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沖床超負(fù)載保護(hù)裝置的制造方法

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沖床超負(fù)載保護(hù)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及的是沖床的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種沖床超負(fù)載保護(hù)裝置,主要由球頭螺桿、球形蓋板、油缸、球碗、油墊、滑塊體和超負(fù)載保護(hù)組件組成,所述球頭螺桿穿過(guò)球形蓋板,所述球形螺桿的下端活動(dòng)連接球碗,所述油缸包圍設(shè)置在球碗的外圍,所述滑塊體設(shè)置在油缸的下端,所述油墊設(shè)置在油缸和滑塊體之間,所述油缸的一端連接超負(fù)載保護(hù)組件。球碗與油缸的連接面加工簡(jiǎn)單方便,精確度高,通過(guò)超負(fù)載保護(hù)組件可以有效降低沖床的故障率,提高沖床的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
沖床超負(fù)載保護(hù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及的是沖床的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種沖床超負(fù)載保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沖床超負(fù)載保護(hù)裝置,是沖床在使用過(guò)程中出現(xiàn)超負(fù)載沖壓或者沖模卡死時(shí)起到保護(hù)作用的一種裝置?,F(xiàn)有的沖床超負(fù)載保護(hù)裝置的種類(lèi)很多,其中氣動(dòng)液壓過(guò)載保護(hù)裝置就是其中十分普遍的一種,在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,人們發(fā)現(xiàn),其球碗平面為研磨環(huán)形平面接合面,在加工過(guò)程中工藝比較復(fù)雜,而且很難保證良好的密封效果,常常出現(xiàn)油液泄露的現(xiàn)象,導(dǎo)致沖床超負(fù)載工作次數(shù)的增加,嚴(yán)重影響了沖床的使用壽命。
[0003]所以,綜上所述,研發(fā)出一種可以加工簡(jiǎn)單方便、操作精度高、故障率低,提高沖床使用的壽命的沖床超負(fù)載保護(hù)裝置勢(shì)在必行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種加工簡(jiǎn)單方便、精確度高、有效降低沖床的故障率、提高沖床使用壽命的沖床超負(fù)載保護(hù)裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種沖床超負(fù)載保護(hù)裝置,主要由球頭螺桿、球形蓋板、油缸、球碗、油墊、滑塊體和超負(fù)載保護(hù)組件組成,所述球頭螺桿穿過(guò)球形蓋板,所述球形螺桿的下端活動(dòng)連接球碗,所述油缸包圍設(shè)置在球碗的外圍,所述滑塊體設(shè)置在油缸的下端,所述油墊設(shè)置在油缸和滑塊體之間,所述油缸的一端連接超負(fù)載保護(hù)組件;所述超負(fù)載保護(hù)組件主要由閥座、第一彈簧、卸荷閥、感應(yīng)開(kāi)關(guān)、限位閥和第二彈簧組成;所述第一彈簧設(shè)置在閥座的外圍,所述閥座的一端連接卸荷閥,所述卸荷閥的另一端連接限位閥,所述限位閥的另一端活動(dòng)連接第二彈簧,所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)固定連接在限位閥的上端。
[0006]進(jìn)一步具體地說(shuō),上述技術(shù)方案中,所述球碗與油缸之間還設(shè)置有密封件。這樣的設(shè)計(jì)可以有效的防止球碗在油缸中運(yùn)動(dòng)的時(shí)候發(fā)生油液外露的現(xiàn)象。
[0007]進(jìn)一步具體地說(shuō),上述技術(shù)方案中,所述密封件為O型圈。這樣的設(shè)計(jì)可以有效的防止漏油現(xiàn)象,降低沖床超負(fù)載運(yùn)行的次數(shù)。
[0008]進(jìn)一步具體地說(shuō),上述技術(shù)方案中,所述超負(fù)載保護(hù)組件的一端通過(guò)油管外接油栗。這樣的設(shè)計(jì)是為了充分保證其油液的壓力。
