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一種極板刷下邊裝置的制造方法

文檔序號:10133281閱讀:452來源:國知局
一種極板刷下邊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于蓄電池生產領域,尤其涉及一種極板刷下邊裝置。
【背景技術】
[0002]鉛酸蓄電池的極板在制造過程中,四周邊框側面難免會帶有毛刺,在組裝電池之前如果不將多余毛刺去除,極板的裝配存在較大誤差容易出現干涉的情況,在以后的使用過程中也容易出現正負極短路的情況,直接影響到蓄電池的使用壽命。目前,對于蓄電池極板去毛刺工作,主要還是處于以手工清理為主,工人手工操作不僅毛刺清理效果不佳,而且逐片進行清理,勞動強度大,生產效率低下。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是為了克服現有技術中的上述不足,提供了一種提高毛刺清理效果和清理效率的極板刷下邊裝置。
[0004]為了實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種極板刷下邊裝置,包括輸送鏈、輸送支架以及位于輸送鏈下方的刷邊機構,輸送支架上設有平行布置的兩個輸送鏈,所述的刷邊機構包括驅動電機、用于定位驅動電機的滑臺以及由驅動電機帶動的滾刷,所述的輸送支架在輸送鏈的下方設有若干在水平面上與輸送鏈輸送方向垂直布置的導軌,所述的滑臺與導軌滑動配合,所述的刷邊機構還包括驅動滑臺沿導軌來回滑移的推進氣缸,所述輸送鏈與輸送支架之間設有可調整輸送鏈間距的調節(jié)支架。極板上料之后,隨著輸送鏈向前輸送。在輸送過程中,滾刷在驅動電機帶動下高速轉動,同時推進氣缸推動滑臺沿著導軌來回滑動。當極板進入到滾刷上方時,滾刷沿著極板下邊緣來回移動,進行刷邊清理操作,去除毛刺。
[0006]作為優(yōu)選,所述滾刷與驅動電機之間帶傳動,滾刷的轉軸與輸送鏈的輸送方向平行布置。滾刷與極板之間接觸面積較大,對于毛刺的清理效果較佳,而且滾刷可以同時清理多個極板,清理效率較高。
[0007]作為優(yōu)選,所述的滑臺上設有滾刷調節(jié)機構,包括用于固定驅動電機的轉板,轉板的一端與滑臺轉動連接,滑臺上設有與轉板的另一端相配合的定位端,所述轉板上方設有定位滾刷的滾刷支架。通過轉板繞滑臺轉動,根據極板高度來調節(jié)滾刷高度,保證極板進入滾刷上方時,滾刷能順利對極板下邊進行刷邊處理。
[0008]作為優(yōu)選,所述的定位端上設有以轉板轉軸為圓心的弧形孔,轉板的兩側設有與弧形孔配合的側部定位螺栓,所述的滑臺上設有定位轉板高度的高度定位螺栓,轉板上設有與定位螺栓配合的開口槽。在調整滾刷高度過程中,通過側部定位螺栓可以對轉板進行預定位,調整完畢之后再通過高度定位螺栓對轉板進行鎖緊,這樣可以方便檢查滾刷與極板的高度是否適配,調整起來更為方便。
[0009]作為優(yōu)選,所述的調節(jié)支架包括內調節(jié)板和外調節(jié)板,所述的輸送鏈位于內調節(jié)板和外調節(jié)板之間,所述的輸送支架上設有若干貫穿外調節(jié)板的導向桿,導向桿的外部設有與外調節(jié)板固定的導向套。通過外調節(jié)板沿著導向干滑動來調節(jié)兩邊輸送鏈的間距,對于不同尺寸極板的適應性較高。
[0010]本實用新型的有益效果是:(1)通過滾刷來回移動快速徹底地清理極板下邊的毛刺,毛刺去除效果較好;(2)大大降低了工人的勞動強度,提高了生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種結構示意圖;
[0012]圖2是本實用新型中刷邊機構的結構示意圖。
[0013]圖中:輸送支架1,輸送鏈2,感應開關3,導軌4,極板5,滑臺6,推進氣缸7,滾刷8,驅動電機9,導向桿10,導向套11,內調節(jié)板12,外調節(jié)板13,定位端14,弧形孔14a,高度定位螺栓15,轉板16,開口槽16a,滾刷支架17。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0015]如圖1所示的實施例中,一種極板刷下邊裝置,包括輸送鏈2、輸送支架1以及位于輸送鏈下方的刷邊機構,輸送支架上設有平行布置的兩個輸送鏈,輸送鏈與輸送支架之間設有可調整輸送鏈間距的調節(jié)支架。調節(jié)支架包括內調節(jié)板12和外調節(jié)板13,輸送鏈位于內調節(jié)板和外調節(jié)板之間,輸送支架上設有若干貫穿外調節(jié)板的導向桿10,導向桿的外部設有與外調節(jié)板固定的導向套11。在外調節(jié)板上設有感應開關3,當感應開關檢測到極板5時,輸送鏈運轉向前輸送極板。
