初步?jīng)_壓次數(shù)過多一方面造成產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備較為復(fù)雜，另一方面沖壓痕的深度不容易控制，容易在初步?jīng)_壓的過程中直接將料帶沖斷。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例中公開了一種沖裁設(shè)備，請(qǐng)同時(shí)參考圖2和圖3，圖2為料帶的加工過程示意圖，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的沖裁設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖3中未對(duì)空步位置進(jìn)行顯示。
[0035]該沖裁設(shè)備包括初步?jīng)_壓部3、壓平部5以及沖壓下料部4，其中初步?jīng)_壓部3設(shè)置有與產(chǎn)品的形狀適配，并且沖壓深度不大于料厚的2/3的第一沖壓模具，壓平部5包括端部平整的壓頭和與壓頭對(duì)應(yīng)設(shè)置的承托臺(tái)，承托臺(tái)的作用在于承托料帶，沖壓下料部4設(shè)置有與產(chǎn)品的形狀適配的第二沖壓模具，第二沖壓模具中的沖頭與第一沖壓模具中的沖頭的沖壓方向相反，在沖壓下料部，產(chǎn)品被沖壓成型，并與料帶脫離。
[0036]第二沖壓模具中的沖頭與第一沖壓模具中的沖頭沖壓方向相反可以保證沖壓產(chǎn)品的兩個(gè)面均為塌角面，而塌角面是被沖頭切斷的，而并非是沖壓拉斷，因此塌角面上不會(huì)有毛刺產(chǎn)生，這就直接省去了后續(xù)的拋光程序，從而一方面簡化了沖壓件的生產(chǎn)工藝，另一方面避免了因拋光引起的產(chǎn)品生銹的問題出現(xiàn)，如圖4中所示，沖壓產(chǎn)品M的端面位置均為塌角面。
[0037]在實(shí)際生產(chǎn)過程中，為了進(jìn)一步提高料帶的產(chǎn)率，我們還設(shè)計(jì)了套裁模具，第一沖壓模的沖頭具有多個(gè)同心設(shè)置的沖裁刃，如圖2中所示，在初步?jīng)_壓階段，形成同心的三種產(chǎn)品的沖壓痕，即小產(chǎn)品、中型產(chǎn)品以及大產(chǎn)品，這三種產(chǎn)品的大小是相對(duì)而言的，在沖壓下料部4包括與沖裁刃數(shù)量一致的沖裁下料工位，每一個(gè)沖裁下料工位中的沖頭均與第一沖壓模的沖頭上不同的沖裁刃對(duì)應(yīng)。
[0038]圖2中所展示的料帶經(jīng)過初步?jīng)_壓后，形成了小產(chǎn)品、中型產(chǎn)品和大產(chǎn)品的套環(huán)式?jīng)_壓痕，意即第一沖壓模的沖頭上具有三個(gè)同心設(shè)置的沖裁刃，相應(yīng)的，沖壓下料部應(yīng)當(dāng)包括三個(gè)沖壓下料工位，并且三個(gè)沖壓下料工位中的沖頭分別與小產(chǎn)品沖裁刃、中型產(chǎn)品沖裁刃以及大產(chǎn)品沖裁刃相對(duì)應(yīng)，三個(gè)沖壓下料工位相應(yīng)的為小產(chǎn)品沖壓下料工位41、中型產(chǎn)品沖壓下料工位42以及大產(chǎn)品沖壓下料工位43。
[0039]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例中的技術(shù)方案，保證料帶在沖壓過程中的穩(wěn)定性，本實(shí)施例中所公開的沖裁設(shè)備中，在初步?jīng)_壓部3之前還包括定位針孔沖壓部I，如圖3中所示，定位針孔沖壓部I包括定位針沖頭和與定位針沖頭相對(duì)應(yīng)的凹模，在料帶上沖壓出的定位針孔如圖2中所示。
[0040]環(huán)狀沖壓件一般需要首先沖壓形成中心孔，為此本實(shí)施例中所公開的沖裁設(shè)備中，在初步?jīng)_壓部3與定位針孔沖壓部I之間還設(shè)置了中心孔沖壓部2，如圖3中所示，中心孔沖壓部2包括中心孔沖頭和與中心孔沖頭對(duì)應(yīng)的凹模，中心孔沖壓之后的形式如圖2中所不O
