一種銅冶煉保溫溜槽裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提出一種銅冶煉保溫溜槽裝置。該裝置包括等腰梯形鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的兩側(cè)和底部用耐火料和高鋁磚砌筑的砌筑層，放置在砌筑層上的U形預(yù)制件，預(yù)制件和砌筑層之間的空隙使用搗打料填充實(shí)形成填充層，蓋在溜槽兩側(cè)的蓋板，插在蓋板中部所開(kāi)圓孔中的天然氣燒嘴襯套。本發(fā)明保證了陽(yáng)極板澆鑄質(zhì)量和圓盤(pán)澆鑄機(jī)的作業(yè)率，增加了產(chǎn)量，同時(shí)降低了燃料使用量，減少了銅水流動(dòng)傳輸過(guò)程中的溫度損失，提高了陽(yáng)極板的澆鑄質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種銅冶煉保溫溜槽裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于銅火法冶金以及相關(guān)冶煉工業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種銅冶煉保溫溜槽
裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]溜槽是一種利用高度差輸送液體的傳輸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于銅冶煉以及相關(guān)冶煉工業(yè)中，具有方便、簡(jiǎn)潔、高效的特點(diǎn)。
[0003]傳統(tǒng)的陽(yáng)極爐溜槽形狀一般為等腰梯形，直接用磚料砌筑在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，呈傾斜坡度。由于溜槽是磚料結(jié)構(gòu)，陽(yáng)極爐銅水經(jīng)溜槽流到圓盤(pán)澆鑄機(jī)上進(jìn)行澆鑄時(shí)，造成冷銅殘留多、粘結(jié)嚴(yán)重、易堵塞、清理時(shí)溜槽易損壞；每次出完銅后溜槽都需重新砌筑、烘烤，如果烘烤不徹底、時(shí)間達(dá)不到，澆鑄時(shí)將出現(xiàn)沖刷損害溜槽，被沖刷脫落的耐火料隨著銅液一起被澆鑄，造成陽(yáng)極板含雜質(zhì)高、質(zhì)量不合格。同時(shí)，由于是原始的開(kāi)放式、粗獷式溜槽，烘烤、保溫時(shí)熱量無(wú)法聚集、損失大；因此，烘烤所需時(shí)間長(zhǎng)、燃料消耗大，嚴(yán)重影響到陽(yáng)極爐工序正常生產(chǎn)運(yùn)行，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，增大了燃料消耗和生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率，減少產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、使用壽命長(zhǎng)，能提高產(chǎn)量的銅冶煉保溫溜槽裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種銅冶煉保溫溜槽裝置，包括等腰梯形鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的兩側(cè)和底部用耐火料和高鋁磚砌筑的砌筑層，放置在砌筑層上的U形預(yù)制件，預(yù)制件和砌筑層之間的空隙使用搗打料填充實(shí)形成填充層，蓋在溜槽兩側(cè)的蓋板，插在蓋板中部所開(kāi)園孔中的天然氣燒嘴襯套。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)在于，本發(fā)明通過(guò)取消用耐火料做表面，代替其使用一種體型式預(yù)制件，該預(yù)制件經(jīng)過(guò)澆注壓制而成，無(wú)粘結(jié)性、抗震性好、強(qiáng)度高、線性膨脹系數(shù)小，避免出現(xiàn)破碎現(xiàn)象，表面有涂層、光滑，減少銅水流動(dòng)阻力，保證了陽(yáng)極板澆鑄質(zhì)量和圓盤(pán)澆鑄機(jī)的作業(yè)率，增加了產(chǎn)量。同時(shí)，采用密閉式溜槽蓋板和天然氣燒嘴襯套，使整個(gè)溜槽成為一個(gè)密閉裝置，保證了內(nèi)部溫度均勻性和保溫性，從而降低了燃料使用量，減少了銅水流動(dòng)傳輸過(guò)程中的溫度損失，提高了陽(yáng)極板的澆鑄質(zhì)量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明銅冶煉保溫溜槽裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明碳化硅預(yù)制件示意圖。
