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一種無機型透水保水水泥混凝土膠凝劑及其制備方法

文檔序號:10587181閱讀:786來源:國知局
一種無機型透水保水水泥混凝土膠凝劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種無機型透水保水水泥混凝土膠凝劑及其制備方法,按照重量百分比,包括如下組份:硫酸亞鐵13?18%,硫酸鐵3?9%,硫酸鈉2?8%,氯化鎂3?9%,硫酸鉀2?8%,硫酸銨2?4%,氯化鈣18?20%,分散劑0.05?0.15%,葡萄糖酸鈉0.05?0.15%,水23.7?56.9%。只需要加入拌合物總量0.5%的本發(fā)明提供的膠凝劑,即可提高透水保水水泥混凝土的抗壓、抗折強度、防滑性、耐磨性。并且加入該膠凝劑后,在保持所述各項物理指標(biāo)不變的前提下具有良好的保水透水性和通透性,可使雨水迅速滲入透水保水混凝土內(nèi)部,可以保護土壤濕度,還可以增加土壤的濕度,改善地面植物及微生物生存條件。
【專利說明】
-種無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及膠凝劑領(lǐng)域,具體而言,設(shè)及一種無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 根據(jù)傳統(tǒng)道路設(shè)計理論,公路與城市道路路面具有密實、平整、耐磨、抗滑等特征, 面層材料多用密實的漸青混合料、水泥混凝±等,故具有不透水的性能。路面排水多利用路 拱橫坡度讓雨水由道路中線流向外車道后,城市道路通過排水管帶走,公路則利用邊溝排 水。很多城市在降雨量過大的時候,會因排水速度不夠而造成路面積水問題。
[0003] 海綿城市的概念是基于透水道路而完成的城市生態(tài)環(huán)保系統(tǒng)。透水保水水泥混凝 ±的研究應(yīng)用始于100多年前,據(jù)V.M.Ma化ortra記載,1852年英國在建造工程中由于缺少 細骨料,開發(fā)了不含細骨料的混凝±,即透水混凝±。美國在20世紀(jì)60年代就開始了對普通 混凝±地及透水性混凝±配合比設(shè)計方法的研究。1995年,南伊利諾伊大學(xué)的Nader Ghafoorim闡述了不含細骨料混凝±的概要,提出了透水混凝±運一概念。
[0004] 對于運種透水保水的水泥混凝±的研究,最重要的是凝膠劑的研發(fā),此類路面材 料,如果不使用凝膠劑,路面強度和耐磨等物理性能都會明顯減小。
[0005] 有鑒于此,特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的第一目的在于提供一種無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑及其制備方 法,W解決現(xiàn)有透水保水路面的研發(fā)中,此類凝膠劑的空白,所述的無機型透水保水水泥混 凝±膠凝劑,具有保證道路各項物理指標(biāo)的前提下提高混凝±的透水保水水泥混凝±良好 的保水透水性等優(yōu)點。還可W防止混凝±流掛性,增強水泥混凝±的耐磨性和抗凍性,并減 少了水泥的使用量。
[0007] 本發(fā)明的第二目的在于提供一種所述的無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑的制 備方法,該方法依次將各原料和水加入反應(yīng)蓋中,經(jīng)常溫攬拌得到該凝膠劑,具有方便、簡 單、易于操作等優(yōu)點。
[000引為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,特采用W下技術(shù)方案:
[0009] -種無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,按照重量百分比,包括如下組份:
[0010] 硫酸亞鐵13-18%,硫酸鐵3-9%,硫酸鋼2-8%,氯化儀3-9%,硫酸鐘2-8%,硫酸 錠2-4%,氯化巧18-20%,分散劑0.05-0.15%,葡萄糖酸鋼0.05-0.15%,水23.7-56.9%。
