軸類零件多軸加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸類零件多軸加工設(shè)備，屬于機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]軸類零件加工內(nèi)螺紋孔通常包括三道工序:打孔、倒角、攻絲。在普通的車床比如C3180上就需要更換在后座上更換三把刀具，加工十分復(fù)雜。后來(lái)有人對(duì)機(jī)床后座進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)在機(jī)床后座上排列多個(gè)刀具來(lái)切換加工，避免刀具的重復(fù)拆卸。但是改進(jìn)后的后座結(jié)構(gòu)變得更加復(fù)雜，制造成本比較高。比如切換刀具時(shí)通常使用絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具架的滑移，絲杠雖然精度高但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高，而且經(jīng)驗(yàn)因?yàn)闄C(jī)床的晃動(dòng)出現(xiàn)磨損導(dǎo)致故障，因此不是十分實(shí)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸類零件多軸加工設(shè)備，通過(guò)改變刀具的切換方式，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單實(shí)用，而且方便工人操作。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種軸類零件多軸加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架一端設(shè)有卡盤，所述機(jī)架另一端固定有與卡盤軸線垂直的橫向滑軌，所述橫向滑軌上滑移連接有滑移板，所述滑移板上設(shè)有與卡盤軸線平行的縱向滑軌，所述縱向滑軌上滑移連接有刀具架，所述刀具架上水平排列有若干與所述卡盤對(duì)應(yīng)的鉆頭，所述滑移板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀具架沿縱向滑軌滑移的縱向驅(qū)動(dòng)件，所述刀具架上或者所述滑移板上固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑移板沿橫向滑軌滑移的把手，所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有定位所述滑移板滑移位置的定位塊。
[0005]優(yōu)選的，所述定位塊包括安裝部和垂直于安裝部的定位部，所述安裝部設(shè)有用于連接機(jī)架的安裝孔，所述定位部與所述安裝部之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0006]優(yōu)選的，所述定位部上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述滑移板滑移位置的調(diào)節(jié)螺母。
[0007]優(yōu)選的，所述定位部向下延伸有用于卡嵌機(jī)架的卡塊。
[0008]優(yōu)選的，所述鉆頭包括攻絲鉆頭、倒角鉆頭、鉆孔鉆頭，所述倒角鉆頭位于攻絲鉆頭和鉆孔鉆頭之間。
[0009]優(yōu)選的，所述縱向驅(qū)動(dòng)件包括鉸接在滑移板上的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與所述刀具架之間鉸接有連桿，所述轉(zhuǎn)盤上固定有手柄。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用把手代替絲杠，不僅制造和裝配變得十分容易，而且把手與機(jī)架上的定位塊配合讓工人操作起來(lái)更加順手。當(dāng)人們向前推動(dòng)把手使滑移板抵觸機(jī)架一側(cè)的定位塊時(shí)，其中一個(gè)鉆頭正好與卡盤同心，此時(shí)起到縱向驅(qū)動(dòng)件進(jìn)行零件加工，反之亦是如此。由于軸類零件的倒角不需要太高的精度，因此可以人工驅(qū)動(dòng)把手到相應(yīng)位置，刀具進(jìn)給一下即可，無(wú)需定位塊。把手既可以焊接固定在刀具架上又可以固定在滑移板上，實(shí)現(xiàn)的效果是一樣的，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇。經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)固定在刀具架上可以穩(wěn)定刀具，減少刀具晃動(dòng)，但是對(duì)滑移板上的縱向滑軌有一定的磨損；固定在滑移板上雖然對(duì)縱向滑軌沒(méi)有影響，但是零件的加工精度不是那么好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型圖1中A處的放大圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型另一角度的軸測(cè)圖。
