時操作較為方便，還有效消除了當工作臺面不平整時對加工精度造成的不利影響，此外，采用升降機構驅(qū)動壓板2移動，進而控制夾緊塊22夾緊曲軸箱，保證了曲軸箱受力較為均勻。
[0015]當曲軸箱被夾緊固定后，機床上的多個鉆頭分別垂直插入相應鉆孔內(nèi)，并同步對曲軸箱的上端面進行鉆孔操作，從而有效提高了曲軸箱鉆孔的加工效率；在鉆頭插入鉆孔過程中，導向套5有效對鉆頭的運動起導向作用，在止轉(zhuǎn)螺母6的配合作用下，限制了導向套5的垂直移動和水平旋轉(zhuǎn)，從而有效避免了導向套5對鉆頭的轉(zhuǎn)動造成影響，提高了加工精度。
[0016]為了使本實用新型工作時對曲軸箱的夾緊效果更好，底座I的上端面設置有若干與夾緊塊22相配合的底墊12。
[0017]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具，其特征在于:包括底座和壓板，所述底座上垂直設置有一對導柱，所述壓板與所述導柱滑移配合，所述壓板在升降機構的驅(qū)動下可沿所述導柱上下移動，所述底座的上端面設置有定位凸臺，所述壓板的下表面分別設置有夾緊塊、與所述定位凸臺對應配合的定位凸柱，所述壓板上設置有若干貫通的鉆孔，所述鉆孔內(nèi)插置有導向套，所述導向套的頂端外壁設置有銑邊，所述壓板上設置有與所述銑邊止轉(zhuǎn)配合的止轉(zhuǎn)螺母，所述止轉(zhuǎn)螺母的底端與所述導向套壓緊配合。2.根據(jù)權利要求1所述的空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具，其特征在于:所述壓板通過襯套與相應所述導柱滑移配合。3.根據(jù)權利要求1所述的空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具，其特征在于:所述底座的上端面設置有若干與所述夾緊塊相配合的底墊。
【專利摘要】本實用新型公開的一種空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具，包括底座和壓板，所述底座上垂直設置有一對導柱，所述壓板與所述導柱滑移配合，所述壓板在升降機構的驅(qū)動下可沿所述導柱上下移動，所述底座的上端面設置有定位凸臺，所述壓板的下表面分別設置有夾緊塊、與所述定位凸臺對應配合的定位凸柱，所述壓板上設置有若干貫通的鉆孔，所述鉆孔內(nèi)插置有導向套，所述導向套的頂端外壁設置有銑邊，所述壓板上設置有與所述銑邊止轉(zhuǎn)配合的止轉(zhuǎn)螺母，所述止轉(zhuǎn)螺母的底端與所述導向套壓緊配合。本實用新型結構簡單合理、操作方便、裝夾快速、能有效提高加工精度和效率。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN204657999
【申請?zhí)枴緾N201520215069
【發(fā)明人】肖萬曲, 高驍驍
【申請人】寧波以賽亞汽車空壓機有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月10日