一種不等厚板的激光拼焊工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不等厚板的激光拼焊工裝，包括底座、若干支撐座、若干壓緊塊和若干對(duì)頂緊螺栓。底座的上表面中部開(kāi)設(shè)一段凹槽，并在該凹槽的左、右側(cè)外成對(duì)地開(kāi)設(shè)若干螺紋盲孔，該底座的前端面上開(kāi)設(shè)一與凹槽連通的氣管接口；若干支撐座固定在底座的上表面上并位于螺紋盲孔的外側(cè)，每個(gè)支撐座的側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)一對(duì)與底座的長(zhǎng)度方向垂直的螺紋通孔；每個(gè)壓緊塊分別通過(guò)一穿過(guò)自身的通孔并擰入底座上的螺紋盲孔的固定螺栓安裝在底座的上表面上，并且壓緊塊的一頭搭在支撐座的上表面；若干對(duì)頂緊螺栓從支撐座的外側(cè)面擰入螺紋通孔中。本實(shí)用新型的不等厚板的激光拼焊工裝具有保護(hù)焊縫背面不被氧化的功能，不僅保護(hù)效果顯著，而且實(shí)用方便。
【專利說(shuō)明】
一種不等厚板的激光拼焊工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接夾具，具體涉及一種不等厚板的激光拼焊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效率高精度的焊接方法，激光焊接作為一種新型焊接技術(shù)，具有焊接速度快、生產(chǎn)效率高、焊接表面質(zhì)量高、焊接深度大、熱影響區(qū)小等優(yōu)點(diǎn)。隨著激光技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，目前激光焊接已經(jīng)成為工業(yè)板材焊接領(lǐng)域一種先進(jìn)加工方法。
[0003]不等厚板的拼焊是將不同厚度、不同材質(zhì)的平板材料焊接在一起，在滿足零件不同性能要求的同時(shí)，還能減輕重量，實(shí)現(xiàn)輕量化，節(jié)約材料。這種技術(shù)已逐漸應(yīng)用于汽車、航空航天、軍工等行業(yè)。然而由于激光束的光斑直徑較小，一般為0.2mm，在進(jìn)行不等厚板的拼焊時(shí)對(duì)夾具的裝夾精度要求較高。另外，一些易氧化的材料如不銹鋼、鈦合金等，在焊接過(guò)程中如果保護(hù)不好，極易被氧化，從而影響焊縫的美觀。因此設(shè)計(jì)一套能夠保護(hù)焊縫不被氧化、適用于不等厚板的激光拼焊工裝夾具，具有重要的意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種不等厚板的激光拼焊工裝，它具有保護(hù)焊縫背面不被氧化的功能，不僅保護(hù)效果顯著，而且實(shí)用方便。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種不等厚板的激光拼焊工裝，包括底座、若干支撐座、若干壓緊塊和若干對(duì)頂緊螺栓，其中，
[0006]所述底座為一矩形板，該底座的上表面中部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)一段凹槽，并在該凹槽的左側(cè)外和右側(cè)外分別沿長(zhǎng)度方向間隔地并成對(duì)地開(kāi)設(shè)若干螺紋盲孔，該底座的前端面上開(kāi)設(shè)一與所述凹槽連通的氣管接口 ；
[0007]若干所述支撐座固定在所述底座的上表面上并一一對(duì)應(yīng)地位于所述螺紋盲孔的外側(cè)，每個(gè)支撐座的側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)一對(duì)與所述底座的長(zhǎng)度方向垂直的螺紋通孔；
[0008]所述壓緊塊的數(shù)量與支撐座的數(shù)量相同，每個(gè)壓緊塊的表面上均開(kāi)設(shè)一個(gè)通孔；每個(gè)壓緊塊分別通過(guò)一穿過(guò)自身的所述通孔并一一對(duì)應(yīng)地?cái)Q入所述底座上的螺紋盲孔的固定螺栓安裝在所述底座的上表面上，并且所有的壓緊塊的一頭一一對(duì)應(yīng)地搭在所述支撐座的上表面；
[0009]若干對(duì)所述頂緊螺栓一一對(duì)應(yīng)地從所述支撐座的外側(cè)面擰入所述螺紋通孔中。
[0010]上述的不等厚板的激光拼焊工裝，其中，所述底座的前后端分別安裝一把手。
[0011]上述的不等厚板的激光拼焊工裝，其中，所述凹槽的形狀成矩形。
[0012]本實(shí)用新型的不等厚板的激光拼焊工裝，通過(guò)調(diào)節(jié)兩側(cè)壓緊塊的高度，可以實(shí)現(xiàn)厚度差異較大的板材的拼焊;兩側(cè)頂緊螺栓向?qū)Q緊，能夠減小焊縫間隙;通過(guò)向氣管接口中通入惰性氣體，能夠在焊縫背面形成一道側(cè)向氣流，將空氣排開(kāi)，保護(hù)焊縫背面不被氧化，不僅保護(hù)效果顯著，而且實(shí)用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的不等厚板的激光拼焊工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的不等厚板的激光拼焊工裝的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的不等厚板的激光拼焊工裝，包括底座1、若干支撐座4、若干壓緊塊5和若干對(duì)頂緊螺栓8，其中:
[0017]底座I為一矩形板，為了便于搬運(yùn)，該底座I的前后端還分別安裝一把手2;該底座I的上表面的中部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)一段矩形凹槽3，該凹槽3的后端貫穿至底座的后側(cè)面，該底座I的上表面上在凹槽3的左側(cè)外和右側(cè)外分別沿長(zhǎng)度方向間隔地并成對(duì)地開(kāi)設(shè)若干螺紋盲孔，該底座I的前側(cè)面上開(kāi)設(shè)一與凹槽3的前端連通的氣管接口 7，用于從外界接入惰性氣體；
[0018]若干支撐座4固定在底座I的上表面上并一一對(duì)應(yīng)地位于螺紋盲孔的外側(cè)，每個(gè)支撐座4的側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)一對(duì)與底座I的長(zhǎng)度方向垂直的螺紋通孔；
[0019]壓緊塊5的數(shù)量與支撐座4的數(shù)量相同，每個(gè)壓緊塊5的表面上均開(kāi)設(shè)一個(gè)通孔;每個(gè)壓緊塊5分別通過(guò)一穿過(guò)自身的通孔并一一對(duì)應(yīng)地?cái)Q入底座I上的螺紋盲孔的固定螺栓6安裝在底座I的上表面上，并且所有的壓緊塊5的一頭一一對(duì)應(yīng)地搭在支撐座4的上表面，使壓緊塊5的另一頭的高度可調(diào)；
[0020]若干對(duì)頂緊螺栓8—一對(duì)應(yīng)地從支撐座4的外側(cè)面擰入螺紋通孔中。
[0021]本實(shí)用新型的不等厚板的激光拼焊工裝的工作原理是:通過(guò)在焊縫的背面輸送惰性氣體，避免焊縫背面接觸到空氣而受到氧化。通過(guò)調(diào)節(jié)固定螺栓6使壓緊塊5將待拼焊板材固定;調(diào)節(jié)兩側(cè)壓緊塊5的高度，可以實(shí)現(xiàn)厚度差異較大的板材的拼焊;通過(guò)調(diào)節(jié)頂緊螺栓8，用于將兩塊待拼焊板材頂緊，盡可能地減小焊縫間隙；通過(guò)從氣管接口 7通入惰性氣體，使惰性氣體從底座I的凹槽3中噴出，在焊縫背面形成一道側(cè)向氣流，保護(hù)焊縫背面不被氧化。
[0022]拼焊試樣的裝夾步驟如下:先將固定螺栓6和頂緊螺栓8松開(kāi)，移開(kāi)壓緊塊5，將兩塊待拼焊板材放置在底座I的上表面上，并使拼焊焊縫正好位于凹槽3上方的中間位置，將壓緊塊5放置在拼焊板材上，稍微擰緊固定螺栓6，使待拼焊板材無(wú)法自由移動(dòng)后，擰緊兩側(cè)的頂緊螺栓8直至焊縫間隙減小到最小，然后擰緊固定螺栓6，從而保證焊接過(guò)程中工件不會(huì)移動(dòng)，最后從氣管接口 7通入惰性氣體，惰性氣體經(jīng)氣管接口 7流入后從底座I的凹槽3中流出，在焊縫的背面形成一道側(cè)向氣流，能保護(hù)焊縫背面不被氧化。凹槽3還能用于收集焊接時(shí)產(chǎn)生的熔渣。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)固定螺栓和頂緊螺栓的共同作用，能夠很好的固定工件，減小焊縫拼焊間隙;通過(guò)通入惰性氣體，能夠在焊縫背面形成一道側(cè)向氣流，隔絕空氣，保護(hù)焊縫背面不被氧化。
[0024]以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不等厚板的激光拼焊工裝，包括底座、若干支撐座、若干壓緊塊和若干對(duì)頂緊螺栓，其特征在于， 所述底座為一矩形板，該底座的上表面中部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)一段凹槽，并在該凹槽的左側(cè)外和右側(cè)外分別沿長(zhǎng)度方向間隔地并成對(duì)地開(kāi)設(shè)若干螺紋盲孔，該底座的前端面上開(kāi)設(shè)一與所述凹槽連通的氣管接口 ； 若干所述支撐座固定在所述底座的上表面上并一一對(duì)應(yīng)地位于所述螺紋盲孔的外側(cè)，每個(gè)支撐座的側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)一對(duì)與所述底座的長(zhǎng)度方向垂直的螺紋通孔； 所述壓緊塊的數(shù)量與支撐座的數(shù)量相同，每個(gè)壓緊塊的表面上均開(kāi)設(shè)一個(gè)通孔;每個(gè)壓緊塊分別通過(guò)一穿過(guò)自身的所述通孔并一一對(duì)應(yīng)地?cái)Q入所述底座上的螺紋盲孔的固定螺栓安裝在所述底座的上表面上，并且所有的壓緊塊的一頭一一對(duì)應(yīng)地搭在所述支撐座的上表面； 若干對(duì)所述頂緊螺栓一一對(duì)應(yīng)地從所述支撐座的外側(cè)面擰入所述螺紋通孔中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不等厚板的激光拼焊工裝，其特征在于，所述底座的前后端分別安裝一把手。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不等厚板的激光拼焊工裝，其特征在于，所述凹槽的形狀成矩形。
【文檔編號(hào)】B23K101/18GK205587848SQ201620306839
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】童松皓, 黃宇, 張建亮, 陳亞軍, 楊旭東
【申請(qǐng)人】上海普?，斨悄芸萍加邢薰?br>