[0015]【附圖說(shuō)明】:1、機(jī)架；2、卡盤；3、鉆孔鉆頭；4、倒角鉆頭；5、攻絲鉆頭；6、橫向滑軌；7、滑移板；8、縱向滑軌；9、刀具架；10、把手；11、連桿；12、轉(zhuǎn)盤；13、手柄；14、電機(jī)；15、定位塊；15a、安裝部；15al、安裝孔；15b、定位部；15c、調(diào)節(jié)螺母；15d、加強(qiáng)筋；15e、卡塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]一種軸類零件多軸加工設(shè)備，包括機(jī)架1，機(jī)架I 一端設(shè)有卡盤2，機(jī)架I另一端固定有與卡盤2軸線垂直的橫向滑軌6，橫向滑軌6上滑移連接有滑移板7，滑移板7上設(shè)有與卡盤2軸線平行的縱向滑軌8，縱向滑軌8上滑移連接有刀具架9，刀具架9上水平排列有若干與卡盤2對(duì)應(yīng)的鉆頭，滑移板7上設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀具架9沿縱向滑軌8滑移的縱向驅(qū)動(dòng)件，刀具架9上或者所述滑移板7上固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑移板7沿橫向滑軌6滑移的把手10，機(jī)架I兩側(cè)設(shè)有定位所述滑移板7滑移位置的定位塊15。采用把手10代替絲杠，不僅制造和裝配變得十分容易，而且把手10與機(jī)架I上的定位塊15配合讓工人操作起來(lái)更加順手。當(dāng)人們向前推動(dòng)把手10使滑移板7抵觸機(jī)架I 一側(cè)的定位塊15時(shí)，其中一個(gè)鉆頭正好與卡盤2同心，此時(shí)起到縱向驅(qū)動(dòng)件進(jìn)行零件加工，反之亦是如此。由于軸類零件的倒角不需要太高的精度，因此可以人工驅(qū)動(dòng)把手10到相應(yīng)位置，刀具進(jìn)給一下即可，無(wú)需定位塊15。把手10既可以焊接固定在刀具架9上又可以固定在滑移板7上，實(shí)現(xiàn)的效果是一樣的，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇。經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)固定在刀具架9上可以穩(wěn)定刀具，減少刀具晃動(dòng)，但是對(duì)滑移板7上的縱向滑軌8有一定的磨損；固定在滑移板7上雖然對(duì)縱向滑軌8沒(méi)有影響，但是零件的加工精度不是那么好。這里的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是讓卡盤2轉(zhuǎn)動(dòng)(跟普通機(jī)床類似)，也可以把電機(jī)14設(shè)置在刀具架9上讓刀具轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]其中，定位塊15包括安裝部15a和垂直于安裝部15a的定位部15b，安裝部15a設(shè)有用于連接機(jī)架I的安裝孔15al，緊固螺栓通過(guò)安裝孔15al把定位塊15固定在機(jī)架I上。定位部15b與安裝部15a之間設(shè)有加強(qiáng)筋15d。由于每次推動(dòng)把手10都會(huì)動(dòng)定位塊15產(chǎn)生沖擊，久而久之容易產(chǎn)生變形，設(shè)置加強(qiáng)筋15d可以有效保證定位塊15的形狀，加強(qiáng)筋15d可以做成三角形，并且安裝部15a、定位部15b、加強(qiáng)筋15d可以一體設(shè)置，直接從機(jī)床上加工出來(lái)，或者線切割成型。
[0018]其中，定位部15b上設(shè)有用于調(diào)節(jié)滑移板7滑移位置的調(diào)節(jié)螺母15c。由于生產(chǎn)過(guò)程中定位塊15難免定位出現(xiàn)偏差，如果此時(shí)就更換定位塊15則十分麻煩，而且增加了設(shè)備成本。通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)螺母15c，用調(diào)節(jié)螺母15c來(lái)跟滑移板7抵觸，當(dāng)位置出現(xiàn)偏差時(shí)可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母15c實(shí)現(xiàn)微調(diào)，使定位的位置變得準(zhǔn)確。
[0019]其中，定位部15b向下延伸有用于卡嵌機(jī)架I的卡塊15e?？▔K15e在這里的作用有兩個(gè)，一個(gè)是裝配安裝塊時(shí)可以起到定位作用，第二個(gè)作用是定位部15b受到?jīng)_擊時(shí)，卡塊15e由于卡嵌在機(jī)架I上可以對(duì)定位部15b起到支撐作用，避免定位部15b因?yàn)闆_擊變形。
[0020]其中，鉆頭包括攻絲鉆頭5、倒角鉆頭4、鉆孔鉆頭3，倒角鉆頭4位于攻絲鉆頭5和鉆孔鉆頭3之間。由于機(jī)架I兩側(cè)的定位塊15是與攻絲鉆頭5、鉆孔鉆頭3配合使用的，因此把倒角鉆頭4放在中間，可以方便操作人員在攻絲和鉆孔時(shí)觀察加工情況。
