一種推進(jìn)式管樁打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及管樁技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種推進(jìn)式管樁打磨裝置；本實用新型的推進(jìn)式管樁打磨裝置，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上側(cè)的一端的推進(jìn)部件、操作架、設(shè)置于所述操作架上的電機(jī)和旋設(shè)于所述電機(jī)上的打磨部件；所述推進(jìn)部件包括承載座、設(shè)置于所述承載座的上端的加強(qiáng)架、設(shè)置于所述加強(qiáng)架的上側(cè)的推進(jìn)板、鎖定座、豎直桿、推進(jìn)導(dǎo)向筒、內(nèi)集成桿、第一旋接件、設(shè)置于所述內(nèi)集成桿上的安裝環(huán)、設(shè)置于所述安裝環(huán)上的第二旋接件和旋設(shè)于所述第二旋接件上的壓緊板；本實用新型的推進(jìn)式管樁打磨裝置操作方便，調(diào)節(jié)方便，打磨效率高，打磨精度高。
【專利說明】
一種推進(jìn)式管樁打磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及管粧技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種推進(jìn)式管粧打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管粧在建設(shè)工程中廣泛運用，對于不同材質(zhì)的管粧可以應(yīng)用在人們生活中的方方面面，但是不同類型的管粧最后都可以歸結(jié)于其用以支撐上部的結(jié)構(gòu)，將上部的荷載傳遞給地基或者底部支撐結(jié)構(gòu)再或者用于承受側(cè)向推力。
[0003]在管粧的生產(chǎn)中需要對管粧進(jìn)行打磨，但是傳統(tǒng)的管粧打磨設(shè)備加工效率低下，操作不便，打磨精度不高。有鑒于此，應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)有技術(shù)中的管粧打磨設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種推進(jìn)式管粧打磨裝置，解決傳統(tǒng)的管粧打磨設(shè)備加工效率低下，操作不便，打磨精度不高的問題。
[0005]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種推進(jìn)式管粧打磨裝置，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上側(cè)的一端的推進(jìn)部件、設(shè)置于所述底座的上側(cè)的另一端的操作架、設(shè)置于所述操作架上的電機(jī)和旋設(shè)于所述電機(jī)上的打磨部件；
[0007]所述推進(jìn)部件包括承載座、設(shè)置于所述承載座的上端的加強(qiáng)架、設(shè)置于所述加強(qiáng)架的上側(cè)的推進(jìn)板、設(shè)置于所述推進(jìn)板的上端的邊緣處的鎖定座、沿著所述鎖定座的軸向設(shè)置于所述鎖定座的上端的豎直桿、設(shè)置于所述豎直桿的上部的推進(jìn)導(dǎo)向筒、沿著所述推進(jìn)導(dǎo)向筒的軸向穿設(shè)于所述推進(jìn)導(dǎo)向筒內(nèi)的內(nèi)集成桿、旋設(shè)于所述內(nèi)集成桿上的第一旋接件、設(shè)置于所述內(nèi)集成桿上的安裝環(huán)、設(shè)置于所述安裝環(huán)上的第二旋接件和旋設(shè)于所述第二旋接件上的壓緊板；
[0008]所述承載座為圓臺狀;于所述加強(qiáng)架的下部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述承載座相適應(yīng);于所述推進(jìn)板的上部凹設(shè)有第二固定槽，所述第二固定槽和所述鎖定座相適應(yīng);所述鎖定座為圓臺狀;沿著所述鎖定座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述豎直桿相適應(yīng)；
[0009]沿著所述推進(jìn)導(dǎo)向筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一輸出孔，所述第一輸出孔和所述內(nèi)集成桿相適應(yīng);所述內(nèi)集成桿為圓柱狀；
[0010]所述第一旋接件為橢球狀，沿著所述第一旋接件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述內(nèi)集成桿相適應(yīng);所述第二旋接件為球狀。
[0011]其中，所述打磨部件包括傳動軸、設(shè)置于所述傳動軸的端部的主安裝體、旋設(shè)于所述傳動軸上的擋板、套設(shè)于所述傳動軸上且壓緊于所述擋板上的第一彈簧、設(shè)置于所述主安裝體的外壁上的外打磨刀、設(shè)置于所述外打磨刀的內(nèi)壁上的第一擠壓座、設(shè)置于兩個所述第一擠壓座之間的內(nèi)頂緊桿、設(shè)置于所述主安裝體的端部的側(cè)桿、設(shè)置于所述側(cè)桿的端部的第一安裝盤、穿設(shè)于所述第一安裝盤內(nèi)的子推桿和旋設(shè)于所述子推桿的端部的調(diào)節(jié)件。
[0012]其中，所述主安裝體為圓柱狀;沿著所述主安裝體的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主傳動孔，所述主傳動孔和所述傳動軸相適應(yīng);所述傳動軸為圓柱狀；
