一種模內(nèi)產(chǎn)品組裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種模內(nèi)產(chǎn)品組裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)條件下，對(duì)于小型零件的生產(chǎn)都是單線生產(chǎn)，最后集中組裝，組裝的方式也采用人工組裝，當(dāng)產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時(shí)，此種生產(chǎn)模式不僅生產(chǎn)效率低、工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且零件易在組裝的過程中受到損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的模內(nèi)產(chǎn)品組裝裝置，該裝置適用于產(chǎn)品在線組裝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種模內(nèi)產(chǎn)品組裝裝置，包括推送部分和組裝部分，推送部分包括推送塊、推送彈簧和推送斜楔，推送塊與推送彈簧連接，推送斜楔設(shè)置在推送塊上方并與推送塊楔形連接，推送斜楔安裝在上模座下方，推送塊和推送彈簧設(shè)置在下模座上方；組裝部分包括組裝斜楔、傳動(dòng)斜楔和組裝凸模，傳動(dòng)斜楔和組裝凸模楔形連接，傳動(dòng)斜楔和組裝凸模設(shè)置在下模座內(nèi)，傳動(dòng)斜楔設(shè)置在組裝凸模上方，組裝斜楔設(shè)置在傳動(dòng)斜楔上方，組裝斜楔與傳動(dòng)斜楔接觸時(shí)楔形連接，組裝斜楔安裝在上模座下方。
[0005]所述的傳動(dòng)斜楔連接有斜楔復(fù)位彈簧。
[0006]所述的組裝凸模連接有凸模復(fù)位彈簧，凸模復(fù)位彈簧安裝在組裝凸模下方并位于下模座內(nèi)。
[0007]所述的上模座下方安裝有落料凸模。
[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1.該裝置能夠使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可以提高生產(chǎn)效率、降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和提尚廣品良率；
[0010]2.該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，便于自動(dòng)化控制，其具有控制靈活、精度高等優(yōu)占.V，
[0011]3.組裝凸模通過連接凸模復(fù)位彈簧有利于組裝凸模自動(dòng)復(fù)位，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，并且無需人員操作組裝凸模復(fù)位，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0012]4.傳動(dòng)斜楔通過連接斜楔復(fù)位彈簧有利于傳動(dòng)斜楔自動(dòng)復(fù)位，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，并且無需人員操作傳動(dòng)斜楔復(fù)位，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0013]5通過使用斜楔連接，可以改變運(yùn)動(dòng)傳遞方向，將豎直方向的運(yùn)動(dòng)變?yōu)樗椒较虻倪\(yùn)動(dòng)以便于該裝置的使用，并且連接剛度高、傳動(dòng)精度高，使得產(chǎn)品組裝精度高。
【附圖說明】
[0014]圖1為一種模內(nèi)產(chǎn)品組裝裝置的開模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為一種模內(nèi)產(chǎn)品組裝裝置的閉模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1-凸模復(fù)位彈簧，2-下模座，3-斜楔復(fù)位彈簧，4-傳動(dòng)斜楔，5-組裝凸模，6-組裝斜楔，7-上模座，8-落料凸模，9-推送斜楔，10-推送彈簧，11-推送塊，12-零件A。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0018]如圖1、圖2所示，一種模內(nèi)產(chǎn)品組裝裝置，它包括推送部分和組裝部分，推送部分包括推送塊11、推送彈簧10和推送斜楔9，推送塊11與推送彈簧10連接，推送斜楔9設(shè)置在推送塊11上方并與推送塊11楔形連接，推送斜楔9安裝在上模座7下方，推送塊11和推送彈簧10設(shè)置在下模座2上方，本實(shí)施例中，所述的上模座7下方安裝有落料凸模8 ;組裝部分包括組裝斜楔6、傳動(dòng)斜楔4和組裝凸模5，傳動(dòng)斜楔4和組裝凸模5楔形連接，傳動(dòng)斜楔4和組裝凸模5設(shè)置在下模座2內(nèi)，傳動(dòng)斜楔4設(shè)置在組裝凸模5上方，本實(shí)施例中，所述的傳動(dòng)斜楔4連接有斜楔復(fù)位彈簧3，所述的組裝凸模5連接有凸模復(fù)位彈簧1，凸模復(fù)位彈簧I安裝在組裝凸模5下方并位于下模座2內(nèi)，組裝斜楔6設(shè)置在傳動(dòng)斜楔4上方，組裝斜楔6與傳動(dòng)斜楔4接觸時(shí)楔形連接，組裝斜楔6安裝在上模座7下方。
