農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)本色生活用紙?zhí)崛『谝荷a(chǎn)有機(jī)肥工藝方法的改進(jìn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用農(nóng)作物秸桿生產(chǎn)本色生活用紙?zhí)崛『谝荷a(chǎn)有機(jī)肥方法的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前造紙廠黑液提取生產(chǎn)有機(jī)肥，主要通過黑液濃縮，再加入沸石粉或噴潤(rùn)土混合，用料漿栗加壓，通過噴霧到造粒干燥機(jī)內(nèi)，有機(jī)質(zhì)液滴與600-750°C的高溫爐氣發(fā)生熱交換而被干燥，由于一次造粒后顆粒較小，必須通過返料裝置，返回到造粒機(jī)前段，多次循環(huán)噴涂長(zhǎng)大，合格后篩分計(jì)量包裝，細(xì)小粉料再次回到造粒機(jī)內(nèi)造粒。這種工藝條件下造粒是多次高溫造粒，有一部分有機(jī)質(zhì)被炭化，從而，降低了有機(jī)肥中的有機(jī)質(zhì)含量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用造紙黑液提取有機(jī)肥的新的改進(jìn)的工藝方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為:將原造粒干燥機(jī)內(nèi)的內(nèi)返料裝置拆除，防止顆粒反復(fù)進(jìn)行噴涂避免高溫炭化，造成有機(jī)質(zhì)含量降低，篩分后的細(xì)小顆粒不再返回造粒干燥機(jī)，直接包裝作“沖施肥”使用。工序?yàn)?將造紙廠黑液進(jìn)行凝縮處理，經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入混合槽，與鉀肥或氮肥、磷肥混合后進(jìn)入混合液儲(chǔ)罐，再進(jìn)入料漿栗，將濃縮的黑液用料漿栗噴到造粒機(jī)內(nèi)含有氮磷鉀組分和沸石粉(膨潤(rùn)土)的粉狀物料進(jìn)行造粒，造粒的溫度控制在45_60°C。由于造粒時(shí)加入了氮磷鉀組分和沸石粉(膨潤(rùn)土)，造粒物料的水分與造粒干燥一體的生產(chǎn)工序相比大幅度降低，通過熱風(fēng)爐和送風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)入干燥工序，干燥溫度為200-300度，然后冷卻、篩分，包裝。
[0004]本發(fā)明具有的顯著效果是:
1、由于將原造粒干燥機(jī)內(nèi)的內(nèi)返料裝置拆除，簡(jiǎn)化了造粒干燥設(shè)備，降低了造粒干燥溫度，避免一部分有機(jī)肥中的有機(jī)質(zhì)高溫炭化，提高了有機(jī)質(zhì)含量。
[0005]2、此工藝方法生產(chǎn)有機(jī)肥復(fù)混肥，不僅變廢為寶，降低生產(chǎn)成本，也有利于防止污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，是實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的具體體現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖加以說(shuō)明:
將原造粒干燥機(jī)內(nèi)的內(nèi)返料裝置拆除，防止顆粒反復(fù)進(jìn)行噴涂避免高溫炭化，有機(jī)質(zhì)含量降低，篩分后的細(xì)小顆粒不再返回造粒干燥機(jī)，直接包裝作“沖施肥”使用。工序?yàn)?將造紙廠黑液進(jìn)行凝縮處理，經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入混合槽，與鉀肥或氮肥、磷肥混合后進(jìn)入混合液儲(chǔ)罐，再進(jìn)入料漿栗，將濃縮的黑液用料漿栗噴到造粒機(jī)內(nèi)含有氮磷鉀組分和沸石粉(膨潤(rùn)土)的粉狀物料進(jìn)行造粒，造粒的溫度控制在45-60°C。由于造粒時(shí)加入了氮磷鉀組分和沸石粉(膨潤(rùn)土)，造粒物料的水分與造粒干燥一體的生產(chǎn)工序相比大幅度降低，通過熱風(fēng)爐和送風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)入干燥工序，干燥溫度為200-300度，然后冷卻、篩分，包裝。濃縮的黑液用料漿栗噴到造粒機(jī)內(nèi)含有氮磷鉀組分和沸石粉組分，其中沸石粉或膨潤(rùn)土組分的添加量為15-20%，所制備的有機(jī)肥的有機(jī)質(zhì)含量達(dá)到30-32%。
