一種金屬粉末注射成型燒結治具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬粉末注射成型燒結治具，涉及燒結技術領域。該金屬粉末注射成型燒結治具包括治具本體，所述治具本體包括底盤和與待燒結工件的側壁相互接觸的治具側壁，所述治具側壁的內表面上設有兩個凸起，分別與待燒結工件的側壁上的兩個凹槽相配合。本發(fā)明的燒結治具設置與待燒結工件的側壁相互配合的治具側壁，能夠防止待燒結工件的斷裂、彎曲變形，同時在治具側壁內表面設有凸起，使得凸起與待燒結工件的相應凹槽配合，能夠起到定位防止移位的作用，同時凸起與凹槽的配合還能使得待燒結工件的擺放更加準確，提高工件燒結效率。
【專利說明】
一種金屬粉末注射成型燒結治具
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及燒結技術領域，尤其涉及一種金屬粉末注射成型燒結治具。
【背景技術】
[0002]金屬粉末注射成型技術是一種將粉末冶金與塑料成型技術相結合的新型制造工藝技術，它是先將所選粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成型所需要的形狀。成型以后排除粘結劑，再對脫脂坯進行燒結。但是，產(chǎn)品在燒結前，尤其在脫除粘結劑后非常脆弱，尤其是對具有不規(guī)則形狀的坯件，容易產(chǎn)生斷裂、彎曲變形、移位等，從而導致產(chǎn)品的報廢。而且坯件數(shù)量較多，燒結又需要固定擺放姿態(tài)，需要耗費大量人力將產(chǎn)品逐一正確擺放，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種金屬粉末注射成型燒結治具，能夠防止待燒結工件的斷裂、彎曲變形、移位，并能夠提高生產(chǎn)效率。
[0004]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0005]—種金屬粉末注射成型燒結治具，包括治具本體，所述治具本體包括底盤和與待燒結工件的側壁相互接觸的治具側壁，所述治具側壁的內表面上設有兩個凸起，分別與待燒結工件的側壁上的兩個凹槽相配合。
[0006]作為上述金屬粉末注射成型燒結治具的一種優(yōu)選方案，所述底盤上設有定位桿，所述定位桿穿設在所述待燒結工件上的通孔內。
[0007]作為上述金屬粉末注射成型燒結治具的一種優(yōu)選方案，底盤的中心設有中心凹槽，用于與所述待燒結工件的底部的凸塊配合。
[0008]作為上述金屬粉末注射成型燒結治具的一種優(yōu)選方案，兩個凸起相對底盤的中心呈中心對稱。
[0009]作為上述金屬粉末注射成型燒結治具的一種優(yōu)選方案，所述凸起為矩形凸起。
[0010]作為上述金屬粉末注射成型燒結治具的一種優(yōu)選方案，所述中心凹槽為圓柱形凹槽。
[0011]作為上述金屬粉末注射成型燒結治具的一種優(yōu)選方案，所述燒結治具還包括陶瓷塊，所述陶瓷塊設在待燒結工件的兩個豎直塊之間，陶瓷塊的兩側分別與兩個豎直塊相貼入口 O
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]本發(fā)明提出的金屬粉末注射成型燒結治具，設置與待燒結工件的側壁相互配合的治具側壁，能夠防止待燒結工件的斷裂、彎曲變形，同時在治具側壁內表面設有凸起，使得凸起與待燒結工件的相應凹槽配合，能夠起到定位防止移位的作用，同時凸起與凹槽的配合還能使得待燒結工件的擺放更加準確，提高工件燒結效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的待燒結工件的結構示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】提供的待燒結工件的仰視圖；
[0016]圖3是本發(fā)明【具體實施方式】提供的金屬粉末注射成型燒結治具的結構示意圖。
[0017]其中，1、凹槽;2、通孔;3、豎直塊;4、凸塊;5、底盤;6、治具側壁;7、凸起;8、定位桿；
