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高爐煤氣全回收裝置的制造方法

文檔序號:10402450閱讀:774來源:國知局
高爐煤氣全回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高爐煤氣回收技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高爐煤氣全回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐冶煉生產(chǎn)過程中,高爐爐頂料罐內(nèi)的均壓煤氣通過旋風(fēng)除塵器和消音器后,通常都是直接排入大氣。由于旋風(fēng)除塵器只能除去煤氣中一部分較大直徑顆粒的粉塵,其余的粉塵都隨著放散煤氣直接排入了大氣中,并且高爐煤氣為含有大量CO和少量H2、CH4等有毒、可燃物的混合氣體,這對大氣環(huán)境尤其是高爐生產(chǎn)區(qū)域造成了嚴重的污染,同時也白白浪費了這部分煤氣能源。每立方米高爐煤氣的發(fā)熱值大約在3300KJ/m3左右,其中主要成分為:C0、C02、N2、H2等,其中可燃成分CO占22-28%,C02含量占18-23%,N2占54%,?和其它成分含量很少。另外,均壓煤氣一般含有較高的水分,通過消音器對空放散時,由于壓力突然降低,煤氣中的水分容易析出結(jié)露,隨均壓煤氣排放的粉塵遇水變濕后常常黏糊、堵塞消音器,使其不能正常工作,給高爐的生產(chǎn)維護帶來很大困難。
[0003]歸納起來,這些煤氣直接放散到大氣中的主要弊端是:
[0004]1、煤氣中CO含量大,毒性大,嚴重惡化大氣質(zhì)量;
[0005]2、排放過程噪音大,晝夜擾民;
[0006]3、煤氣中粉塵含量高,長期排放污染大氣環(huán)境;
[0007]4、粉塵變濕后堵塞消音器,縮短消音器使用壽命;
[0008]5、直接排放到大氣中浪費了寶貴的煤氣資源。
【實用新型內(nèi)容】
[0009](一)要解決的技術(shù)問題
[0010]本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何實現(xiàn)高爐煤氣全回收,為高爐生產(chǎn)逐漸向環(huán)保、節(jié)能、清潔、低耗、高效靠攏提供有力支撐。
[0011](二)技術(shù)方案
[0012]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種高爐煤氣全回收裝置,包括高爐爐頂料罐和旋風(fēng)除塵器,所述高爐爐頂料罐和旋風(fēng)除塵器通過管道連接,其還包括布袋除塵器、引射器和低壓凈煤氣管網(wǎng),所述旋風(fēng)除塵器通過一支旁路管道與所述布袋除塵器連接,所述布袋除塵器通過所述引射器接入所述低壓凈煤氣管網(wǎng)。
[0013]其中,還包括干法除塵凈煤氣管網(wǎng)和煤氣增壓機,所述干法除塵凈煤氣管網(wǎng)通過所述煤氣增壓機與所述弓I射器連接。
[0014]其中,所述高爐爐頂料罐和旋風(fēng)除塵器之間,所述旋風(fēng)除塵器與布袋除塵器之間,所述布袋除塵器與引射器之間均設(shè)有閥門。
[0015](三)有益效果
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0017]本實用新型提供的一種高爐煤氣全回收裝置,包括高爐爐頂料罐和旋風(fēng)除塵器,所述高爐爐頂料罐和旋風(fēng)除塵器通過管道連接,其還包括布袋除塵器、引射器和低壓凈煤氣管網(wǎng),所述旋風(fēng)除塵器通過一支旁路管道與所述布袋除塵器連接,所述布袋除塵器通過所述引射器接入所述低壓凈煤氣管網(wǎng);利用高爐爐頂料罐的煤氣高壓與布袋除塵器之間的壓差,通過一支旁路管道將均壓煤氣經(jīng)過布袋除塵器精除塵,同時,將干法除塵后的凈煤氣通過煤氣增壓機增壓后與經(jīng)過布袋除塵器回收的煤氣通過引射器混合,從而利用同介質(zhì)引射的技術(shù)實現(xiàn)煤氣的完全回收。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一種高爐煤氣全回收裝置的連接示意圖;
[0019]圖中:1:高爐爐頂料罐;2:旋風(fēng)除塵器;3:布袋除塵器;4:引射器;5:煤氣增壓機。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