[0008]本發(fā)明改變?cè)炝８稍镆惑w的生產(chǎn)工序，生產(chǎn)有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥。把造粒干燥一體的工序分為造粒和干燥工序，用這種方法生產(chǎn)有機(jī)無(wú)機(jī)肥可最大限度避免有機(jī)質(zhì)因高溫造成炭化損失，更好地提高有機(jī)質(zhì)的利用率，滿足農(nóng)作物需求。
[0009]此工藝方法生產(chǎn)有機(jī)肥復(fù)混肥，不僅變廢為寶，降低生產(chǎn)成本，也有利于防止污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，是實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的具體體現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.農(nóng)作物秸桿生產(chǎn)本色生活用紙?zhí)崛『谝荷a(chǎn)有機(jī)肥工藝方法的改進(jìn)，其特征在于，將原造粒干燥機(jī)內(nèi)的內(nèi)返料裝置拆除，防止顆粒反復(fù)進(jìn)行噴涂避免高溫炭化，造成有機(jī)質(zhì)含量降低，篩分后的細(xì)小顆粒不再返回造粒干燥機(jī)，直接包裝作“沖施肥”使用，工序?yàn)?將造紙廠黑液進(jìn)行凝縮處理，經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入混合槽，與鉀肥或氮肥、磷肥混合后進(jìn)入混合液儲(chǔ)罐，再進(jìn)入料漿栗，將濃縮的黑液用料漿栗噴到造粒機(jī)內(nèi)含有氮磷鉀組分和沸石粉(膨潤(rùn)土)的粉狀物料進(jìn)行造粒，通過熱風(fēng)爐和送風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)入干燥工序，然后冷卻、篩分，包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)有機(jī)肥工藝方法的改進(jìn)，其特征在于，把造粒干燥一體的工序分為造粒和干燥工序，將濃縮的黑液用料漿栗噴到造粒機(jī)內(nèi)含有氮磷鉀組分和沸石粉(或膨潤(rùn)土)的粉狀物料進(jìn)行造粒，造粒的溫度控制在45-60°C，干燥時(shí)溫度控制在200-300。。。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)有機(jī)肥工藝方法的改進(jìn)，其特征在于，濃縮的黑液用料漿栗噴到造粒機(jī)內(nèi)含有氮磷鉀組分和沸石粉組分，其中沸石粉或膨潤(rùn)土組分的添加量為15-20%ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)有機(jī)肥工藝方法的改進(jìn)，其特征在于，所制備的有機(jī)肥的有機(jī)質(zhì)含量達(dá)到30-32%。
【專利摘要】農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)本色生活用紙?zhí)崛≡旒垙S黑液生產(chǎn)有機(jī)肥工藝方法的改進(jìn)，本發(fā)明屬于肥料領(lǐng)域。將原造粒干燥機(jī)內(nèi)的內(nèi)返料裝置拆除，防止顆粒反復(fù)進(jìn)行噴涂避免高溫炭化，造成有機(jī)質(zhì)含量降低，篩分后的細(xì)小顆粒不再返回造粒干燥機(jī)，直接包裝作“沖施肥”使用，工序?yàn)椋簩⒃旒垙S黑液進(jìn)行凝縮處理，經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入混合槽，與鉀肥或氮肥、磷肥混合后進(jìn)入混合液儲(chǔ)罐，再進(jìn)入料漿泵，將濃縮的黑液用料漿泵噴到造粒機(jī)內(nèi)含有氮磷鉀組分和沸石粉（膨潤(rùn)土）的粉狀物料進(jìn)行造粒，通過熱風(fēng)爐和送風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)入干燥工序，然后冷卻、篩分，包裝。此工藝方法生產(chǎn)有機(jī)肥復(fù)混肥，不僅變廢為寶，降低生產(chǎn)成本，提高了肥料有機(jī)質(zhì)的含量，也有利于防止污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
【IPC分類】C05G3/00
【公開號(hào)】CN105367265
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510866050
【發(fā)明人】劉海斌, 趙峰, 馮福德
【申請(qǐng)人】寧夏紫荊花紙業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日