9、中心凹槽。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0019]本實施方式保護一種金屬粉末注射成型燒結治具，該燒結治具用于防止待燒結工件的斷裂、彎曲變形、移位，該待燒結工件的為圓盤狀結構，如圖1和2所示，待燒結工件的側壁上設有兩個凹槽1，且該工件上還設有貫穿上下表面的通孔2，其中，在該待燒結工件的上表面上設有兩個相對的豎直塊3，在待燒結工件的底部設有凸塊4。
[0020]如圖3所示，本發(fā)明的金屬粉末注射成型燒結治具包括治具本體，治具本體包括底盤5和與待燒結工件的側壁相互接觸的治具側壁6，治具側壁6的內表面上設有兩個凸起7，分別與待燒結工件的側壁上的兩個凹槽I相配合。
[0021]該燒結治具設置與待燒結工件的側壁相互配合的治具側壁6，能夠防止待燒結工件的斷裂、彎曲變形，治具側壁6上設置兩個凸起7與待燒結工件上的凹槽I配合，對待燒結工件進行定位和限制移動，同時利用凸起7和凹槽I的配合能夠使得待燒結工件的擺放更加準確，更快，能夠提高生產(chǎn)效率。
[0022]如圖3所示，該治具的底盤5上設有定位桿8，定位桿8穿設在待燒結工件上的通孔2內，能夠防止通孔2周圍結構的斷裂，定位桿8同時還能起到定位作用，使得擺放工件的效率更尚O
[0023]底盤5的中心設有中心凹槽9，用于與待燒結工件的底部凸塊4配合，保證待燒結工件在地盤上的放置平穩(wěn)。具體的，中心凹槽9為圓柱形凹槽。
[0024]具體的，兩個凸起7相對底盤5的中心呈中心對稱。凸起7為矩形凸起，使得與待燒結工件相匹配。
[0025]燒結治具還包括陶瓷塊，陶瓷塊置于待燒結工件兩個豎直塊3之間，陶瓷塊的兩側分別與兩個豎直塊3相貼合，防止兩個豎直塊3發(fā)生變形或斷裂。
[0026]注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實施例。本領域技術人員會理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本發(fā)明的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本發(fā)明進行了較為詳細的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實施例，在不脫離本發(fā)明構思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權利要求范圍決定。
【主權項】
1.一種金屬粉末注射成型燒結治具，其特征在于，包括治具本體，所述治具本體包括底盤(5)和與待燒結工件的側壁相互接觸的治具側壁(6)，所述治具側壁(6)的內表面上設有兩個凸起(7)，分別與待燒結工件的側壁上的兩個凹槽(I)相配合。2.根據(jù)權利要求1所述的金屬粉末注射成型燒結治具，其特征在于，所述底盤(5)上設有定位桿(8)，所述定位桿(8)穿設在所述待燒結工件上的通孔(2)內。3.根據(jù)權利要求1所述的金屬粉末注射成型燒結治具，其特征在于，底盤(5)的中心設有中心凹槽(9)，用于與所述待燒結工件的底部的凸塊(4)配合。4.根據(jù)權利要求1所述的金屬粉末注射成型燒結治具，其特征在于，兩個凸起(7)相對底盤(5)的中心呈中心對稱。5.根據(jù)權利要求1-4任一所述的金屬粉末注射成型燒結治具，其特征在于，所述凸起(7)為矩形凸起。6.根據(jù)權利要求3所述的金屬粉末注射成型燒結治具，其特征在于，所述中心凹槽(9)為圓柱形凹槽。7.根據(jù)權利要求1所述的金屬粉末注射成型燒結治具，其特征在于，所述燒結治具還包括陶瓷塊，所述陶瓷塊設在待燒結工件的兩個豎直塊(3)之間，陶瓷塊的兩側分別與兩個豎直塊(3)相貼合。
【文檔編號】B22F3/10GK105921754SQ201610312177
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】何建久, 孟坤全, 祁新亮, 王傳興, 崔曉波
【申請人】昆山安泰美科金屬材料有限公司