煉鐵高爐判斷爐溫的簡易方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煉鐵高爐判斷爐溫的簡易方法。記錄高爐爐溫與高爐風口小套水溫差的對應數(shù)據(jù)；2)、將高爐爐溫與高爐風口小套水溫差數(shù)據(jù)繪制成曲線；3)、根據(jù)繪制的曲線，通過高爐風口小套水溫來判斷高爐爐溫。它方法簡單，可以實現(xiàn)實時判斷煉鐵高爐的溫度。
【專利說明】
煉鐵高爐判斷爐溫的簡易方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于溫度判斷方法，特別涉及一種煉鐵高爐判斷爐溫的簡易方法。
【背景技術】
[0002]高爐爐溫代表著爐缸渣鐵的熱量水平，是高爐操作的一項重要指標，每座高爐都有相應的控制范圍。一般情況下，爐溫有兩種表示方法:一種表示方法是用鐵水的溫度，正常生產(chǎn)情況下鐵水溫度是1350°C?1550°C之間波動，一般為1450°C左右，大高爐相對高一些，俗稱鐵水物理熱；另一種表示方法是用鐵水的含硅量來表示，因為高爐冶煉過程中，硅的還原全部是直接還原，爐缸熱量越高，越有利于硅的還原，鐵水含硅量就越高，反之亦然。所以鐵水含硅量在一定條件下代表著爐缸的熱量水平，俗稱鐵水化學熱。正常情況之下，每次出鐵過程中由工長對鐵水含硅量現(xiàn)場做出估計鐵水含硅量或者借助儀表測量出鐵水物理溫度，這種情況一般每次出鐵記錄一次，大概2小時一次，然后由工長根據(jù)爐溫的實際水平，對高爐操作進行調(diào)整。這種判斷爐溫的方法比較準確、直觀，但是也存在著缺點是:不能實時的掌握爐溫的情況，及時的對爐況做出判斷和調(diào)整，只有到每次出鐵的時候才能直觀的估計爐溫，判斷和調(diào)整明顯滯后。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明提供一種煉鐵高爐判斷爐溫的簡易方法，它方法簡單，可以實現(xiàn)實時判斷煉鐵高爐的溫度。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是:記錄高爐爐溫與高爐風口小套水溫差的對應數(shù)據(jù);2)、將高爐爐溫與高爐風口小套水溫差數(shù)據(jù)繪制成曲線；3)、根據(jù)繪制的曲線，通過高爐風口小套水溫來判斷高爐爐溫。
[0005]本發(fā)明方法簡單，可以實現(xiàn)實時判斷煉鐵高爐的溫度。
【具體實施方式】
[0006]本發(fā)明包括下列步驟:1)、記錄高爐爐溫與高爐風口小套水溫差的對應數(shù)據(jù)。高爐風口小套是進風系統(tǒng)中的重要設備，它的作用是將熱風送進高爐內(nèi)，它的前端直接接觸爐缸內(nèi)的高溫渣鐵，溫度一般在2000°C左右，小套里面通循環(huán)水，通過冷卻水進行冷卻，保證不被燒壞。由于小套前端直接伸進爐缸內(nèi)，因此小套循環(huán)水的進水和出水溫度的差值與爐缸溫度具有很好的相關性。目前高爐均安裝有小套水溫差的實時測量系統(tǒng)，實時的顯示高爐小套的水溫差。
[0007]2)、將高爐爐溫與高爐風口小套水溫差數(shù)據(jù)繪制成曲線。
[0008]3)、根據(jù)繪制的曲線，通過高爐風口小套水溫來判斷高爐爐溫。
[0009]實施例如下:
[0010](1)、記錄每爐鐵小套水溫差與爐溫的歷史數(shù)據(jù)。記錄的格式如下:
[0011]爐號爐溫小套水溫差
[0012](2)、經(jīng)過一段時間的測量，積累數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)匯總成曲線圖:圖中橫坐標為小套水溫差，縱坐標為爐溫。
[0013](3)、曲線圖繪制完之后，日常高爐操作中通過實時顯示的高爐小套的水溫差，就可以判斷出爐缸溫度，出現(xiàn)異常情況時，及時采取措施調(diào)整爐況，不用等到高爐出鐵時才能看出爐溫的高低，為高爐及早調(diào)劑正爭取到了時間。
[0014]也可以通過數(shù)學的方法:計算出爐溫與小套水溫差的線性方程，現(xiàn)場根據(jù)小套水溫差，由方程計算出爐溫。
【主權項】
1.一種煉鐵高爐判斷爐溫的簡易方法，其特征在于:記錄高爐爐溫與高爐風口小套水溫差的對應數(shù)據(jù);2)、將高爐爐溫與高爐風口小套水溫差數(shù)據(jù)繪制成曲線;3)、根據(jù)繪制的曲線，通過高爐風口小套水溫來判斷高爐爐溫。2.根據(jù)權利要求1所述的煉鐵高爐判斷爐溫的簡易方法，其特征在于:所述的第3)步用數(shù)學的方法替換:計算出爐溫與小套水溫差的線性方程，現(xiàn)場根據(jù)小套水溫差，由方程計算出爐溫。
【文檔編號】C21B7/24GK106048117SQ201610658419
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月12日 公開號201610658419.5, CN 106048117 A, CN 106048117A, CN 201610658419, CN-A-106048117, CN106048117 A, CN106048117A, CN201610658419, CN201610658419.5
【發(fā)明人】楊廣洲
【申請人】新興鑄管股份有限公司