[0011]大量的無機金屬離子,有助于充分電解水泥中的有效離子。無機型透水保水水泥 混凝±膠凝劑可W滲透在水泥內(nèi)部,通過瞬間粘結(jié)作用,產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合體膜,包覆水 泥及骨材顆粒,增強水泥包裹顆粒之間粘結(jié)面積和晶體膨脹。使得W點-點粘結(jié)和點-面粘 結(jié)為主要特征的保水透水混凝上具有很高的抗折性能??箟?、抗折強度是道路鋪裝材料的 基本指標(biāo)之一,而普通混凝±在單粒級配非密實情況下的強度極低,由于膠凝劑具有特殊 粘結(jié)作用,從而可w獲得比普通高性能混凝±更高的抗壓、抗折強度。并且,無機型透水保 水水泥混凝±膠凝劑對環(huán)境沒有污染。其中,葡萄糖酸鋼是一種馨合劑,可W馨合無機鹽金 屬離子,同時可增加混凝±的可塑性和強度,且有阻滯作用。
[0012] 無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑具有良好的保水透水性和通透性。可使雨水迅 速滲入透水保水混凝±內(nèi)部,如同海綿吸水一般,混凝±內(nèi)吸滿水之后,再將多余的雨水迅 速滲入地下或管道。因此,使用該無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑不僅可W保護±壤濕 度,還可W增加±壤的濕度,改善地面植物及微生物生存條件。由于吸收了地面的水分保存 在混凝±內(nèi),同時也吸收了大氣中的熱量,起到了調(diào)節(jié)地表局部空間的溫度和濕度的作用, 對緩解城市熱島效應(yīng)有較大的作用,同時也能夠降低城市噪音。
[0013] 加入本發(fā)明提供的無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑后,可W有效防止混凝±制 品的流掛現(xiàn)象。在普通混凝±中的水泥漿體在筑路過程中,水泥混凝±會由于重力作用會 從上部流到底部,從而形成表層缺漿而底層積漿的"封底"混凝±,可使改性的水泥漿體均 勻分布,上下通透,有效防止了水泥流掛的發(fā)生。
[0014] 并且,由于膠凝劑的使用,混凝±的水泥使用量比普通混凝±減少了百分之Ξ十 W上,對環(huán)境保護起到了積極的作用,同時也可W節(jié)約成本。該凝膠劑在混凝±的拌合料中 只需添加0.5%,與普通水泥制品相比,強度可提高20-50%。加入本發(fā)明提供的無機型透水 保水水泥混凝±膠凝劑后,由于膠凝劑在水泥發(fā)生一些列的化學(xué)反應(yīng),使鋪設(shè)的透水道路 在施工完畢后,無需傳統(tǒng)方式每天須人工灑水養(yǎng)護,只需3天養(yǎng)護期,即可達到普通混凝± 10天的強度,既節(jié)省了成本又保護了寶貴的水資源。
[0015] 綜上所述,無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,其機理為加速透水混凝±的水泥 水化反應(yīng),使透水保水水泥混凝±膠凝劑在水泥漿體中內(nèi)部產(chǎn)生系列化學(xué)反應(yīng),首先,可使 水泥顆粒完全分散,加速水泥顆粒水化電離過程,生成碳酸巧,包裹在石料周圍的含多種金 屬離子的水泥漿形成網(wǎng)絡(luò)狀晶體結(jié)構(gòu)並不斷轅漲,W增強透水混凝±的強度,達到水泥漿 體最大利用效能。因此無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑是一種觀念創(chuàng)新,是建設(shè)海綿城 市的關(guān)鍵材料。無機型透水保水混凝±膠凝劑不同于目前在透水混凝±地坪鋪設(shè)中使用的 有機膠凝材料,它不僅可用于一般非機動車等輕型道路鋪設(shè),而且可W配合海綿城市的雨 水收集理念,可廣泛用于城市市政道路,是繼漸青路面后的又一次生態(tài)道路的革命。
[0016] 所述分散劑為沸石粉和氧化巧;更優(yōu)選的,所述分散劑和所述氧化巧的質(zhì)量比為 1:1。
[0017] 所述硫酸亞鐵、所述硫酸鐵、所述硫酸鋼、所述氯化儀、所述硫酸鐘、所述硫酸錠和 所述氯化巧均為分析純。
[0018] 所謂的分析純是指試劑的純度級別,也就是作為試劑的一種含量與純度的區(qū)別。 分析純是指做分析測定用的試劑,雜質(zhì)非常少,不妨礙分析測定;化學(xué)純是指有較少的雜 質(zhì),也不妨礙實驗要求;而色譜純是指進行色譜分析時使用的標(biāo)準(zhǔn)試劑,在色譜條件下只出 現(xiàn)指定化合物的峰,不出現(xiàn)雜質(zhì)峰。而且對于化學(xué)純,分析純,優(yōu)級純,不同的產(chǎn)品要求往往 也不一樣。
