發(fā)動機(jī)缸蓋對接孔、承壓孔加工刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)動機(jī)缸蓋對接孔、承壓孔加工刀具，包括用于刀具固定的刀柄以及連接在該刀柄上的刀頭，所述刀頭的外壁上沿其軸向設(shè)置有多個可拆卸的刀片，在所述刀柄的中心設(shè)置有冷卻水通道，該冷卻水通道貫穿整個刀柄且延伸至所述刀頭的下部，在所述刀頭上開設(shè)有多個與冷卻水通道相通的冷卻水出口。其顯著效果是：設(shè)置冷卻水通道與冷卻水出口，在加工時刀頭部位有冷卻水噴出進(jìn)行降溫，沖走鐵屑，冷卻刀具，不僅能夠增加刀具的進(jìn)給速度，而且可以延長刀具的使用壽命；刀片為可拆卸式，刀具磨損后不用更換整個刀具，只需將磨損的刀片進(jìn)行更換，降低了使用成本。
【專利說明】
發(fā)動機(jī)缸蓋對接孔、承壓孔加工刀具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及到發(fā)動機(jī)缸蓋加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種發(fā)動機(jī)缸蓋對接孔、承壓孔加工刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)缸蓋有一些孔如對接孔、承壓孔等的加工是屬于深孔加工，一般都采取兩面對接的方式進(jìn)行加工。在加工時，需要經(jīng)常提刀，從而便于將刀具進(jìn)行冷卻，因此無疑造成在鉆孔加工時進(jìn)給速度比較慢，加工難度較大，加工精度難以保證。
[0003]以前對接孔、承壓孔的加工是在搖臂鉆床上采用普通的麻花鉆頭加工的。然而麻花鉆頭由于冷卻效果不好，造成進(jìn)給速度慢，生產(chǎn)效率低，加工精度難以保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種發(fā)動機(jī)缸蓋對接孔、承壓孔加工刀具，該刀具設(shè)有冷卻水通道，能夠增加刀具的進(jìn)給速度，可以延長刀具的使用壽命，而且使用成本低。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種發(fā)動機(jī)缸蓋對接孔、承壓孔加工刀具，其關(guān)鍵在于:包括用于刀具固定的刀柄以及連接在該刀柄上的刀頭，所述刀頭的外壁上沿其軸向設(shè)置有多個可拆卸的刀片，在所述刀柄的中心設(shè)置有冷卻水通道，該冷卻水通道貫穿整個刀柄且延伸至所述刀頭的下部，在所述刀頭上開設(shè)有多個與冷卻水通道相通的冷卻水出口。
[0007]本刀具通過設(shè)置冷卻水通道與冷卻水出口，在加工時刀頭部位有冷卻水噴出進(jìn)行降溫，沖走鐵肩，冷卻刀具，不僅能夠增加刀具的進(jìn)給速度，而且可以延長刀具的使用壽命；另外，刀片為可拆卸式，刀具磨損后不用更換整個刀具，只需將磨損的刀片進(jìn)行更換，降低了使用成本。
[0008]進(jìn)一步的，所述刀片的尺寸從刀頭的下部至上部呈遞增狀態(tài)。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，上述刀頭部分呈下小上大的結(jié)構(gòu)，從而能夠適應(yīng)對接孔、承壓孔的工藝要求。
[0010]進(jìn)一步的，相對設(shè)置的兩個所述刀片在所述刀頭的端部形成“U”字形結(jié)構(gòu)。
[0011]通過上述結(jié)構(gòu)，在刀具的鉆頭部位形成U鉆，從而保證了刀具的進(jìn)給速度，進(jìn)而提高了加工精度。
[0012]進(jìn)一步的，所述刀頭上端部的尺寸大于刀柄，在該刀頭的上端部設(shè)置有定位斜面。
[0013]通過上述結(jié)構(gòu)，不僅便于刀具的固定，而且可以方便的對刀具進(jìn)行定位，進(jìn)而保證產(chǎn)品的加工精度。
