一種電子組裝發(fā)配制程設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電子組裝發(fā)配制程設備。
【背景技術】
[0002]隨著零配件越來越小以及愈加復雜，能否準確地在線路板指定位置上進行膠水或焊膏微量發(fā)配已成為許多制程對設備的一項重要要求。由于發(fā)配制程有許多優(yōu)點，因此正在被越來越多生產(chǎn)廠商所采納，然而各種各樣的發(fā)配技術也使許多用戶在選擇時無所適從；發(fā)配的主要目的是將膠水或焊膏精確地涂布于PCB上，前者(點膠制程)早已應用于傳統(tǒng)的通孔雙面板組裝中以將組件黏附在相應的位置上，而后者(點膏制程)也隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展迅速普及；半導體封裝工業(yè)中先進封裝的迅猛發(fā)展也在推動發(fā)配技術的推廣，發(fā)配制程在先進封裝中可用于倒裝芯片(以及最近的CSP)底部填充和BGA與芯片封裝的密封；作為生產(chǎn)商也許仍然對如何利用點膠或點膏的優(yōu)點不很清楚，此外如果真的決定了選擇發(fā)配制程，令人眼花繚亂的設備及選項也讓人望而卻步。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種電子組裝發(fā)配制程設備。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):一種電子組裝發(fā)配制程設備，包括注射器、料筒、驅動電機、螺旋泵、導引螺桿、電磁離合器、螺旋柱、連接管、接□筒套和針頭，所述注射器上方設置有驅動電機，所述注射器內(nèi)部設置有電磁離合器，所述電磁離合器咬合連接設置有導引螺桿，所述導引螺桿的另一端與料筒的出口端相連，所述料筒上方設置有接口筒套，所述料筒的出口端連接設置有連接管，所述注射器內(nèi)部還設置有螺旋泵，所述螺旋泵下方連接設置有螺旋柱，所述注射器內(nèi)底部設置有針管，所述注射器下方連接設置有針頭，所述針管與針頭相互配合連接，所述螺旋柱延伸至針管內(nèi)部，所述連接管的另一端與針管上的管口相互連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述注射器側壁上設置有控制面板，所述控制面板上設置有顯示屏和控制按鈕。
[0006]作為優(yōu)選，所述驅動電機和螺旋泵通過信號線分別與控制面板相連。
[0007]本實用新型結構簡單，操作方面，智能化控制，達到精確操作的效果；發(fā)配材料在升溫時不會使其稠度與流變性發(fā)生改變。隨著發(fā)配材料的消耗，不會影響氣流脈沖信號的響應時間，從而達到準確控制材料的發(fā)配數(shù)量。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的側視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]如圖1-2所示，本實用新型涉及一種電子組裝發(fā)配制程設備，包括注射器1、料筒2、驅動電機3、螺旋泵4、導引螺桿5、電磁離合器6、螺旋柱7、連接管8、接口筒套9和針頭10，所述注射器I上方設置有驅動電機3，所述注射器I內(nèi)部設置有電磁離合器6，所述電磁離合器6咬合連接設置有導引螺桿5，所述導引螺桿5的另一端與料筒2的出口端相連，所述料筒2上方設置有接口筒套9，所述料筒2的出口端連接設置有連接管8，所述注射器I內(nèi)部還設置有螺旋泵4，所述螺旋泵4下方連接設置有螺旋柱7，所述注射器I內(nèi)底部設置有針管11，所述注射器I下方連接設置有針頭10，所述針管11與針頭10相互配合連接，所述螺旋柱7延伸至針管11內(nèi)部，所述連接管8的另一端與針管11上的管口相互連接。
[0013]值得注意的是，所述注射器I側壁上設置有控制面板12，所述控制面板12上設置有顯示屏和控制按鈕。
[0014]值得注意的是，所述驅動電機3和螺旋泵4通過信號線分別與控制面板12相連。
[0015]發(fā)配基本原理:
[0016]在料筒里面裝有固定數(shù)量的發(fā)配材料，這些材料填滿了螺紋凹槽，其發(fā)配量與導引螺桿轉動量成正比。螺桿的轉動由一個電機驅動電磁離合系統(tǒng)進行精確控制，電機以恒定速度轉動，藉由離合器的咬合與釋放來推動螺桿。根據(jù)螺旋泵轉動時間、針管直徑和導引螺桿的溝槽深度不同可得到各種發(fā)配尺寸。
[0017]發(fā)配可以簡單地定義為藉由壓力的作用使液體發(fā)生移位。在電子裝配制程中，最基本方法是直接采用壓縮空氣或者機械方式如旋轉螺旋泵或活塞泵來實現(xiàn)，氣壓泵一直被認為是最直接的發(fā)配方式，它根據(jù)時間壓力原理利用壓縮機產(chǎn)生受控脈沖氣流進行工作；它有一個注射器，在末端裝有一針頭，工作時氣流脈沖作用時間越長，從針頭推出的發(fā)配材料數(shù)量就越多。
[0018]本實用新型使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設備均采用現(xiàn)有技術中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有技術中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種電子組裝發(fā)配制程設備，其特征在于，包括注射器(I)、料筒(2)、驅動電機(3)、螺旋泵(4)、導引螺桿(5)、電磁離合器(6)、螺旋柱(7)、連接管(8)、接口筒套(9)和針頭(10)，所述注射器(I)上方設置有驅動電機(3)，所述注射器(I)內(nèi)部設置有電磁離合器(6)，所述電磁離合器(6)咬合連接設置有導引螺桿(5)，所述導引螺桿(5)的另一端與料筒(2)的出口端相連，所述料筒(2)上方設置有接口筒套(9)，所述料筒(2)的出口端連接設置有連接管(8)，所述注射器(I)內(nèi)部還設置有螺旋泵(4)，所述螺旋泵(4)下方連接設置有螺旋柱(7)，所述注射器(I)內(nèi)底部設置有針管(11)，所述注射器(I)下方連接設置有針頭(10)，所述針管(11)與針頭(10)相互配合連接，所述螺旋柱(7)延伸至針管(11)內(nèi)部，所述連接管(8)的另一端與針管(11)上的管口相互連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電子組裝發(fā)配制程設備，其特征在于，所述注射器(I)側壁上設置有控制面板(12)，所述控制面板(12)上設置有顯示屏和控制按鈕。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種電子組裝發(fā)配制程設備，其特征在于，所述驅動電機(3)和螺旋泵(4)通過信號線分別與控制面板(12)相連。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電子組裝發(fā)配制程設備，包括注射器、料筒、驅動電機、螺旋泵、導引螺桿、電磁離合器、螺旋柱、連接管、接口筒套和針頭，所述注射器上方設置有驅動電機，所述注射器內(nèi)部設置有電磁離合器，所述電磁離合器咬合連接設置有導引螺桿，所述導引螺桿的另一端與料筒的出口端相連，所述料筒上方設置有接口筒套，所述料筒的出口端連接設置有連接管，所述注射器內(nèi)部還設置有螺旋泵，所述螺旋泵下方連接設置有螺旋柱。本實用新型結構簡單，操作方面，智能化控制，達到精確操作的效果；發(fā)配材料在升溫時不會使其稠度與流變性發(fā)生改變。隨著發(fā)配材料的消耗，不會影響氣流脈沖信號的響應時間，從而達到準確控制材料的發(fā)配數(shù)量。
【IPC分類】B65D83-00
【公開號】CN204606618
【申請?zhí)枴緾N201520190872
【發(fā)明人】王 華, 鮑利平, 李新華
【申請人】王 華
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月27日