[0019] -種無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑的制備方法,包括W下步驟:
[0020] 將既定百分比的上述原料加入水中,加熱、攬拌直至完全溶解,即得到該無機型透 水保水水泥混凝上膠凝劑。
[0021] 在制備無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑時,依次加入各原料,在加入時,加熱并 同時攬拌,確保所加入的化合物迅速溶解。
[0022] 所述的無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑的制備方法,具體包括W下步驟:
[0023] (1)將既定百分比的硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋼、氯化儀、硫酸鐘和硫酸錠分別加入 水中,攬拌至完全溶解,分別得硫酸亞鐵溶液、硫酸鐵溶液、硫酸鋼溶液、氯化儀溶液、硫酸 鐘溶液和硫酸錠溶液,備用;
[0024] (2)在反應(yīng)蓋中加入水,然后依次加入步驟(1)中所述硫酸亞鐵溶液和所述硫酸鐵 溶液,攬拌;
[0025] (3)在步驟(2)中的反應(yīng)蓋中加入部分氯化巧并將反應(yīng)蓋升溫、攬拌,當(dāng)溶液溫度 超過80°C時,停止加熱和投料,待溫度降至60-65°C時,繼續(xù)投料并自然升溫,如此循環(huán),直 到所加入的氯化巧全部完全溶解;
[0026] (4)對反應(yīng)蓋降溫,然后依次加入步驟(1)中所述氯化儀溶液、所述硫酸鐘溶液和 所述氯化錠溶液并攬拌;然后加入剩余的氯化巧,攬拌至完全溶解;氯化巧完全溶解后,當(dāng) 反應(yīng)蓋的溫度降至60-65°C時,再加入既定百分比的分散劑、葡萄糖酸鋼和剩余的水,連續(xù) 攬拌,得到該無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑。
[0027] 先分別溶解硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋼、氯化儀、硫酸鐘和硫酸錠,制備溶液,備用, 避免溶解不完全的現(xiàn)象。其中,硫酸亞鐵的溶解溫度為45°C,硫酸鐵的溶解溫度為25°C,硫 酸鋼的溶解溫度為55°C,氯化儀的溶解溫度為28°C,硫酸鐘的溶解溫度為60°C,硫酸錠的溶 解溫度為45 °C。
[0028] 在主反應(yīng)蓋中先加入硫酸亞鐵溶液和硫酸鐵溶液,然后逐步溶解氯化巧,溶解溫 度在60-80°C之間最為適宜,在投料的過程中,注意控溫。溫度太低,原料不易溶解;溫度過 高,水分過分蒸發(fā),影響凝膠劑的質(zhì)量。
[0029] 完全溶解氯化巧后,加入氯化儀溶液、硫酸鐘溶液和氯化錠溶液,全部溶解后加入 分散劑和葡萄糖酸鋼,W避免影響馨合劑的配位作用,形成溫度的凝膠劑。
[0030] 優(yōu)選的,在步驟(1)中,所述攬拌的時間為10-15分鐘。
[0031 ]充分攬拌,有助于化合物的溶解。
[0032] 優(yōu)選的,在步驟(2)中所述水的質(zhì)量與步驟(3)中加入的所述氯化巧的質(zhì)量比為 (0.8-1)。
[0033] 反應(yīng)蓋中加入足夠的水,為保證氯化巧充分的溶解,防止氯化巧在溶解過程中結(jié) 塊。
[0034] 優(yōu)選的,在步驟(3)中,所述攬拌的時間為10-15分鐘。
[0035] 充分攬拌,有助于化合物的溶解。
[0036] 優(yōu)選的,在步驟(4)中,將所述的反應(yīng)蓋降溫至60-65°C。
[0037] 溫度過低,不利于溶解,溫度最好控制在60-80°C中。
[0038] 優(yōu)選的,在步驟(4)中,所述攬拌的時間為10-15分鐘。
[0039] 所述連續(xù)攬拌的時間為45-50小時。
[0040] 連續(xù)攬拌是給予凝膠劑充分的時間分散和馨合。
[0041] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
[0042] 1)、本發(fā)明提供的無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,內(nèi)含大量的無機金屬離子, 有助于充分電解水泥中的有效離子,通過瞬間粘結(jié)作用,產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合體膜,包覆水 泥及骨材顆粒,增強水泥包裹顆粒之間粘結(jié)面積和晶體膨脹,有助于提高透水保水水泥混 凝±的抗壓、抗折強度。
