專利名稱：一種雙旋轉(zhuǎn)粗磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磨拋設備技術領域，尤其指一種雙旋轉(zhuǎn)粗磨機。
背景技術：
粗磨機廣泛應用于冶金、鑄造、玻璃、陶瓷、人造石等技術領域，隨著各個領域的產(chǎn)生的不斷發(fā)展，產(chǎn)品精度要求不斷提高，對粗磨機各項技術性能也提出了更高要求，而現(xiàn)有的粗磨機主要由電機，傳動帶、刮刀磨頭組成，由于傳動帶時常出現(xiàn)松緊不一，從而刮刀磨頭的旋轉(zhuǎn)頻率不均勻，磨拋效果差；其次，現(xiàn)有粗磨機一般只有磨頭旋轉(zhuǎn)，而固定磨頭的裝置不發(fā)生旋轉(zhuǎn)，這樣當被磨拋的產(chǎn)品較大時，需要移動粗磨機或者移動產(chǎn)品，操作極為不便且磨拋精度降低，再者，在打磨過程中，現(xiàn)有粗磨機的刮刀磨頭很容易變形，從而出現(xiàn)打磨凹凸不平的情況。為提高打磨精度，提升產(chǎn)品品質(zhì)，現(xiàn)有粗磨機尚有改進之空間和必要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術之不足，提供一種結構簡單、方便使用、打磨精度高、效果好的雙旋轉(zhuǎn)粗磨機。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采取如下技術方案本實用新型一種雙旋轉(zhuǎn)粗磨機，它包括支撐架，所述支撐架頂端垂直設有第一電機，所述第一電機的出輸軸朝下設置；所述支撐架一側水平設有第二電機，第二電機的輸出軸呈水平設置；所述支撐架內(nèi)垂直設有旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)套上端通過第二傳動裝置與第二電機的輸出軸連接，旋轉(zhuǎn)套下端與旋轉(zhuǎn)盤固定連接，旋轉(zhuǎn)盤周邊呈水平設置有復數(shù)個安裝孔；所述旋轉(zhuǎn)軸上端與所述第一電機的出輸軸固定連接，旋轉(zhuǎn)軸下端通過第一傳動裝置與設于安裝孔外側的旋轉(zhuǎn)磨頭連接。其中，所述第一傳動裝置包括第一傘狀旋轉(zhuǎn)齒，與第一傘狀旋轉(zhuǎn)齒嚙合的傳動齒輪，一端與傳動齒輪連接且水平設置設于安裝孔的傳動軸；所述第一傘狀旋轉(zhuǎn)齒固定連接于旋轉(zhuǎn)軸下端，所述旋轉(zhuǎn)磨頭連接于傳動軸的另一端。其中，所述第二傳動裝置包括與第二電機輸出軸連接的蝸輪盤，與蝸輪盤嚙合的第二傘狀旋轉(zhuǎn)齒，所述第二傘狀旋轉(zhuǎn)齒固定于旋轉(zhuǎn)套上端，第二傘狀旋轉(zhuǎn)齒齒輪向上設置。進一步地，所述旋轉(zhuǎn)軸通過連接器與第一電機的輸出軸連接。進一步地，所述第一電機和第二電機分別與PCL電連接。進一步地，所述復數(shù)個安裝孔等距離固定設于旋轉(zhuǎn)盤周邊。 進一步地，所述旋轉(zhuǎn)磨頭為金鋼輪。 本實用新型的有益效果本實用新型結構設置合理、緊湊，并且采用兩套系統(tǒng)協(xié)同磨拋，有效地提高了磨拋精度。每套磨拋系統(tǒng)均采用旋轉(zhuǎn)軸與傳動裝置的配合取代傳統(tǒng)皮帶傳動，提高了磨頭的均勻度。另外，本實用新型拋磨頭用金鋼輪取代原有的刮刀磨頭，打磨精度得到了極大提高。
圖1為本實用新型整體結構示意圖。圖中1、第一電機，2、連接器，3、旋轉(zhuǎn)軸，4、第一傘狀旋轉(zhuǎn)齒，5、第二電機，6、傳動齒輪， 7、傳動軸，8、旋轉(zhuǎn)磨頭，9、蝸輪盤，10、第二傘狀旋轉(zhuǎn)齒，11、旋轉(zhuǎn)套，12、支撐架，13、旋轉(zhuǎn)盤， 14、安裝孔