[0021]其中，縱向驅(qū)動(dòng)件包括鉸接在滑移板7上的轉(zhuǎn)盤12，轉(zhuǎn)盤12與刀具架9之間鉸接有連桿11，轉(zhuǎn)盤12上固定有手柄13。這種縱向驅(qū)動(dòng)件制造簡(jiǎn)單，操縱效率高。在連桿11上還可以設(shè)置若干個(gè)與轉(zhuǎn)盤12配合的鉸接點(diǎn)，因?yàn)椴僮鞴と说氖钟虚L(zhǎng)有短，多個(gè)鉸接點(diǎn)可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動(dòng)幅度與進(jìn)給量的線性關(guān)系，更符合人體工學(xué)。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸類零件多軸加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架一端設(shè)有卡盤，所述機(jī)架另一端固定有與卡盤軸線垂直的橫向滑軌，所述橫向滑軌上滑移連接有滑移板，所述滑移板上設(shè)有與卡盤軸線平行的縱向滑軌，所述縱向滑軌上滑移連接有刀具架，所述刀具架上水平排列有若干與所述卡盤對(duì)應(yīng)的鉆頭，所述滑移板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀具架沿縱向滑軌滑移的縱向驅(qū)動(dòng)件，其特征是:所述刀具架上或者所述滑移板上固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑移板沿橫向滑軌滑移的把手，所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有定位所述滑移板滑移位置的定位塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類零件多軸加工設(shè)備，其特征是:所述定位塊包括安裝部和垂直于安裝部的定位部，所述安裝部設(shè)有用于連接機(jī)架的安裝孔，所述定位部與所述安裝部之間設(shè)有加強(qiáng)筋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸類零件多軸加工設(shè)備，其特征是:所述定位部上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述滑移板滑移位置的調(diào)節(jié)螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸類零件多軸加工設(shè)備，其特征是:所述定位部向下延伸有用于卡嵌機(jī)架的卡塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類零件多軸加工設(shè)備，其特征是:所述鉆頭包括攻絲鉆頭、倒角鉆頭、鉆孔鉆頭，所述倒角鉆頭位于攻絲鉆頭和鉆孔鉆頭之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類零件多軸加工設(shè)備，其特征是:所述縱向驅(qū)動(dòng)件包括鉸接在滑移板上的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與所述刀具架之間鉸接有連桿，所述轉(zhuǎn)盤上固定有手柄。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸類零件多軸加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架一端設(shè)有卡盤，所述機(jī)架另一端固定有與卡盤軸線垂直的橫向滑軌，所述橫向滑軌上滑移連接有滑移板，所述滑移板上設(shè)有與卡盤軸線平行的縱向滑軌，所述縱向滑軌上滑移連接有刀具架，所述刀具架上水平排列有若干與所述卡盤對(duì)應(yīng)的鉆頭，所述滑移板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀具架沿縱向滑軌滑移的縱向驅(qū)動(dòng)件，其特征是：所述刀具架上或者所述滑移板上固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑移板沿橫向滑軌滑移的把手，所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有定位所述滑移板滑移位置的定位塊。該方案通過(guò)改變刀具的切換方式，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單實(shí)用，而且方便工人操作。
【IPC分類】B23P23/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204686420
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520392504
【發(fā)明人】趙如友
【申請(qǐng)人】浙江鴻達(dá)集團(tuán)溫嶺市大豐電機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日