[0043] 2)、本發(fā)明提供的無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,由大量的無機鹽組成,對環(huán) 境沒有污染。
[0044] 3)、本發(fā)明提供的無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,具有良好的保水透水性和 通透性,可使雨水迅速滲入透水保水混凝±內(nèi)部,使用該無機型透水保水水泥混凝±膠凝 劑不僅可W保護±壤濕度,還可W增加±壤的濕度,改善地面植物及微生物生存條件。由于 吸收了地面的水分保存在混凝±內(nèi),同時也吸收了大氣中的熱量,起到了調(diào)節(jié)地表局部空 間的溫度和濕度的作用,對緩解城市熱島效應(yīng)有較大的作用。
[0045] 4)、本發(fā)明提供的無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,加入后,可W有效防止混凝 ±制品的流掛現(xiàn)象。
[0046] 5)、本發(fā)明提供的無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,可W有效提高水泥混凝± 的耐磨性,和抗凍性,并且能減少水泥的使用量,節(jié)省所需的養(yǎng)護時間。
【具體實施方式】
[0047] 下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明的實施方案進行詳細描述,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會 理解,下列實施例僅用于說明本發(fā)明,而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體 條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為 可W通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[004引實施例1
[0049] 本發(fā)明提供的無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,W-噸的反應(yīng)蓋計,包括如下 組份:
[0050] 硫酸亞鐵130公斤,硫酸鐵30公斤,硫酸鋼20公斤,氯化儀30公斤,硫酸鐘20公斤, 硫酸錠20公斤,氯化巧180公斤,分散劑0.5公斤,葡萄糖酸鋼0.5公斤,水569公斤。
[0051] 該無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,包括W下步驟:
[0052] 將上述原料依次加入水中,加熱、攬拌直至完全溶解,即得到該無機型透水保水水 泥混凝±膠凝劑。
[0化3]實施例2
[0054] 本發(fā)明提供的無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,W-噸的反應(yīng)蓋計,包括如下 組份:
[0055] 硫酸亞鐵180公斤,硫酸鐵90公斤,硫酸鋼80公斤,氯化儀90公斤,硫酸鐘80公斤, 硫酸錠40公斤,氯化巧200公斤,沸石粉0.5公斤,氧化巧0.5公斤,葡萄糖酸鋼1.5公斤,水 237公斤;
[0056] W上各原料均為分析純。
[0057] 該機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,具體包括W下步驟:
[0058] (1)將既定百分比的硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋼、氯化儀、硫酸鐘和硫酸錠分別加入 50公斤、20公斤、15公斤、20公斤、15公斤、10公斤水中,攬拌15分鐘至完全溶解,分別得硫酸 亞鐵溶液、硫酸鐵溶液、硫酸鋼溶液、氯化儀溶液、硫酸鐘溶液和硫酸錠溶液,備用;
[0059] (2)在反應(yīng)蓋中加入100公斤的水,然后依次加入步驟(1)中所述硫酸亞鐵溶液和 所述硫酸鐵溶液,攬拌;
[0060] (3)在步驟(2)中的反應(yīng)蓋中加入100公斤的氯化巧并將反應(yīng)蓋升溫、攬拌15分鐘, 當(dāng)溶液溫度超過80°C時,停止加熱和投料,待溫度降至60°C時,繼續(xù)投料并升溫,如此循環(huán), 直到所加入的氯化巧全部完全溶解;