[0014]進(jìn)一步的，在所述刀柄的端部設(shè)置有定位坡面。
[0015]本實用新型的顯著效果是:設(shè)置冷卻水通道與冷卻水出口，在加工時刀頭部位有冷卻水噴出進(jìn)行降溫，沖走鐵肩，冷卻刀具，不僅能夠增加刀具的進(jìn)給速度，而且可以延長刀具的使用壽命;刀片為可拆卸式，刀具磨損后不用更換整個刀具，只需將磨損的刀片進(jìn)行更換，降低了使用成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，一種發(fā)動機(jī)缸蓋對接孔、承壓孔加工刀具，包括用于刀具固定的刀柄I以及連接在該刀柄I上的刀頭2，所述刀頭2的外壁上沿其軸向設(shè)置有多個可拆卸的刀片3，在所述刀柄I的中心設(shè)置有冷卻水通道4，該冷卻水通道4貫穿整個刀柄I且延伸至所述刀頭2的下部，在所述刀頭2上開設(shè)有多個與冷卻水通道4相通的冷卻水出口 5。
[0019]如圖1所示，所述刀片3的尺寸從刀頭的下部至上部呈遞增狀態(tài)，所述刀片3從下到上分別設(shè)有尺寸依次遞增的多個坡面，從而適應(yīng)對接孔、承壓孔的工藝需求。
[0020]參見附圖1，為了保證刀具的進(jìn)給速度，進(jìn)而提高了加工精度，相對設(shè)置的兩個所述刀片3在所述刀頭2的端部形成“U”字形結(jié)構(gòu)。
[0021]參見附圖1，為了方便的對刀具進(jìn)行定位與固定，所述刀頭2上端部的尺寸大于刀柄I，在該刀頭2的上端部設(shè)置有定位斜面6;在所述刀柄I的端部設(shè)置有定位坡面7。
[0022]本例中，所述定位斜面6與定位坡面7均為倒角形成。
[0023]本刀具通過設(shè)置冷卻水通道4與冷卻水出口 5，在加工時刀頭2部位有冷卻水噴出進(jìn)行降溫，沖走鐵肩，冷卻刀具，不僅能夠增加刀具的進(jìn)給速度，而且可以延長刀具的使用壽命;刀片3為可拆卸式，刀具磨損后不用更換整個刀具，只需將磨損的刀片3進(jìn)行更換，降低了使用成本。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)動機(jī)缸蓋對接孔、承壓孔加工刀具，其特征在于:包括用于刀具固定的刀柄(I)以及連接在該刀柄(I)上的刀頭(2)，所述刀頭(2)的外壁上沿其軸向設(shè)置有多個可拆卸的刀片(3)，在所述刀柄(I)的中心設(shè)置有冷卻水通道(4)，該冷卻水通道(4)貫穿整個刀柄(1)且延伸至所述刀頭(2)的下部，在所述刀頭(2)上開設(shè)有多個與冷卻水通道(4)相通的冷卻水出口(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)缸蓋對接孔、承壓孔加工刀具，其特征在于:所述刀片(3)的尺寸從刀頭(2)的下部至上部呈遞增狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機(jī)缸蓋對接孔、承壓孔加工刀具，其特征在于:相對設(shè)置的兩個所述刀片(3)在所述刀頭(2)的端部形成“U”字形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)缸蓋對接孔、承壓孔加工刀具，其特征在于:所述刀頭(2)上端部的尺寸大于刀柄(I)，在該刀頭(2)的上端部設(shè)置有定位斜面(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)缸蓋對接孔、承壓孔加工刀具，其特征在于:在所述刀柄(I)的端部設(shè)置有定位坡面(7)。
【文檔編號】B23B51/06GK205414514SQ201521042718
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】謝斌, 張宇, 歐思銀, 廖國平, 譚松林
【申請人】重慶飛康機(jī)械有限公司