一種高爐煤氣脫水裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及煤氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐煤氣脫水裝置，包括塔體，所述塔體的頂部設(shè)有進氣口，下部設(shè)有出氣口，底部設(shè)有出液口，所述塔體內(nèi)自上而下設(shè)有導流錐和導流板，且所述導流錐和導流板位于所述進氣口和所述出氣口之間，所述導流錐與所述塔體的內(nèi)壁之間設(shè)有傾斜的旋流板，用于增加煤氣的流速形成旋流并將水分脫除；所述導流板呈網(wǎng)格結(jié)構(gòu)嵌于所述塔體內(nèi)，用于改變旋流煤氣的方向并進一步脫水；所述出氣口處連接出氣管，所述出氣口下方的塔體內(nèi)設(shè)有集液斗，所述集液斗的底部連接排水管，所述排水管從所述出液口處穿出。該裝置利用煤氣的高速離心作用分離水分，對煤氣的脫水效果較好。
【專利說明】
一種高爐煤氣脫水裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及煤氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐煤氣脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在干法除塵高爐煤氣管道系統(tǒng)中，由于噴水降溫或脫氯噴堿工藝造成煤氣攜帶大量水分進入煤氣管網(wǎng)之中，水分隨著煤氣溫度的降低，部分變成冷凝水由排水器排出，但煤氣中仍含有一定量的飽和水沒有排除。在煤氣溫度為45 °C時，煤氣中的含水量達到75.6g/m3，而煤氣的標準含水量要求不大于5g/m3，這樣煤氣的實際含水量大大超出了設(shè)計標準含水量的要求。煤氣含水量的提高制約了風溫及冶煉強度的進一步提高，降低煤氣含水量，對提高煤氣熱值與風溫，提高煤氣質(zhì)量都具有重要的意義，因此在干法除塵煤氣系統(tǒng)中需設(shè)置煤氣精脫水裝置。
[0003]目前在干法除塵高爐煤氣管網(wǎng)中采用的脫水裝置主要有擋板式、重力式和旋風式。擋板式是煤氣通過折流擋板時氣流方向改變，氣流中的水滴撞擊擋板，使水滴沿擋板流出，此裝置設(shè)備體積巨大，脫水效率不高；重力式是煤氣由脫水塔頂部快速向下流入塔底，通過塔身擴容氣流速度降低并折流從塔側(cè)頂部排出，煤氣中的水滴靠速度沖向塔底流出，此裝置體積巨大，脫水效率也不高;旋風式是煤氣從塔體側(cè)面切向進入塔體，氣流在塔內(nèi)沿塔壁高速旋轉(zhuǎn)，靠離心力將水滴甩出，沿塔壁流入塔底排出，煤氣經(jīng)折流后從塔頂排出，此裝置脫水效率高，但進氣口煤氣速度較高對塔身沖刷嚴重。
【實用新型內(nèi)容】
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有技術(shù)中的煤氣脫水裝置脫水效率低及對脫水塔沖刷嚴重的問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種高爐煤氣脫水裝置，包括塔體，所述塔體的頂部設(shè)有進氣口，下部設(shè)有出氣口，底部設(shè)有出液口，所述塔體內(nèi)自上而下設(shè)有導流錐和導流板，且所述導流錐和導流板位于所述進氣口和所述出氣口之間，所述導流錐與所述塔體的內(nèi)壁之間設(shè)有傾斜的旋流板，用于增加煤氣的流速形成旋流并將水分脫除;所述導流板呈網(wǎng)格結(jié)構(gòu)嵌于所述塔體內(nèi)，用于改變旋流煤氣的方向并進一步脫水;所述出氣口處連接出氣管，所述出氣口下方的塔體內(nèi)設(shè)有集液斗，所述集液斗的底部連接排水管，所述排水管從所述出液口處穿出。
[0008]其中，所述旋流板的數(shù)量為多個，多個所述旋流板平行且間隔沿所述導流錐的周向設(shè)置。
[0009]其中，還包括整流板，所述整流板水平地設(shè)于所述出氣口與所述導流板之間的塔體內(nèi)，且所述整流板與所述塔體的內(nèi)壁之間存在間隙，所述整流板上設(shè)有若干通孔，用于細化流經(jīng)的煤氣的氣流束。
[0010]其中，所述出氣管的形狀為U形，所述出氣管包括第一側(cè)臂和第二側(cè)臂，所述第一側(cè)臂從所述出氣口處穿入到所述塔體內(nèi)，且所述第一側(cè)臂的開口位于所述整流板的下方與所述整流板相對。
[0011]其中，所述U型管內(nèi)設(shè)有導流器，所述導流器嵌于所述出氣管的第一側(cè)臂與底部的彎折處。
[0012]其中，還包括排水器，所述排水器與所述出氣管的底部連接。
[0013]其中，所述集液斗的形狀為漏斗形，且所述集液斗的上端面的直徑與所述塔體的內(nèi)徑相等。
[0014]其中，所述排水管的排水口的位置高度高于所述出液口。
[0015](三)有益效果