[0061] (4)將步驟(3)中氯化巧全部溶解后的反應(yīng)蓋降溫至65°C,然后依次加入步驟(1) 中所述氯化儀溶液、所述硫酸鐘溶液和所述氯化錠溶液并攬拌;然后加入剩余的100公斤氯 化巧,攬拌至完全溶解;氯化巧完全溶解后,當(dāng)反應(yīng)蓋的溫度降至65°C時,再加入既定百分 比的沸石粉、氧化巧和葡萄糖酸鋼和剩余的7公斤水,連續(xù)攬拌45小時,得到該無機型透水 保水水泥混凝±膠凝劑。
[0062] 實施例3
[0063] 本發(fā)明提供的無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,W-噸的反應(yīng)蓋計,包括如下 組份:
[0064] 硫酸亞鐵150公斤,硫酸鐵60公斤,硫酸鋼50公斤,氯化儀60公斤,硫酸鐘50公斤, 硫酸錠30公斤,氯化巧188公斤,2000目沸石粉0.5公斤,分析級氧化巧0.5公斤,葡萄糖酸鋼 1公斤,水410公斤;
[0065] W上各原料均為分析純。
[0066] 無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,具體包括W下步驟:
[0067] (1)將既定百分比的硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋼、氯化儀、硫酸鐘和硫酸錠分別加入 100公斤、40公斤、30公斤、40公斤、30公斤、20公斤水中,溶解溫度分別為45°C、25 °C、55 °C、 28°C、60°C和45°C,攬拌10分鐘至完全溶解,分別得硫酸亞鐵溶液、硫酸鐵溶液、硫酸鋼溶 液、氯化儀溶液、硫酸鐘溶液和硫酸錠溶液,備用;
[0068] (2)在反應(yīng)蓋中加入150公斤的水,然后依次加入步驟(1)中所述硫酸亞鐵溶液和 所述硫酸鐵溶液,攬拌;
[0069] (3)在步驟(2)中的反應(yīng)蓋中加入100公斤的氯化巧并將反應(yīng)蓋升溫、攬拌10分鐘, 當(dāng)溶液溫度超過80°C時,停止加熱和投料,待溫度降至60°C時,繼續(xù)投料并升溫,如此循環(huán), 直到所加入的氯化巧全部完全溶解;
[0070] (4)將步驟(3)中氯化巧全部溶解后的反應(yīng)蓋降溫至60°C,然后依次加入步驟(1) 中所述氯化儀溶液、所述硫酸鐘溶液和所述氯化錠溶液并攬拌;然后加入剩余的88.8公斤 氯化巧,攬拌至完全溶解;氯化巧完全溶解后,當(dāng)反應(yīng)蓋的溫度降至60°C時,再加入既定百 分比的氧化巧、沸石粉和葡萄糖酸鋼,連續(xù)攬拌50小時,得到該無機型透水保水水泥混凝± 膠凝劑。
[0071 ]實施例4
[0072] 本發(fā)明提供的無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,W-噸的反應(yīng)蓋計,包括如下 組份:
[0073] 硫酸亞鐵150公斤,硫酸鐵60公斤,硫酸鋼50公斤,氯化儀60公斤,硫酸鐘50公斤, 硫酸錠30公斤,氯化巧188公斤,2000目沸石粉0.25公斤,分析級氧化巧0.25公斤,葡萄糖酸 鋼0.5公斤,水410公斤;
[0074] W上各原料均為分析純。
[0075] 該機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,具體包括W下步驟:
[0076] (1)將既定百分比的硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋼、氯化儀、硫酸鐘和硫酸錠分別加入 100公斤、40公斤、30公斤、40公斤、30公斤、20公斤水中,溶解溫度分別為45°C、25 °C、55 °C、 28°C、60°C和45°C,攬拌10分鐘至完全溶解,分別得硫酸亞鐵溶液、硫酸鐵溶液、硫酸鋼溶 液、氯化儀溶液、硫酸鐘溶液和硫酸錠溶液,備用;
[0077] (2)在反應(yīng)蓋中加入151公斤的水,然后依次加入步驟(1)中所述硫酸亞鐵溶液和 所述硫酸鐵溶液,攬拌;
[0078] (3)在步驟(2)中的反應(yīng)蓋中加入100公斤的氯化巧并將反應(yīng)蓋升溫、攬拌10分鐘, 當(dāng)溶液溫度超過80°C時,停止加熱和投料,待溫度降至60°C時,繼續(xù)投料并升溫,如此循環(huán), 直到所加入的氯化巧全部完全溶解;
[0079] (4)將步驟(3)中氯化巧全部溶解后的反應(yīng)蓋降溫至60°C,然后依次加入步驟(1) 中所述氯化儀溶液、所述硫酸鐘溶液和所述氯化錠溶液并攬拌;然后加入剩余的88.8公斤 氯化巧,攬拌至完全溶解;氯化巧完全溶解后,當(dāng)反應(yīng)蓋的溫度降至60°C時,再加入既定百 分比的分散劑和葡萄糖酸鋼,連續(xù)攬拌48小時,得到該無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑。