[0019]本實(shí)用新型的工作過程如下:零件A12和零件B由兩種不同的帶狀坯料在同一臺(tái)設(shè)備中同時(shí)沖壓加工出來。
[0020]如圖1所示，加工好的零件A12位于落料凸模8下方，零件B位于組裝凸模5上方。此時(shí)前一道工序加工的零件A12被處于右極限位置的推送塊11推送到組裝凸模5上方以及零件B的下方。
[0021]當(dāng)設(shè)備沖壓零件時(shí)，上模座7帶動(dòng)組裝斜楔6、落料凸模8和推送斜楔9與沖壓機(jī)構(gòu)同步向下移動(dòng)，推送斜楔9推動(dòng)推送塊11克服推送彈簧10的推力向左移動(dòng)，上模座7將帶狀坯料和帶狀坯料上的零件A12、零件B向下推動(dòng)，組裝斜楔6推動(dòng)傳動(dòng)斜楔4克服斜楔復(fù)位彈簧3的拉力向左移動(dòng)，傳動(dòng)斜楔4推動(dòng)組裝凸模5克服凸模復(fù)位彈簧I的拉力向上移動(dòng)。
[0022]如圖2所示，通過對(duì)斜楔的角度進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)推送斜楔9推動(dòng)推送塊11移動(dòng)到左極限位置時(shí)，落料凸模8將帶狀坯料上的零件A12推出帶狀坯料并使零件A12位于推送塊11右邊的位置，組裝凸模5在傳動(dòng)斜楔4的作用下處于上極限位置，并將前一道工序加工的零件A12與零件B在壓力的作用下組裝在一起。
[0023]此時(shí)，沖壓機(jī)構(gòu)對(duì)帶狀坯料的沖壓完成，并準(zhǔn)備復(fù)位。上模座7帶動(dòng)組裝斜楔6、落料凸模8和推送斜楔9與沖壓機(jī)構(gòu)同步向上移動(dòng)，推送斜楔9脫離與推送塊11的連接，推送塊11在推送彈簧10的推力作用下向左移動(dòng)，組裝斜楔6與傳動(dòng)斜楔4脫離，傳動(dòng)斜楔4在斜楔復(fù)位彈簧3的拉力作用下向右移動(dòng)并使傳動(dòng)斜楔4與組裝凸模5脫離，組裝凸模5在凸模復(fù)位彈簧I的拉力作用下向下移動(dòng)，當(dāng)推送塊11處于右極限位置時(shí)，帶狀坯料被輸送一個(gè)進(jìn)給量的長(zhǎng)度，隨后如I所示。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模內(nèi)產(chǎn)品組裝裝置，其特征在于:包括推送部分和組裝部分，推送部分包括推送塊(11)、推送彈簧(10)和推送斜楔(9)，推送塊(11)與推送彈簧(10)連接，推送斜楔(9)設(shè)置在推送塊(11)上方并與推送塊(11)楔形連接，推送斜楔(9)安裝在上模座(7)下方，推送塊(11)和推送彈簧(10)設(shè)置在下模座(2)上方；組裝部分包括組裝斜楔(6)、傳動(dòng)斜楔(4 )和組裝凸模(5 )，傳動(dòng)斜楔(4 )和組裝凸模(5 )楔形連接，傳動(dòng)斜楔(4 )和組裝凸模(5 )設(shè)置在下模座(2)內(nèi)，傳動(dòng)斜楔(4)設(shè)置在組裝凸模(5)上方，組裝斜楔(6)設(shè)置在傳動(dòng)斜楔(4)上方，組裝斜楔(6 )與傳動(dòng)斜楔(4)接觸時(shí)楔形連接，組裝斜楔(6 )安裝在上模座(7 )下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)產(chǎn)品組裝裝置，其特征在于:所述的傳動(dòng)斜楔(4)連接有斜楔復(fù)位彈簧(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)產(chǎn)品組裝裝置，其特征在于:所述的組裝凸模(5)連接有凸模復(fù)位彈簧(1)，凸模復(fù)位彈簧(I)安裝在組裝凸模(5)下方并位于下模座(2)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)產(chǎn)品組裝裝置，其特征在于:所述的上模座(7)下方安裝有落料凸模(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模內(nèi)產(chǎn)品組裝裝置，它包括推送部分和組裝部分，推送部分包括推送塊（11）、推送彈簧（10）和推送斜楔（9），推送塊（11）與推送彈簧（10）連接，推送斜楔（9）設(shè)置在推送塊（11）上方并與推送塊（11）楔形連接，組裝部分包括組裝斜楔（6）、傳動(dòng)斜楔（4）和組裝凸模（5），傳動(dòng)斜楔（4）和組裝凸模（5）楔形連接，傳動(dòng)斜楔（4）和組裝凸模（5）設(shè)置在下模座（2）內(nèi)，傳動(dòng)斜楔（4）設(shè)置在組裝凸模（5）上方，組裝斜楔（6）設(shè)置在傳動(dòng)斜楔（4）上方，組裝斜楔（6）與傳動(dòng)斜楔（4）接觸時(shí)楔形連接。本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置適用于產(chǎn)品在線組裝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21D37/10, B21D45/00, B21D39/00
【公開號(hào)】CN204672812
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520354467
【發(fā)明人】田國(guó)富, 游健, 王周燕, 莊嚴(yán)
【申請(qǐng)人】成都宏明雙新科技股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日