[0016]本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:本實用新型提供的高爐煤氣脫水裝置在使用時煤氣從進氣口處進入到塔體內(nèi)，首先經(jīng)過導流錐分流并加速，在旋流板的作用下改變運動路徑，從直線向下運動變?yōu)檠厮w內(nèi)壁高速螺旋運動，煤氣中的水分經(jīng)加速及離心運動與煤氣分離，水分沿塔體內(nèi)壁流入塔體，經(jīng)集液斗收集，并經(jīng)排水管排出，煤氣經(jīng)過脫水后流經(jīng)導流板，導流板呈網(wǎng)格狀，在導流板的作用下，螺旋氣流變?yōu)橹本€向下的氣流，煤氣在經(jīng)過導流板時與導流板碰撞，煤氣中的水分再次脫除，隨后完成脫水的煤氣進入到出氣管內(nèi)排出，集液斗內(nèi)的積水與排水管配合形成水封，避免煤氣從出液口處泄漏。該裝置利用煤氣的高速離心作用分離水分，對煤氣的脫水效果較好，且該塔體為立式塔體，占地面積較小，煤氣在經(jīng)過高速離心作用后又經(jīng)導流板改為直線向下運動，減少了螺旋氣流對塔體內(nèi)壁的沖擊，具有設(shè)備投資少、使用壽命長等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的高爐煤氣脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的導流錐與旋流板新的的位置關(guān)系圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例提供的導流板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖3的俯視圖；
[0021 ]圖5是本實用新型實施例提供的整流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1:進氣口；2:導流錐;3:旋流板;4:塔體;5:導流板;6:整流板;7:第一側(cè)臂；8:導流器;9:排水管；10:第二側(cè)臂；11:排水器;12:集液斗；101:出氣管。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0026]如圖1-5所示，本實用新型實施例提供的一種高爐煤氣脫水裝置，包括塔體4，塔體4的頂部設(shè)有進氣口 I，下部設(shè)有出氣口，底部設(shè)有出液口，具體為在塔體4的下部的側(cè)壁上設(shè)有出氣口和出液口，出氣口設(shè)于出液口的上方，塔體4內(nèi)自上而下設(shè)有導流錐2和導流板5，且導流錐2和導流板5位于進氣口 I和出氣口之間的塔體4內(nèi)，導流錐2與塔體4的內(nèi)壁之間設(shè)有傾斜的旋流板3，旋流板3的數(shù)量為多個，多個旋流板3平行且間隔沿導流錐2的周向設(shè)置，用于增加煤氣的流速形成旋流并將水分脫除；導流板5包括多條橫向板和多條縱向板，多條橫向板和多條縱向板組成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)水平的嵌于塔體4內(nèi)，用于改變旋流煤氣的方向并進一步脫水；出氣口處連接出氣管101，出氣口下方的塔體4內(nèi)設(shè)有集液斗12，集液斗12的形狀為漏斗形，漏斗形的集液斗12的上端面的直徑與塔體4內(nèi)徑相等，也就是說集液斗12嵌于塔體4的內(nèi)部，集液斗12的底部連接排水管9，排水管9從出液口處穿出。
[0027]煤氣從進氣口I處進入到塔體4內(nèi)，首先經(jīng)過導流錐2分流并加速，在旋流板3的作用下改變運動路徑，從直線向下運動變?yōu)檠厮w4內(nèi)壁高速螺旋運動，煤氣中的水分經(jīng)加速及離心運動與煤氣分離，水分沿塔體4內(nèi)壁向下流動，經(jīng)集液斗12收集，并經(jīng)排水管9排出，煤氣經(jīng)過脫水后流經(jīng)導流板5，導流板5呈網(wǎng)格狀，在導流板5的作用下，螺旋氣流變?yōu)橹本€向下的氣流，煤氣在經(jīng)過導流板5時與導流板5碰撞，煤氣中的水分再次脫除，隨后完成脫水的煤氣進入到出氣管101內(nèi)排出，集液斗12內(nèi)的積水與排水管9配合形成水封，避免煤氣從出液口處泄漏。
[0028]進一步的，還包括整流板6，整流板6水平地設(shè)于出氣口與進氣口I之間的塔體4內(nèi)，且位于導流板5的下方，整流板6嵌于塔體4內(nèi)，且與塔體4的內(nèi)壁之間存在間隙，以保證從煤氣中脫除的水分能沿塔體4的內(nèi)壁流下，如圖5所示，整流板6上設(shè)有若干通孔，經(jīng)過導流板5后的煤氣在流經(jīng)整流板6時，被梳理為小股規(guī)整的均勻氣流，減弱對排氣管的沖擊。在本實施例中，整流板6為圓形板，圓形板上均勻設(shè)有多個細小的通孔，圓形板的邊緣沿周向均勻的設(shè)有8塊耳板，整流板6通過8塊耳板水平的嵌于塔體4內(nèi)，以保證整流板6與塔體4內(nèi)壁之間存在間隙。