[0021 ]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0022]如圖1所示,為本實用新型提供的一種高爐煤氣全回收裝置,包括高爐爐頂料罐I和旋風(fēng)除塵器2,所述高爐爐頂料罐I和旋風(fēng)除塵器2通過管道連接,進行一次除塵,其還包括布袋除塵器3、引射器4和低壓凈煤氣管網(wǎng),所述旋風(fēng)除塵器2通過一支旁路管道與所述布袋除塵器3連接,所述布袋除塵器3的煤氣管道通過所述引射器4接入所述低壓凈煤氣管網(wǎng),利用高爐爐頂料罐I的煤氣高壓與布袋除塵器3之間的壓差,將高爐爐頂料罐I內(nèi)的均壓煤氣通過所述旁路管道引入所述布袋除塵器3,利用布袋除塵器3對回收煤氣進行精除塵、降壓緩沖,然后并入低壓凈煤氣管網(wǎng),為了更好的將煤氣回收,系統(tǒng)中增加引射器4,所述引射器4沿煤氣流動方向(圖中箭頭所指方向)依次包括噴咀、一次空氣進風(fēng)口、調(diào)風(fēng)板、收縮管、喉管(混合管)和擴散管,混合氣體經(jīng)過引射器4形成一定的壓力,克服通道的阻力損失。
[0023]本實用新型使新建高爐或大修高爐實現(xiàn)節(jié)能降耗的同時回收了寶貴的煤氣資源,為高爐生產(chǎn)逐漸向環(huán)保、節(jié)能、清潔、低耗、高效靠攏提供了有力的支撐;而且,該裝置實現(xiàn)了煤氣的完全回收,對高爐作業(yè)率無影響,運行安全穩(wěn)定。
[0024]其中,還包括煤氣增壓機5和干法除塵凈煤氣管網(wǎng),所述干法除塵凈煤氣管網(wǎng)通過所述煤氣增壓機5與所述引射器4連接,將干法除塵后的凈煤氣通過增壓與經(jīng)過布袋除塵器3回收的煤氣通過引射器4混合,從而將均壓煤氣進行全回收。
[0025]所述高爐爐頂料罐I和旋風(fēng)除塵器2之間,所述旋風(fēng)除塵器2與布袋除塵器3之間,所述布袋除塵器3與引射器4之間均設(shè)有閥門。
[0026]由以上實施例可以看出,本實用新型將高爐煤氣通過同介質(zhì)引射達到煤氣全回收的目的;通過煤氣增壓機5將干法除塵后的凈煤氣增壓,并通過引射器4與需要回收的煤氣進行混合,從而將煤氣進行全回收。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高爐煤氣全回收裝置,包括高爐爐頂料罐和旋風(fēng)除塵器,所述高爐爐頂料罐和旋風(fēng)除塵器通過管道連接,其特征在于,還包括布袋除塵器、引射器和低壓凈煤氣管網(wǎng),所述旋風(fēng)除塵器通過一支旁路管道與所述布袋除塵器連接,所述布袋除塵器通過所述引射器接入所述低壓凈煤氣管網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣全回收裝置,其特征在于,還包括干法除塵凈煤氣管網(wǎng)和煤氣增壓機,所述干法除塵凈煤氣管網(wǎng)通過所述煤氣增壓機與所述引射器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐煤氣全回收裝置,其特征在于,所述高爐爐頂料罐和旋風(fēng)除塵器之間,所述旋風(fēng)除塵器與布袋除塵器之間,所述布袋除塵器與引射器之間均設(shè)有閥門。
【專利摘要】本實用新型涉及高爐煤氣回收技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高爐煤氣全回收裝置,包括高爐爐頂料罐和旋風(fēng)除塵器,所述高爐爐頂料罐和旋風(fēng)除塵器通過管道連接,其還包括布袋除塵器、引射器、干法除塵凈煤氣管網(wǎng)和低壓凈煤氣管網(wǎng),所述旋風(fēng)除塵器通過一支旁路管道與所述布袋除塵器連接,所述布袋除塵器與所述干法除塵凈煤氣管網(wǎng)分別通過管道與所述引射器連接,所述引射器接入所述低壓凈煤氣管網(wǎng)。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)高爐煤氣全回收,為高爐生產(chǎn)逐漸向環(huán)保、節(jié)能、清潔、低耗、高效靠攏提供有力支撐。
【IPC分類】C21B5/06, C21B7/00
【公開號】CN205329078
【申請?zhí)枴緾N201521139762
【發(fā)明人】董映紅
【申請人】佰利天控制設(shè)備(北京)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月31日
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