[0041]當(dāng)然在實(shí)際生產(chǎn)過程中，相鄰兩個(gè)沖壓步驟之間可能會(huì)設(shè)置空步D，空步D即料帶移動(dòng)到該位置后不對(duì)其進(jìn)行任何加工操作，如圖2中所示的料帶在加工過程中就經(jīng)過了多個(gè)空步D，料帶在完成產(chǎn)品的下料之后需要將廢料帶切斷，如圖2中所示，因此沖裁設(shè)備的后部應(yīng)當(dāng)設(shè)置有料帶切斷部。
[0042]整個(gè)料帶從進(jìn)入沖裁設(shè)備之后，依次經(jīng)過定位針孔沖壓A、中心孔沖壓B、初步?jīng)_壓C、空步D、壓平E、小產(chǎn)品沖壓下料F、空步D、中型產(chǎn)品沖壓下料G、空步D、大產(chǎn)品沖壓下料H，最后進(jìn)行廢料切斷K。
[0043]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0044]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖裁設(shè)備，其特征在于，沿工件的移動(dòng)方向包括: 初步?jīng)_壓部(3)，所述初步?jīng)_壓部(3)設(shè)置有與產(chǎn)品形狀適配，且沖壓深度不大于料厚2/3的第一沖壓模具； 壓平部(5)，所述壓平部(5)包括端部平整的壓頭和與所述壓頭對(duì)應(yīng)，且用于承托料帶的承托臺(tái)； 沖壓下料部(4)，所述沖壓下料部(4)設(shè)置有與產(chǎn)品形狀適配的第二沖壓模具，且所述第二沖壓模具中的沖頭與所述第一沖壓模具中的沖頭的沖壓方向相反。2.如權(quán)利要求1所述的沖裁設(shè)備，其特征在于，在所述初步?jīng)_壓部(3)之前還包括定位針孔沖壓部(I)，所述定位針孔沖壓部(I)包括定位針沖頭，和與所述定位針沖頭相對(duì)應(yīng)的凹模。3.如權(quán)利要求2所述的沖裁設(shè)備，其特征在于，所述第一沖壓模的沖頭具有多個(gè)同心設(shè)置的沖裁刃，且所述沖壓下料部(4)包括與所述沖裁刃數(shù)量一致的沖裁下料工位，每一個(gè)所述沖裁下料工位中的沖頭均與所述第一沖壓模的沖頭上不同的沖裁刃對(duì)應(yīng)。4.如權(quán)利要求3所述的沖裁設(shè)備，其特征在于，還包括設(shè)置在所述初步?jīng)_壓部(3)與所述定位針孔沖壓部(I)之間的中心孔沖壓部(2)，所述中心孔沖壓部(2)包括中心孔沖頭和與所述中心孔沖頭對(duì)應(yīng)的凹模。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖裁設(shè)備，沿工件的移動(dòng)方向包括：初步?jīng)_壓部，所述初步?jīng)_壓部設(shè)置有與產(chǎn)品形狀適配，且沖壓深度不大于料厚深度2/3的第一沖壓模具；壓平部，所述壓平部包括端部平整的壓頭和與所述壓頭對(duì)應(yīng)，且用于承托料帶的承托臺(tái)；沖壓下料部，所述沖壓下料部設(shè)置有與產(chǎn)品形狀適配的第二沖壓模具，且所述第二沖壓模具中的沖頭與所述第一沖壓模具中的沖頭的沖壓方向相反。該沖裁設(shè)備使得沖裁產(chǎn)品的兩個(gè)面全部為塌角面，而塌角面上是沒有毛刺產(chǎn)生的，這就直接省去了后續(xù)的拋光程序，從而一方面簡化了沖壓件的生產(chǎn)工藝，另一方面避免了因拋光引起的產(chǎn)品生銹的問題出現(xiàn)。
【IPC分類】B21D37/10, B21D28/14
【公開號(hào)】CN205183473
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521047441
【發(fā)明人】鄭廣會(huì), 趙培振
【申請(qǐng)人】聊城市新欣金帝保持器科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日