基于智能調節(jié)與控制的折彎裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鈑金加工技術領域，尤其是鈑金折彎裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)行使用的板料折彎機，常用的有機枕液壓兩類，機械折彎機是利用電機通過一系列齒輪變速及偏心輪而實現(xiàn)工作合的上下移動。而液壓折彎機則是利用液壓油缸及一整套油路控制元件來實現(xiàn)。這些折彎機在大型企業(yè)批量生產中起著重要作用，但畢競由于價格昂貴、結構復雜，限制了它的普及。隨著商品經(jīng)濟的發(fā)展，日用小商品沖壓制件日益增多，小型企業(yè)乃至個體經(jīng)營戶迫切需要價格低廉、結構簡單的板料折彎機。
[0003]目前市場上出現(xiàn)了部分小型折彎機，工作時依靠工人經(jīng)驗設定折彎扭矩，不能隨著板材的厚度實時調節(jié)，因此板材加工質量不高，折彎后的板材存在裂紋缺陷；缺少角度控制裝置，易出現(xiàn)折彎過度的情況，還存在安全隱患。
【實用新型內容】
[0004]本申請人針對上述折彎設備的上述缺點，提供一種基于智能調節(jié)與控制的折彎裝置，其具有結構精巧、加工質量高的特點。
[0005]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0006]—種基于智能調節(jié)與控制的折彎裝置，包括裝置于機架上的驅動電機、夾持固定座及控制驅動電機的主機，驅動電機的電機軸上安裝折彎軸，夾持固定座上裝置被加工件，還包括借助支架安裝于所述機架上的超聲波厚度檢測器、安裝于夾持固定座的夾持槽中的支撐桿及與所述主機連接的控制器，所述支撐桿的上端連接接近開關，所述超聲波厚度檢測器及接近開關分別通過DSP數(shù)據(jù)處理模塊與主機連接；所述超聲波厚度檢測器檢測被加工件的厚度并將數(shù)據(jù)經(jīng)過所述DSP數(shù)據(jù)處理模塊處理輸送至主機，主機根據(jù)被加工件的厚度設定扭矩信號，將扭矩信號通過控制器控制驅動電機的輸出扭矩。
[0007]本實用新型的有益效果如下:
[0008]本實用新型通過超聲波厚度檢測器檢測被加工件的厚度，利用主機根據(jù)被加工件的厚度控制驅動電機的輸出扭矩，以最合適的扭矩對被加工件進行折彎，避免了扭矩過大或過小對被加工件的影響，減小了裂紋比例，提高了加工質量；設置接近開關自動控制折彎角度，防止過度折彎，并且接近開關能方便調節(jié)高度及角度，適應多尺寸、多角度的鈑金件折彎。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的工作狀態(tài)圖。
[0011]圖3為本實用新型的工作原理框圖。
[0012]圖中:1、機架；2、夾持固定座；21、夾持槽；3、驅動電機；4、主機；5、被加工件；6、折彎軸；7、支架；8、超聲波厚度檢測器；9、DSP數(shù)據(jù)處理模塊；10、控制器；11、支撐桿；111、安裝槽；12、接近開關。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0014]如圖1、圖2及圖3所示，本實施例的基于智能調節(jié)與控制的折彎裝置，包括裝置于機架I上的驅動電機3、夾持固定座2及控制驅動電機3的主機4，驅動電機3的電機軸上安裝折彎軸6，夾持固定座2上裝置被加工件5，還包括借助支架7安裝于機架I上的超聲波厚度檢測器8、安裝于夾持固定座2的夾持槽21中的支撐桿11及與主機4連接的控制器10，支撐桿11的上端連接接近開關12，超聲波厚度檢測器8及接近開關12分別通過DSP數(shù)據(jù)處理模塊9與主機4連接；超聲波厚度檢測器8檢測被加工件5的厚度并將數(shù)據(jù)經(jīng)過DSP數(shù)據(jù)處理模塊9處理輸送至主機4，主機4根據(jù)被加工件5的厚度設定扭矩信號，將扭矩信號通過控制器10控制驅動電機3的輸出扭矩，驅動電機3驅動旋轉折彎軸6對被加工件5進行折彎。
[0015]接近開關12用于限定被加工件5的折彎角度，當其收到接近信號時，自動通過主機4停止驅動電機3工作；為便于對不同的被加工件5進行折彎角度調節(jié)，支撐桿11通過螺釘可于夾持槽21中調節(jié)位置；接近開關12借助螺釘可于支撐桿11的安裝槽111中調節(jié)角度及高度。
[0016]本實用新型通過超聲波厚度檢測器8檢測被加工件5的厚度，利用主機4根據(jù)被加工件5的厚度控制驅動電機3的輸出扭矩，以最合適的扭矩對被加工件5進行折彎，避免了扭矩過大或過小對被加工件5的影響，減小了裂紋比例，提高了加工質量；設置接近開關12自動控制折彎角度，防止過度折彎，并且接近開關12能方便調節(jié)高度及角度，適應多尺寸、多角度的鈑金件折彎。
[0017]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種基于智能調節(jié)與控制的折彎裝置，包括裝置于機架(I)上的驅動電機(3)、夾持固定座(2)及控制驅動電機(3)的主機(4)，驅動電機(3)的電機軸上安裝折彎軸(6)，夾持固定座(2)上裝置被加工件(5)，其特征在于:還包括借助支架(7)安裝于所述機架(I)上的超聲波厚度檢測器(8)、安裝于夾持固定座(2)的夾持槽(21)中的支撐桿(11)及與所述主機(4)連接的控制器(10)，所述支撐桿(11)的上端連接接近開關(12)，所述超聲波厚度檢測器(8)及接近開關(12)分別通過DSP數(shù)據(jù)處理模塊(9)與主機(4)連接；所述超聲波厚度檢測器(8)檢測被加工件(5)的厚度并將數(shù)據(jù)經(jīng)過所述DSP數(shù)據(jù)處理模塊(9)處理輸送至主機(4)，主機(4)根據(jù)被加工件(5)的厚度設定扭矩信號，將扭矩信號通過控制器(10)控制驅動電機(3)的輸出扭矩。
【專利摘要】本實用新型涉及一種基于智能調節(jié)與控制的折彎裝置，包括裝置于機架上的驅動電機、夾持固定座及控制驅動電機的主機，驅動電機的電機軸上安裝折彎軸，夾持固定座上裝置被加工件，還包括借助支架安裝于機架上的超聲波厚度檢測器、安裝于夾持固定座的夾持槽中的支撐桿及與主機連接的控制器，支撐桿的上端連接接近開關，超聲波厚度檢測器及接近開關分別通過DSP數(shù)據(jù)處理模塊與主機連接。本實用新型通過檢測被加工件的厚度，以最合適的扭矩進行折彎，避免了扭矩過大或過小對被加工件的影響，減小了裂紋比例，提高了加工質量；設置接近開關自動控制折彎角度，防止過度折彎，并且接近開關能方便調節(jié)高度及角度，適應多尺寸、多角度的鈑金件折彎。
【IPC分類】B21D5/00, B21C51/00
【公開號】CN204747139
【申請?zhí)枴緾N201520435794
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】蘇州邊桐傳感科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月24日