[0080] 實驗例1加入凝膠劑后水泥混凝±的保水率和強度測試
[0081 ] 將85份粒徑為下的石料、15份P. 042.5水泥預(yù)先配置好,加入0.5 %的本發(fā) 明實施例1-4提供的無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,測試其保水率和強度,并與不添加 該凝膠劑的水泥混凝±進行對比。實驗結(jié)果如表1所示。
[0082] 表1保水率和強度測試結(jié)果
[0083]
[0084] 實驗結(jié)果證明,只需要加入0.5%的本發(fā)明提供的無機型透水保水水泥混凝±膠 凝劑,即可有效地提高透水保水水泥混凝上的抗壓、抗折強度。并且加入本發(fā)明提供的無機 型透水保水水泥混凝±膠凝劑,具有良好的保水透水性和通透性,可使雨水迅速滲入透水 保水混凝±內(nèi)部,使用該無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑不僅可W保護±壤濕度,還可 W增加±壤的濕度,改善地面植物及微生物生存條件。由于吸收了地面的水分保存在混凝 ±內(nèi),同時也吸收了大氣中的熱量,起到了調(diào)節(jié)地表局部空間的溫度和濕度的作用,對緩解 城市熱島效應(yīng)有較大的作用。
[0085] 實驗例2加入凝膠劑后水泥混凝±的耐磨性測試
[0086] 本實驗中水泥混凝±的組成和實驗例1相同,且對比例也與實驗例1相同。
[0087] 試驗方法:
[0088] (1)混凝上磨耗試驗采用150mm X 150mm立方體標(biāo)準(zhǔn)試件、每組3個試件。試件的成 型和養(yǎng)護按T0551的規(guī)定進行;
[0089] (2)試件養(yǎng)護至28d齡期從養(yǎng)護地點取出,擦干表面水分放在室內(nèi)空氣中自然干燥 12h,再放入60°C ±5°C烘箱中,烘1化至恒重;
[0090] (3)試件烘干處理后放置室溫,刷凈表面浮沉;
[0091] (4)將試件放至耐磨試驗機的水平轉(zhuǎn)盤上(磨削面應(yīng)與成型時的頂面垂直),用夾 具將其輕輕緊固。在200N負荷下磨30轉(zhuǎn),然后取下試件刷凈表面粉塵稱重,并記錄剩余質(zhì) 量。整個磨損過程應(yīng)將吸塵器對準(zhǔn)試件磨損面,使磨下的粉塵被及時吸走;
[0092] (5)每組花輪刀片只進行一組試件的磨耗試驗,進行第二組磨耗試驗時,必須更換 一組新的花輪刀片。
[0093] 磨損量的計算公式為磨損前后的質(zhì)量差除W試樣的面積(0.0125m2),實驗結(jié)果如 表2所示。
[0094] 表2磨損量測試結(jié)果
[0095]
[0096] 實驗證明,加入該凝膠劑后,可W有效減少水泥混凝±的磨損量,提高水泥混凝± 道路的耐磨能力。
[0097] 綜上所述,本發(fā)明提供的無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑,內(nèi)含大量的無機金 屬離子,有助于充分電解水泥中的有效離子,通過瞬間粘結(jié)作用,產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合體 膜,包覆水泥及骨材顆粒,增強水泥包裹顆粒之間粘結(jié)面積和晶體膨脹,有助于提高透水保 水水泥混凝±的抗壓、抗折強度。該膠凝劑,因為是由大量的無機鹽組成,對環(huán)境沒有污染, 所制成的無機型具有良好的保水透水性和通透性,可使雨水迅速滲入透水保水混凝±內(nèi) 部,使用該無機型透水保水水泥混凝±膠凝劑所制透水保水水泥混凝±道路,不僅可W保 護±壤濕度,還可W增加±壤的濕度,改善地面植物及微生物生存條件。由于吸收了地面的 水分保存在混凝±內(nèi),同時也吸收了大氣中的熱量,起到了調(diào)節(jié)地表局部空間的溫度和濕 度的作用,對緩解城市熱島效應(yīng)有較大的作用。并且加入膠凝劑后,可W有效防止混凝±制 品的流掛現(xiàn)象,有效提高水泥混凝±的強度、耐磨性和抗凍性,并且可減少水泥的使用量, 并節(jié)省所需的養(yǎng)護時間。