[0009]圖3是本發(fā)明溜槽蓋板示意圖。
[0010]圖4是本發(fā)明天然氣燒嘴襯套正視圖。
[0011]圖5是本發(fā)明天然氣燒嘴襯套俯視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種銅冶煉保溫溜槽裝置，由鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)1、磚料砌筑層2、填充層3、預(yù)制件4、蓋板5和天然氣燒嘴襯套6組成。
[0013]在腰梯形鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)I的兩側(cè)和底部用耐火料和高鋁磚砌筑的砌筑層2，U形預(yù)制件4放置在砌筑層2上，預(yù)制件4和砌筑層2之間的空隙使用搗打料填充實(shí)，形成填充層3，蓋板5蓋在溜槽兩側(cè)使保溫溜槽裝置內(nèi)部形成密閉空間，蓋板5上所開(kāi)設(shè)的圓孔中插有天然氣燒嘴襯套6。
[0014]其中，預(yù)制件4是一種體型式碳化硅(SiC)材料物體，由技術(shù)人員設(shè)計(jì)并提交給專(zhuān)業(yè)制作廠家按要求使用碳化硅(SiC)材料制作，因此相對(duì)于過(guò)去磚料結(jié)構(gòu)溜槽需現(xiàn)場(chǎng)砌筑底面和側(cè)面而言本發(fā)明在砌筑溜槽之前進(jìn)行了提前制作，因而可以在損壞后直接替換，無(wú)需再次砌筑。預(yù)制件4的使用降低了工人檢修溜槽的強(qiáng)度，可以針對(duì)損壞的個(gè)體進(jìn)行單獨(dú)替換而無(wú)需拆除整段溜槽，方便檢修；同時(shí)由于其經(jīng)過(guò)澆注壓制而成，無(wú)粘結(jié)性、抗震性好、強(qiáng)度高、線性膨脹系數(shù)小，避免出現(xiàn)破碎現(xiàn)象，表面有涂層、光滑，減少銅水流動(dòng)阻力。
[0015]蓋板5是使用輕質(zhì)耐火材料制作而成，保證了整個(gè)溜槽的密閉性，可直接安裝、取下，便于點(diǎn)檢溜槽狀況。
[0016]天然氣燒嘴襯套6是鋼材焊接結(jié)構(gòu)物體，包括鋼管和鋼板，鋼管焊接在鋼板所開(kāi)設(shè)的圓孔中。使用時(shí)，先將天然氣燒嘴襯套6插入蓋板5上所開(kāi)設(shè)的圓孔中，然后將天然氣燒嘴插入天然氣燒嘴襯套6中，改變了過(guò)去直接將天然氣燒嘴放在溜槽上烘烤的方式。烘烤時(shí)溜槽保溫性能好，密封效果好，無(wú)明顯火焰溢出，方便清理噴嘴出口處的粘結(jié)物，便于燒嘴的拆卸、更換。
[0017]搗打料是一種耐火材料，使用干鎂鉻料粉配方與少量水?dāng)嚢栊纬傻膱F(tuán)裝物料，可以使用棍棒等物體進(jìn)行敲打、錘實(shí)。
【權(quán)利要求】
1.一種銅冶煉保溫溜槽裝置，其特征在于，包括等腰梯形鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)(I)，在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)(I)的兩側(cè)和底部用耐火料和高鋁磚砌筑的砌筑層(2)，放置在砌筑層(2)上的U形預(yù)制件(4)，預(yù)制件(4)和砌筑層(2)之間的空隙使用搗打料填充實(shí)形成填充層(3)，蓋在溜槽兩側(cè)的蓋板(5)，插在蓋板(5)中部所開(kāi)園孔中的天然氣燒嘴襯套(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的銅冶煉保溫溜槽裝置，其特征在于，所述預(yù)制件(4)用碳化硅材料在預(yù)先制作為成品。
3.如權(quán)利要求1所述的銅冶煉保溫溜槽裝置，其特征在于，所述蓋板(5)是使用輕質(zhì)耐火材料制作而成。
4.如權(quán)利要求1所述的銅冶煉保溫溜槽裝置，其特征在于，所述天然氣燒嘴襯套(6)包括鋼管和鋼板，鋼管焊接在鋼板所開(kāi)設(shè)的圓孔中。
5.如權(quán)利要求1所述的銅冶煉保溫溜槽裝置，其特征在于，所述搗打料是使用干鎂鉻料粉與少量水?dāng)嚢栊纬傻膱F(tuán)裝物料。
【文檔編號(hào)】B22D1/00GK103639376SQ201310721892
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】何建平, 王彤, 檀冰, 范進(jìn)軍 申請(qǐng)人:金隆銅業(yè)有限公司