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明如圖1所示，本實用新型一種雙旋轉(zhuǎn)粗磨機，它包括支撐架12，所述支撐架12頂端垂直設有第一電機1，所述第一電機1的出輸軸朝下設置；所述支撐架12 —側水平設有第二電機5，第二電機5的輸出軸呈水平設置；第一電機1和第二電機5為本實用新型的驅(qū)動動力裝置，為方便對第一電機1和第二電機5進行自動控制，所述第一電機1和第二電機5 分別與PCL電連接。所述支撐架12內(nèi)垂直設有旋轉(zhuǎn)套11，旋轉(zhuǎn)套11內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)軸3 ；所述旋轉(zhuǎn)套11 上端通過第二傳動裝置與第二電機5的輸出軸連接，旋轉(zhuǎn)套11下端與旋轉(zhuǎn)盤13固定連接， 旋轉(zhuǎn)盤13周邊呈水平設置有復數(shù)個安裝孔14，形成本實用新型一套旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。其中，所述第二傳動裝置包括與第二電機5輸出軸連接的蝸輪盤9，與蝸輪盤9嚙合的第二傘狀旋轉(zhuǎn)齒 10，所述第二傘狀旋轉(zhuǎn)齒5固定于旋轉(zhuǎn)套11上端，第二傘狀旋轉(zhuǎn)齒5齒輪向上設置。所述旋轉(zhuǎn)軸3上端與所述第一電機1的出輸軸固定連接，旋轉(zhuǎn)軸3下端通過第一傳動裝置與設于安裝孔14外側的旋轉(zhuǎn)磨頭8連接，形成本實用新型的另一套旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。其中，所述第一傳動裝置包括第一傘狀旋轉(zhuǎn)齒4，與第一傘狀旋轉(zhuǎn)齒4嚙合的傳動齒輪6，一端與傳動齒輪6連接且水平設置設于安裝孔14的傳動軸7 ；所述第一傘狀旋轉(zhuǎn)齒4固定連接于旋轉(zhuǎn)軸3下端，所述旋轉(zhuǎn)磨頭8連接于傳動軸7的另一端。本實用新型旋轉(zhuǎn)磨頭8為金鋼輪，其主要為了增加其強度，降低磨拋過程中的變形率。作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述旋轉(zhuǎn)軸3通過連接器2與第一電機1的輸出軸連接，其可以有效提高旋轉(zhuǎn)軸3的剪切力，可延長其使用壽命。作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述復數(shù)個安裝孔14等距離固定設于旋轉(zhuǎn)盤 13周邊，這樣設置可自轉(zhuǎn)中的旋轉(zhuǎn)磨頭8通過旋轉(zhuǎn)盤13的公轉(zhuǎn)有節(jié)湊地對產(chǎn)品進行磨拋， 提高磨拋精度。使用本實用新型，先通過PLC啟動第一電機1，第一電機1輸出軸通過連接器2帶動旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，第一傘狀旋轉(zhuǎn)齒4隨旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，第一傘狀旋轉(zhuǎn)齒4帶動傳動齒輪6轉(zhuǎn)動，并通過傳動軸7最終實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)磨頭8轉(zhuǎn)動。當需要移動旋轉(zhuǎn)磨頭8的位置時，通過PLC 啟動第二電機5，第二電機5輸出軸帶動蝸輪盤9旋轉(zhuǎn)，蝸輪盤9通過第二傘狀旋轉(zhuǎn)齒10帶動旋轉(zhuǎn)套11轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤13旋轉(zhuǎn)，最終實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)磨頭8自旋轉(zhuǎn)的同時，隨旋轉(zhuǎn)盤13公轉(zhuǎn)，這樣可以對產(chǎn)品進行全方位磨拋。本實用新型結構設置合理、緊湊，并且采用兩套系統(tǒng)協(xié)同磨拋，有效地提高了磨拋精度。每套磨拋系統(tǒng)均采用旋轉(zhuǎn)軸與傳動裝置的配合取代傳統(tǒng)皮帶傳動，提高了磨頭的均勻度。另外，本實用新型拋磨頭用金鋼輪取代原有的刮刀磨頭，打磨精度得到了極大提高。[0024] 以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權利要求1.