[0029]進一步的，出氣管101的形狀為U形，U形的出氣管101包括第一側(cè)臂7和第二側(cè)臂10，第一側(cè)臂7從出氣口處穿入塔體4，且第一側(cè)臂7與塔體4同軸設(shè)置，第一側(cè)壁的開口為集氣口，集氣口位于整流板6的下方與整流板6相對。完成脫水和整流的煤氣經(jīng)集氣口進入到出氣管101內(nèi)，出氣管101設(shè)有導流器8，導流器8嵌于出氣管101的第一側(cè)臂7與底部的彎折處，進入到出氣管101內(nèi)的煤氣需要再次經(jīng)過導流器8進行脫水，以保證從出氣管101中排出的煤氣是干燥的。
[0030]進一步的，還包括排水器11，排水器11與出氣管101的底部連接，經(jīng)過導流器8干燥的煤氣從出氣管101的第二側(cè)臂10上的開口處排出，干燥出來的水分在流經(jīng)U型管的底部時在排水器11的作用下排出。
[0031]進一步的，排水管9的排水口的位置高度高于塔體4側(cè)壁上的出液口。使得塔內(nèi)積水與排水口有高度差形成水封，保證煤氣不會從排水管9泄漏出去。
[0032]使用時，煤氣從頂部的進氣口I進入塔體4，首先經(jīng)過導流錐2及旋流板3增加流速形成旋流并脫除水分，再經(jīng)過導流板5將旋流煤氣變?yōu)橹本€向下流動的煤氣，煤氣在撞擊到導流板5時，水分被再次脫除，然后煤氣經(jīng)整流板6將較大氣流束的煤氣變?yōu)榧毿∫?guī)整的氣流，減弱對出氣管101的集氣口的沖擊作用，最后煤氣進入到出氣管101內(nèi)，在出氣管101內(nèi)經(jīng)過導流器8再次進行脫水，保證從出氣管101內(nèi)排出的煤氣是干燥的，出氣管101內(nèi)脫除的水分經(jīng)連接在管底的排水器11排出。塔體4內(nèi)脫除的水分沿塔體4內(nèi)壁向下流動，最后流入到集液斗12內(nèi)，經(jīng)與集液斗12連接的排水管9排出。從而實現(xiàn)高爐煤氣的脫水過程。
[0033]綜上所述，本實用新型提供的高爐煤氣脫水裝置通過多次對煤氣進行脫水實現(xiàn)煤氣和水分的脫離，具有脫水效率高，使用壽命長的優(yōu)點。
[0034]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高爐煤氣脫水裝置，其特征在于:包括塔體，所述塔體的頂部設(shè)有進氣口，下部設(shè)有出氣口，底部設(shè)有出液口；所述塔體內(nèi)自上而下設(shè)有導流錐和導流板，且所述導流錐和導流板位于所述進氣口和所述出氣口之間，所述導流錐與所述塔體的內(nèi)壁之間設(shè)有傾斜的旋流板，用于增加煤氣的流速形成旋流并將水分脫除，所述導流板呈網(wǎng)格結(jié)構(gòu)嵌于所述塔體內(nèi)，用于改變旋流煤氣的方向并進一步脫水;所述出氣口處連接出氣管，所述出氣口下方的塔體內(nèi)設(shè)有集液斗，所述集液斗的底部連接排水管，所述排水管從所述出液口處穿出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣脫水裝置，其特征在于:所述旋流板的數(shù)量為多個，多個所述旋流板平行且間隔沿所述導流錐的周向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣脫水裝置，其特征在于:還包括整流板，所述整流板水平地設(shè)于所述出氣口與所述導流板之間的塔體內(nèi)，且所述整流板與所述塔體的內(nèi)壁之間存在間隙，所述整流板上設(shè)有若干通孔，用于細化流經(jīng)煤氣的氣流束。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐煤氣脫水裝置，其特征在于:所述出氣管的形狀為U形，所述出氣管包括第一側(cè)臂和第二側(cè)臂，所述第一側(cè)臂從所述出氣口處穿入到所述塔體內(nèi)，且所述第一側(cè)臂的開口位于所述整流板的下方與所述整流板相對。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐煤氣脫水裝置，其特征在于:所述出氣管內(nèi)設(shè)有導流器，所述導流器嵌于所述出氣管的第一側(cè)臂與底部的彎折處。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐煤氣脫水裝置，其特征在于:還包括排水器，所述排水器與所述出氣管的底部連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣脫水裝置，其特征在于:所述集液斗的形狀為漏斗形，且所述集液斗的上端面的直徑與所述塔體的內(nèi)徑相等。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣脫水裝置，其特征在于:所述排水管的排水口的位置高度高于所述出液口。
【文檔編號】C21B7/00GK205473848SQ201521140488
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】董映紅
【申請人】佰利天控制設(shè)備（北京）有限公司