一種煉鋁用聚渣劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煉鋁用聚渣劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁金屬用途很廣，其制備所得鑄件廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、船舶及其他機(jī)器設(shè)備的彈性原件和汽車及其他工業(yè)用承受摩擦的零件。
[0003]在鋁熔煉過程中，由于部分金屬氧化產(chǎn)物熔點(diǎn)低于合金熔煉溫度，使得這些氧化物以液態(tài)形式漂浮在金屬鋁液上，不易和鋁液分離。如果直接進(jìn)行扒渣則會(huì)造成扒渣時(shí)間過長，操作不易，同時(shí)扒渣過程中會(huì)有大量鋁液隨著爐渣流失，導(dǎo)致?lián)p耗增加，成本上升，影響鋁的生產(chǎn)發(fā)展。
[0004]為提高生產(chǎn)效率，扒渣前需要將液態(tài)渣結(jié)塊聚集，以利于進(jìn)行有效快速扒渣，同時(shí)減少扒渣過程中銅損失。但目前使用聚渣劑主要以進(jìn)口火山灰為主，效果一般，價(jià)格還比較昂貴；同時(shí)國內(nèi)的聚渣劑產(chǎn)品還比較鮮見，這導(dǎo)致使用成本，維護(hù)成本居高不下，限制了國內(nèi)銅行業(yè)的發(fā)展。因此，研制一種適合煉鋁用行業(yè)的高效聚渣劑，替代國外產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，對(duì)我國煉鋁行業(yè)的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種價(jià)格低廉、使用方便、聚渣效果好的煉鋁用聚渣劑及聚渣劑的制備方法。
[0006]本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種煉鋁用聚渣劑，其特征在于:該煉鋁聚渣劑的組分與質(zhì)量百分含量為:珍珠巖生料，74% - 78% ;蒙脫石，5% -12.0% ;葉臘石，3% — 5% ；納長石，10% — 14% ;鐘霞石，5% — 15%。
[0007]作為優(yōu)選，所述組分與質(zhì)量百分含量為:所述組分與質(zhì)量百分含量為:珍珠巖生料，75% ;蒙脫石，6% ;葉臘石，3% ；鈉長石，10%% ;鉀霞石，6%。
[0008]進(jìn)一步的，所述聚渣劑的顆粒粒度在80-100目之間。
[0009]所述的聚渣劑的制備方法，包括以下步驟:一、稱量混合:根據(jù)上述配方按重量稱取原料，并將稱取的原料混合均勻；二、破碎:將所得混合料放入破碎機(jī)中粉碎，粉碎粒度在80目至100目之間；三、包裝:將粉碎所得粉末封袋包裝，即為成品。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
聚渣效果好，加入本發(fā)明的聚渣劑后，鋁液上漂浮的液態(tài)物可迅速形成渣，2分鐘即可扒渣，同時(shí)雜質(zhì)成分明顯減少，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；其次，成本低，經(jīng)測(cè)算使用本發(fā)明聚渣劑相比進(jìn)口聚渣劑的成本降低近50% ;本聚渣劑可以實(shí)現(xiàn)自我干燥防潮作用，利于長期倉庫內(nèi)保存。使用時(shí)爐渣中銅損由平均10kg/t降低至lkg/t以下；在使用過程中不會(huì)污染環(huán)境，無毒、無塵、無異味。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]實(shí)施例1
聚渣劑的各組分質(zhì)量百分比為:珍珠巖生料，75% ;蒙脫石，6% ;葉臘石，3% ;鈉長石，10%%;鉀霞石，6%。根據(jù)上述配方按重量稱取原料，并將稱取的原料攪拌混合均勻；將所得混合料放入破碎機(jī)中粉碎，粉碎粒度在80目至100目間；將粉碎所得粉末裝袋封口。
[0013]實(shí)施例2
聚渣劑的質(zhì)量百分比為珍珠巖生料，76% ;蒙脫石，5% ;葉臘石，3% ;鈉長石，10%% ;鉀霞石，6%。根據(jù)上述配方按重量稱取原料，并將稱取的原料攪拌混合均勻；將所得混合料放入破碎機(jī)中粉碎，粉碎粒度在80目至100目間；將粉碎所得粉末裝袋封口。
[0014]本發(fā)明實(shí)施例1在20T熔鋁爐中進(jìn)行銅熔煉，當(dāng)銅水成分化驗(yàn)合格后，將銅水溫度控制在755?1000°C，加入本發(fā)明的聚渣劑，聚渣劑加入量為鋁液量的0.2%，鋁液上面的液態(tài)物質(zhì)迅速聚集成塊，隨后用扒渣勺將塊狀物撈除，將打撈所得爐渣粉碎，水洗，稱量計(jì)算，最終獲得爐渣中鋁損為0.7kg/to
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煉鋁用聚渣劑，其特征在于:該冶煉聚渣劑的組分與質(zhì)量百分含量為:珍珠巖生料，74% — 78% ;蒙脫石，5% — 12.0% ;葉臘石，3% — 5% ；納長石，10% — 14% ;鐘霞石，5% —15%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋁用聚渣劑，其特征在于:所述組分與質(zhì)量百分含量為:珍珠巖生料，75% ;葉臘石，6% ;葉臘石，3% ；鈉長石，10%% ;鉀霞石，6%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉鋁用聚渣劑，其特征在于:所述聚渣劑的顆粒粒度在80-100目之間。4.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉鋁用聚渣劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟:一、稱量混合:根據(jù)上述配方按重量稱取原料，并將稱取的原料混合均勻；二、破碎:將所得混合料放入破碎機(jī)中粉碎，粉碎粒度在80目至100目之間；三、包裝:將粉碎所得粉末封袋包裝，即為成品。
【專利摘要】一種煉鋁用聚渣劑，其特征在于：該煉鋁用聚渣劑的組分與質(zhì)量百分含量為：珍珠巖生料，74%－78%；蒙脫石，5%－12.0%；葉臘石，3%－5%；鈉長石，10%－14%；鉀霞石，5%－15%。制備時(shí)，一、稱量混合：根據(jù)上述配方按重量稱取原料，并將稱取的原料混合均勻；二、破碎：將所得混合料放入破碎機(jī)中粉碎，粉碎粒度在80目至100目之間；三、包裝：將粉碎所得粉末封袋包裝，即為成品。本發(fā)明填補(bǔ)了國內(nèi)冶煉鋁行業(yè)在聚渣劑領(lǐng)域的空白，具有成本低、聚渣效果好、扒渣時(shí)間短、損耗小的特點(diǎn)，并且在使用過程中，無毒、無塵、無異味不會(huì)污染環(huán)境。
【IPC分類】C22B21/00
【公開號(hào)】CN104928498
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510426248
【發(fā)明人】萬燕杰
【申請(qǐng)人】萬燕杰
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日