[0013]于所述主安裝體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述外打磨刀相適應(yīng);于所述外打磨刀的內(nèi)壁上凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一擠壓座相適應(yīng);所述第一擠壓座為圓臺狀；
[0014]所述第一安裝盤為圓盤狀，于所述第一安裝盤內(nèi)穿設(shè)有第一推進(jìn)孔，所述第一推進(jìn)孔和所述子推桿相適應(yīng);所述調(diào)節(jié)件為橢球狀。
[0015]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0016]本實用新型的推進(jìn)式管粧打磨裝置，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上側(cè)的一端的推進(jìn)部件、設(shè)置于所述底座的上側(cè)的另一端的操作架、設(shè)置于所述操作架上的電機(jī)和旋設(shè)于所述電機(jī)上的打磨部件。本實用新型的推進(jìn)式管粧打磨裝置操作方便，調(diào)節(jié)方便，打磨效率高，打磨精度高。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的推進(jìn)式管粧打磨裝置的主視圖。
[0018]圖2是本實用新型的推進(jìn)部件的主視圖。
[0019]圖3是本實用新型的打磨部件的主視圖。
[0020]1-底座；2-推進(jìn)部件；21-推進(jìn)板;22-承載座；23-加強(qiáng)架；24-鎖定座；25-豎直桿；26-推進(jìn)導(dǎo)向筒;27-第一旋接件;28-壓緊板;29-第二旋接件;210-內(nèi)集成桿;211-安裝環(huán)；3-打磨部件;31-傳動軸;32-擋板;33-第一彈簧;34-外打磨刀;35-第一擠壓座;36-內(nèi)頂緊桿;37-調(diào)節(jié)件;38-第一安裝盤;39-子推桿;310-側(cè)桿;311-主安裝體;4-電機(jī);5-操作架。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0022]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的推進(jìn)式管粧打磨裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]本實用新型的推進(jìn)式管粧打磨裝置，包括底座I，還包括設(shè)置于所述底座I的上側(cè)的一端的推進(jìn)部件2、設(shè)置于所述底座I的上側(cè)的另一端的操作架5、設(shè)置于所述操作架5上的電機(jī)4和旋設(shè)于所述電機(jī)4上的打磨部件3;
[0024]所述推進(jìn)部件2包括承載座22、設(shè)置于所述承載座22的上端的加強(qiáng)架23、設(shè)置于所述加強(qiáng)架23的上側(cè)的推進(jìn)板21、設(shè)置于所述推進(jìn)板21的上端的邊緣處的鎖定座24、沿著所述鎖定座24的軸向設(shè)置于所述鎖定座24的上端的豎直桿25、設(shè)置于所述豎直桿25的上部的推進(jìn)導(dǎo)向筒26、沿著所述推進(jìn)導(dǎo)向筒26的軸向穿設(shè)于所述推進(jìn)導(dǎo)向筒26內(nèi)的內(nèi)集成桿210、旋設(shè)于所述內(nèi)集成桿210上的第一旋接件27、設(shè)置于所述內(nèi)集成桿210上的安裝環(huán)211、設(shè)置于所述安裝環(huán)211上的第二旋接件29和旋設(shè)于所述第二旋接件29上的壓緊板28;
[0025]所述承載座22為圓臺狀;于所述加強(qiáng)架23的下部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述承載座22相適應(yīng);于所述推進(jìn)板21的上部凹設(shè)有第二固定槽，所述第二固定槽和所述鎖定座24相適應(yīng);所述鎖定座24為圓臺狀;沿著所述鎖定座24的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述豎直桿25相適應(yīng)；
[0026]沿著所述推進(jìn)導(dǎo)向筒26的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一輸出孔，所述第一輸出孔和所述內(nèi)集成桿210相適應(yīng);所述內(nèi)集成桿210為圓柱狀；
[0027]所述第一旋接件27為橢球狀，沿著所述第一旋接件27的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述內(nèi)集成桿210相適應(yīng);所述第二旋接件29為球狀。
[0028]所述打磨部件3包括傳動軸31、設(shè)置于所述傳動軸31的端部的主安裝體311、旋設(shè)于所述傳動軸31上的擋板32、套設(shè)于所述傳動軸31上且壓緊于所述擋板32上的第一彈簧33、設(shè)置于所述主安裝體311的外壁上的外打磨刀34、設(shè)置于所述外打磨刀34的內(nèi)壁上的第一擠壓座35、設(shè)置于兩個所述第一擠壓座35之間的內(nèi)頂緊桿36、設(shè)置于所述主安裝體311的端部的側(cè)桿310、設(shè)置于所述側(cè)桿310的端部的第一安裝盤38、穿設(shè)于所述第一安裝盤38內(nèi)的子推桿39和旋設(shè)于所述子推桿39的端部的調(diào)節(jié)件37。
[0029]所述主安裝體311為圓柱狀;沿著所述主安裝體311的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主傳動孔，所述主傳動孔和所述傳動軸31相適應(yīng);所述傳動軸31為圓柱狀；