[0016]刷邊機構包括驅動電機9、用于定位驅動電機的滑臺6以及由驅動電機帶動的滾刷8,輸送支架在輸送鏈的下方設有若干在水平面上與輸送鏈輸送方向垂直布置的導軌4,滑臺與導軌滑動配合。刷邊機構還包括驅動滑臺沿導軌來回滑移的推進氣缸7,滾刷與驅動電機之間帶傳動,滾刷的轉軸與輸送鏈的輸送方向平行布置。
[0017]滑臺上設有滾刷調節(jié)機構,包括用于固定驅動電機的轉板16,轉板的一端與滑臺轉動連接,滑臺上設有與轉板的另一端相配合的定位端14,轉板上方設有定位滾刷的滾刷支架17。定位端上設有以轉板轉軸為圓心的弧形孔14a,轉板的兩側設有與弧形孔配合的側部定位螺栓,滑臺上設有定位轉板高度的高度定位螺栓15,轉板上設有與定位螺栓配合的開口槽16a。
[0018]在實際運行過程中,極板從輸送鏈的進料端上料,輸送鏈條會根據感應開關感應到的信號自動往前輸送極板,同時驅動電機帶動滾刷旋轉。當極板輸送到滾刷上方的時候,推進氣缸帶動滑臺沿著導軌來回移動,滾刷表面的鋼絲對極板下邊緣的毛刺進行清理。在滾刷清理的同時,輸送鏈一直向前輸送極板,清理完畢的極板出料后,可通過吸盤工具將極板移走或進入下一工位。
【主權項】
1.一種極板刷下邊裝置,其特征是,包括輸送鏈(2 )、輸送支架(1)以及位于輸送鏈(2 )下方的刷邊機構,輸送支架(1)上設有平行布置的兩個輸送鏈(2),所述的刷邊機構包括驅動電機(9)、用于定位驅動電機(9)的滑臺(6)以及由驅動電機(9)帶動的滾刷(8),所述的輸送支架(1)在輸送鏈(2)的下方設有若干在水平面上與輸送鏈(2)輸送方向垂直布置的導軌(4),所述的滑臺(6)與導軌(4)滑動配合,所述的刷邊機構還包括驅動滑臺(6)沿導軌(4)來回滑移的推進氣缸(7),所述輸送鏈(2)與輸送支架(1)之間設有可調整輸送鏈(2)間距的調節(jié)支架。2.根據權利要求1所述的一種極板刷下邊裝置,其特征是,所述滾刷(8)與驅動電機(9)之間帶傳動,滾刷(8)的轉軸與輸送鏈(2)的輸送方向平行布置。3.根據權利要求1或2所述的一種極板刷下邊裝置,其特征是,所述的滑臺(6)上設有滾刷(8)調節(jié)機構,包括用于固定驅動電機(9)的轉板(16),轉板(16)的一端與滑臺(6)轉動連接,滑臺(6)上設有與轉板(16)的另一端相配合的定位端(14),所述轉板(16)上方設有定位滾刷(8)的滾刷支架(17)。4.根據權利要求3所述的一種極板刷下邊裝置,其特征是,所述的定位端(14)上設有以轉板(16)轉軸為圓心的弧形孔(14a),轉板(16)的兩側設有與弧形孔(14a)配合的側部定位螺栓,所述的滑臺(6)上設有定位轉板(16)高度的高度定位螺栓(15),轉板(16)上設有與定位螺栓配合的開口槽(16a)。5.根據權利要求1或2所述的一種極板刷下邊裝置,其特征是,所述的調節(jié)支架包括內調節(jié)板(12)和外調節(jié)板(13),所述的輸送鏈(2)位于內調節(jié)板(12)和外調節(jié)板(13)之間,所述的輸送支架(1)上設有若干貫穿外調節(jié)板(13)的導向桿(10),導向桿(10)的外部設有與外調節(jié)板(13)固定的導向套(11)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種極板刷下邊裝置,包括輸送鏈、輸送支架以及位于輸送鏈下方的刷邊機構,輸送支架上設有平行布置的兩個輸送鏈,所述的刷邊機構包括驅動電機、用于定位驅動電機的滑臺以及由驅動電機帶動的滾刷,所述的輸送支架在輸送鏈的下方設有若干在水平面上與輸送鏈輸送方向垂直布置的導軌,所述的滑臺與導軌滑動配合,所述的刷邊機構還包括驅動滑臺沿導軌來回滑移的推進氣缸,所述輸送鏈與輸送支架之間設有可調整輸送鏈間距的調節(jié)支架。本實用新型旨在提供一種提高毛刺清理效果和清理效率的極板刷下邊裝置。
【IPC分類】B24B9/00, B24B41/00
【公開號】CN205043569
【申請?zhí)枴緾N201520735562
【發(fā)明人】蔡峰, 吳銘榮, 盧峰, 梅月星
【申請人】長興榮力機械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月22日
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