[0098] 盡管已用具體實施例來說明和描述了本發(fā)明,然而應(yīng)意識到,在不背離本發(fā)明的 精神和范圍的情況下可W作出許多其它的更改和修改。因此,運意味著在所附權(quán)利要求中 包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有運些變化和修改。
【主權(quán)項】
1. 一種無機型透水保水水泥混凝土膠凝劑,其特征在于,按照重量百分比,包括如下組 份: 硫酸亞鐵13-18 %,硫酸鐵3-9 %,硫酸鈉2-8 %,氯化鎂3-9 %,硫酸鉀2-8 %,硫酸銨2-4%,氯化鈣18-20%,分散劑O · 05-0 · 15%,葡萄糖酸鈉 O · 05-0 · 15%,水23 · 7-56 · 9%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機型透水保水水泥混凝土膠凝劑,其特征在于,所述分散劑 為沸石粉和氧化鈣; 所述分散劑和所述氧化鈣的質(zhì)量比為1:1。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無機型透水保水水泥混凝土膠凝劑,其特征在于,所述硫 酸亞鐵、所述硫酸鐵、所述硫酸鈉、所述氯化鎂、所述硫酸鉀、所述硫酸銨和所述氯化鈣均為 分析純。4. 一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的無機型透水保水水泥混凝土膠凝劑的制備方 法,其特征在于,包括以下步驟: 將既定百分比的上述原料加入水中,加熱、攪拌直至完全溶解,即得到該無機型透水保 水水泥混凝土膠凝劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的無機型透水保水水泥混凝土膠凝劑的制備方法,其特征在于, 具體包括以下步驟: (1) 將既定百分比的硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸鈉、氯化鎂、硫酸鉀和硫酸銨分別加入水 中,攪拌至完全溶解,分別得硫酸亞鐵溶液、硫酸鐵溶液、硫酸鈉溶液、氯化鎂溶液、硫酸鉀 溶液和硫酸銨溶液,備用; (2) 在反應(yīng)釜中加入水,然后依次加入步驟(1)中所述硫酸亞鐵溶液和所述硫酸鐵溶 液,攪拌; (3) 在步驟(2)中的反應(yīng)釜中加入部分氯化鈣并將反應(yīng)釜升溫、攪拌,當(dāng)溶液溫度超過 80°C時,停止加熱和投料,待溫度降至60-65Γ時,繼續(xù)投料并升溫,如此循環(huán),直到所加入 的氯化鈣全部完全溶解; (4) 對反應(yīng)釜降溫,然后依次加入步驟(1)中所述氯化鎂溶液、所述硫酸鉀溶液和所述 氯化銨溶液并攪拌;然后加入剩余的氯化鈣,攪拌至完全溶解;氯化鈣完全溶解后,當(dāng)反應(yīng) 釜的溫度降至60-65Γ時,再加入既定百分比的分散劑、螯合劑和剩余的水,連續(xù)攪拌,得到 該無機型透水保水水泥混凝土膠凝劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無機型透水保水水泥混凝土膠凝劑的制備方法,其特征在于, 在步驟(1)中,所述攪拌的時間為10-15分鐘。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無機型透水保水水泥混凝土膠凝劑的制備方法,其特征在于, 在步驟(2)中所述水的質(zhì)量與步驟(3)中加入的所述氯化鈣的質(zhì)量比為(0.8-1)。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無機型透水保水水泥混凝土膠凝劑的制備方法,其特征在于, 在步驟(3)中,所述攪拌的時間為10-15分鐘。9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無機型透水保水水泥混凝土膠凝劑的制備方法,其特征在于, 在步驟(4)中,將所述的反應(yīng)釜降溫至60-65Γ。10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無機型透水保水水泥混凝土膠凝劑的制備方法,其特征在 于,在步驟(4)中,所述連續(xù)攪拌的時間為45-50小時。
【文檔編號】C04B14/04GK105948554SQ201610258697
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】甘智斌, 王平, 楊可
【申請人】海錦城市環(huán)保(國際)有限公司
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