一種雙旋轉(zhuǎn)粗磨機，它包括支撐架(12)，其特征在于所述支撐架(1 頂端垂直設有第一電機(1)，所述第一電機(1)的出輸軸朝下設置；所述支撐架(1 一側水平設有第二電機(5)，第二電機( 的輸出軸呈水平設置；所述支撐架(1 內(nèi)垂直設有旋轉(zhuǎn)套(11)， 旋轉(zhuǎn)套(11)內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)軸(3)；所述旋轉(zhuǎn)套(11)上端通過第二傳動裝置與第二電機(5)的輸出軸連接，旋轉(zhuǎn)套(11)下端與旋轉(zhuǎn)盤(1 固定連接，旋轉(zhuǎn)盤(1 周邊呈水平設置有復數(shù)個安裝孔(14)；所述旋轉(zhuǎn)軸(3)上端與所述第一電機⑴的出輸軸固定連接，旋轉(zhuǎn)軸⑶ 下端通過第一傳動裝置與設于安裝孔(14)外側的旋轉(zhuǎn)磨頭(8)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙旋轉(zhuǎn)粗磨機，其特征在于所述第一傳動裝置包括第一傘狀旋轉(zhuǎn)齒G)，與第一傘狀旋轉(zhuǎn)齒(4)嚙合的傳動齒輪(6)，一端與傳動齒輪(6)連接且水平設置設于安裝孔(14)的傳動軸(7)；所述第一傘狀旋轉(zhuǎn)齒固定連接于旋轉(zhuǎn)軸 (3)下端，所述旋轉(zhuǎn)磨頭(8)連接于傳動軸(7)的另一端。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙旋轉(zhuǎn)粗磨機，其特征在于所述第二傳動裝置包括與第二電機( 輸出軸連接的蝸輪盤(9)，與蝸輪盤(9)嚙合的第二傘狀旋轉(zhuǎn)齒(10)，所述第二傘狀旋轉(zhuǎn)齒(5)固定于旋轉(zhuǎn)套(11)上端，第二傘狀旋轉(zhuǎn)齒( 齒輪向上設置。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種雙旋轉(zhuǎn)粗磨機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(3)通過連接器⑵與第一電機(1)的輸出軸連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種雙旋轉(zhuǎn)粗磨機，其特征在于所述第一電機(1)和第二電機(5)分別與PCL電連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種雙旋轉(zhuǎn)粗磨機，其特征在于所述復數(shù)個安裝孔(14)等距離固定設于旋轉(zhuǎn)盤(13)周邊。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種雙旋轉(zhuǎn)粗磨機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)磨頭(8)為金鋼輪。
專利摘要本實用新型公開了一種雙旋轉(zhuǎn)粗磨機，屬磨拋設備技術領域；它包括支撐架，水平設于支撐架上的電機，電機輸出軸水平設置，所述支撐架內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套下端固定設有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤周邊固定設有復數(shù)個拋磨頭，拋磨頭呈垂直設置；所述旋轉(zhuǎn)套的上端通過傳動裝置與電機輸出軸連接。本實用新型結構簡單緊湊，設計合理，用蝸輪盤、旋轉(zhuǎn)套以及旋轉(zhuǎn)盤的相互配合取代傳統(tǒng)的傳動皮帶，有效地實現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)盤的均勻旋轉(zhuǎn)，使設于旋轉(zhuǎn)盤周邊上的拋磨頭依次對產(chǎn)品進行磨拋，能達到較好的磨拋效果。
文檔編號B24B23/02GK201970186SQ20112000869
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權日2011年1月11日
發(fā)明者區(qū)有輝 申請人:區(qū)有輝