[0030]于所述主安裝體311的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述外打磨刀34相適應(yīng);于所述外打磨刀34的內(nèi)壁上凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一擠壓座35相適應(yīng);所述第一擠壓座35為圓臺狀；
[0031 ]所述第一安裝盤38為圓盤狀，于所述第一安裝盤38內(nèi)穿設(shè)有第一推進(jìn)孔，所述第一推進(jìn)孔和所述子推桿39相適應(yīng);所述調(diào)節(jié)件37為橢球狀。
[0032]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種推進(jìn)式管粧打磨裝置，包括底座(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述底座(I)的上側(cè)的一端的推進(jìn)部件(2)、設(shè)置于所述底座(I)的上側(cè)的另一端的操作架(5)、設(shè)置于所述操作架(5)上的電機(jī)(4)和旋設(shè)于所述電機(jī)(4)上的打磨部件(3); 所述推進(jìn)部件(2)包括承載座(22)、設(shè)置于所述承載座(22)的上端的加強(qiáng)架(23)、設(shè)置于所述加強(qiáng)架(23)的上側(cè)的推進(jìn)板(21)、設(shè)置于所述推進(jìn)板(21)的上端的邊緣處的鎖定座(24)、沿著所述鎖定座(24)的軸向設(shè)置于所述鎖定座(24)的上端的豎直桿(25)、設(shè)置于所述豎直桿(25)的上部的推進(jìn)導(dǎo)向筒(26)、沿著所述推進(jìn)導(dǎo)向筒(26)的軸向穿設(shè)于所述推進(jìn)導(dǎo)向筒(26)內(nèi)的內(nèi)集成桿(210)、旋設(shè)于所述內(nèi)集成桿(210)上的第一旋接件(27)、設(shè)置于所述內(nèi)集成桿(210)上的安裝環(huán)(211)、設(shè)置于所述安裝環(huán)(211)上的第二旋接件(29)和旋設(shè)于所述第二旋接件(29)上的壓緊板(28); 所述承載座(22)為圓臺狀;于所述加強(qiáng)架(23)的下部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述承載座(22)相適應(yīng);于所述推進(jìn)板(21)的上部凹設(shè)有第二固定槽，所述第二固定槽和所述鎖定座(24)相適應(yīng);所述鎖定座(24)為圓臺狀;沿著所述鎖定座(24)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述豎直桿(25)相適應(yīng)； 沿著所述推進(jìn)導(dǎo)向筒(26)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一輸出孔，所述第一輸出孔和所述內(nèi)集成桿(210)相適應(yīng);所述內(nèi)集成桿(210)為圓柱狀； 所述第一旋接件(27)為橢球狀，沿著所述第一旋接件(27)的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述內(nèi)集成桿(210)相適應(yīng);所述第二旋接件(29)為球狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推進(jìn)式管粧打磨裝置，其特征在于:所述打磨部件(3)包括傳動軸(31)、設(shè)置于所述傳動軸(31)的端部的主安裝體(311)、旋設(shè)于所述傳動軸(31)上的擋板(32)、套設(shè)于所述傳動軸(31)上且壓緊于所述擋板(32)上的第一彈簧(33)、設(shè)置于所述主安裝體(311)的外壁上的外打磨刀(34)、設(shè)置于所述外打磨刀(34)的內(nèi)壁上的第一擠壓座(35)、設(shè)置于兩個所述第一擠壓座(35)之間的內(nèi)頂緊桿(36)、設(shè)置于所述主安裝體(311)的端部的側(cè)桿(310)、設(shè)置于所述側(cè)桿(310)的端部的第一安裝盤(38)、穿設(shè)于所述第一安裝盤(38)內(nèi)的子推桿(39)和旋設(shè)于所述子推桿(39)的端部的調(diào)節(jié)件(37)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種推進(jìn)式管粧打磨裝置，其特征在于:所述主安裝體(311)為圓柱狀;沿著所述主安裝體(311)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主傳動孔，所述主傳動孔和所述傳動軸(31)相適應(yīng);所述傳動軸(31)為圓柱狀； 于所述主安裝體(311)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述外打磨刀(34)相適應(yīng);于所述外打磨刀(34)的內(nèi)壁上凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一擠壓座(35)相適應(yīng);所述第一擠壓座(35)為圓臺狀； 所述第一安裝盤(38)為圓盤狀，于所述第一安裝盤(38)內(nèi)穿設(shè)有第一推進(jìn)孔，所述第一推進(jìn)孔和所述子推桿(39)相適應(yīng);所述調(diào)節(jié)件(37)為橢球狀。
【文檔編號】B24B41/00GK205614465SQ201620367524
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】呂彬
【申請人】浙江中技樁業(yè)有限公司