[0009]進(jìn)一步具體地說(shuō),上述技術(shù)方案中,所述油栗和超負(fù)載保護(hù)組件的油管上還連接有二位三通閥和液壓閥。這樣的設(shè)計(jì)可以方便操作人員對(duì)油壓進(jìn)行隨時(shí)的監(jiān)控。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:球碗與油缸的連接面加工簡(jiǎn)單方便、精確度高、通過(guò)超負(fù)載保護(hù)組件可以有效降低沖床的故障率,提高沖床的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型中超負(fù)載保護(hù)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標(biāo)號(hào)為:1、球頭螺桿,2、球形蓋板,3、油缸,4、球碗,5、油墊,6、滑塊體,7、閥座,8、第一彈簧,9、卸荷閥,1、感應(yīng)開(kāi)關(guān),11、限位閥,12、第二彈簧,13、密封件,14、油管,15、油栗,16、二位三通閥,17、液壓閥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1和圖2所示的本實(shí)用新型一種沖床超負(fù)載保護(hù)裝置,主要由球頭螺桿1、球形蓋板2、油缸3、球碗4、油墊5、滑塊體6和超負(fù)載保護(hù)組件組成,球頭螺桿I穿過(guò)球形蓋板2,球形螺桿I的下端活動(dòng)連接球碗4,油缸3包圍設(shè)置在球碗4的外圍,滑塊體6設(shè)置在油缸3的下端,油墊5設(shè)置在油缸3和滑塊體6之間,油缸3的一端連接超負(fù)載保護(hù)組件;超負(fù)載保護(hù)組件主要由閥座7、第一彈簧8、卸荷閥9、感應(yīng)開(kāi)關(guān)10、限位閥11和第二彈簧12組成;第一彈簧8設(shè)置在閥座7的外圍,閥座7的一端連接卸荷閥9,卸荷閥9的另一端連接限位閥11,限位閥11的另一端活動(dòng)連接第二彈簧12,感應(yīng)開(kāi)關(guān)1固定連接在限位閥11的上端。球碗4與油缸3之間還設(shè)置有密封件13。密封件13為O型圈。超負(fù)載保護(hù)組件的一端通過(guò)油管14外接油栗15。油栗15和超負(fù)載保護(hù)組件的油管14上還連接有二位三通閥16和液壓閥17。
[0017]該沖床超負(fù)載保護(hù)裝置的具體操作流程如下:
[0018]如圖2所示,當(dāng)沖床正常工作的時(shí)候,由于油壓壓力等于第二彈簧12的預(yù)壓力,卸荷閥9關(guān)閉,感應(yīng)開(kāi)關(guān)10處于接通位置。當(dāng)沖床出現(xiàn)超載的時(shí)候,作用于卸荷閥9上的油壓大于第二彈簧12的彈簧作用力,卸荷閥9向右移動(dòng),油壓卸荷,于此同時(shí),感應(yīng)開(kāi)關(guān)10動(dòng)作,發(fā)出停機(jī)信號(hào),沖床將會(huì)自動(dòng)停止工作,此時(shí)由于油液壓力與氣壓的壓力差,超負(fù)載保護(hù)組件的空氣驅(qū)動(dòng)油栗15動(dòng)作,將油墊5得油壓增加至所需壓力。
[0019]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖床超負(fù)載保護(hù)裝置,其特征在于:主要由球頭螺桿(I)、球形蓋板(2)、油缸(3)、球碗(4)、油墊(5)、滑塊體(6)和超負(fù)載保護(hù)組件組成,所述球頭螺桿(I)穿過(guò)球形蓋板(2),所述球形螺桿(I)的下端活動(dòng)連接球碗(4),所述油缸(3)包圍設(shè)置在球碗(4)的外圍,所述滑塊體(6)設(shè)置在油缸(3)的下端,所述油墊(5)設(shè)置在油缸(3)和滑塊體(6)之間,所述油缸(3)的一端連接超負(fù)載保護(hù)組件;所述超負(fù)載保護(hù)組件主要由閥座(7)、第一彈簧(8)、卸荷閥(9)、感應(yīng)開(kāi)關(guān)(10)、限位閥(11)和第二彈簧(12)組成;所述第一彈簧(8)設(shè)置在閥座(7)的外圍,所述閥座(7)的一端連接卸荷閥(9),所述卸荷閥(9)的另一端連接限位閥(II),所述限位閥(11)的另一端活動(dòng)連接第二彈簧(12),所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)(10)固定連接在限位閥(11)的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床超負(fù)載保護(hù)裝置,其特征在于:所述球碗(4)與油缸(3)之間還設(shè)置有密封件(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖床超負(fù)載保護(hù)裝置,其特征在于:所述密封件(13)為O型圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床超負(fù)載保護(hù)裝置,其特征在于:所述超負(fù)載保護(hù)組件的一端通過(guò)油管(14)外接油栗(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖床超負(fù)載保護(hù)裝置,其特征在于:所述油栗(15)和超負(fù)載保護(hù)組件的油管(14)上還連接有二位三通閥(16)和液壓閥(17)。
【文檔編號(hào)】B21D55/00GK205519356SQ201620099733
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】賴金靖, 郭雅慧, 郭挺鈞, 金壯成, 姜智彬
【申請(qǐng)人】協(xié)易科技精機(jī)(中國(guó))有限公司
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