一種染料廢水脫色絮凝劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種染料廢水脫色絮凝劑，該脫色絮凝劑由如下重量份的原料復(fù)配而成：聚合氯化鋁，55～65份；聚合硫酸鐵，40～50份；硫酸鎂，15～25份；硅酸鈉，15～25份；丙烯酸羥丙酯和3?巰基丙酸的混合物，7～9份；其中，丙烯酸羥丙酯和3?巰基丙酸的重量比為6～8:1。本發(fā)明提供的脫色絮凝劑能有效對染料廢水進行脫色，脫色效果與原料配比中丙烯酸羥丙酯和3?巰基丙酸的重量比有關(guān)。
【專利說明】
一種染料廢水脫色絮凝劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及染料廢水領(lǐng)域，具體涉及一種染料廢水脫色絮凝劑。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著染料工業(yè)的迅速發(fā)展，目前全世界使用的染料品種已達數(shù)萬種，印染廢水主 要含有染料、漿料、助劑、油劑、酸、堿、纖維雜質(zhì)及無機鹽等，具有成分復(fù)雜、濃度高、色度 高、難降解等特點，是我國工業(yè)廢水中普遍存在的難處理廢水之一。該類廢水的治理首先要 解決脫色問題，而目前常用的脫色處理方法有中和法、氧化法、吸附法、反滲透法和混凝法 等。其中混凝法以其適應(yīng)性強，操作管理簡單，基建投資低等優(yōu)點而被廣泛使用。但由于印 染廢水品種繁多，同一種混凝劑應(yīng)用于不同的印染廢水其混凝脫色效果存在很大的差異。 因此，結(jié)合染料分子結(jié)構(gòu)，深入研究各種混凝劑和絮凝劑的作用機理，尤其是研制開發(fā)新型 高效復(fù)合絮凝脫色劑等水處理新材料，已經(jīng)成為目前印染水處理絮凝技術(shù)研究與應(yīng)用實踐 中發(fā)展的最主要方向之一。
[0003]在印染紡織工業(yè)中，由于使用的大量的新型酸性染料、活性染料、直接染料等穩(wěn)定 性強、難于生物降解、有較高毒性的溶解性染料，導致該工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢水色度較 難處理。僅僅采用普通的聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵處理該類染料廢水時，無法達到預(yù)期的 混凝脫色等水處理效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種用于染料廢水的脫色絮凝劑，所制得的脫色絮凝劑能 有效對染料廢水進行脫色，特別適合顏色較深的染料廢水。
[0005] 上述目的是通過如下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
[0006] 一種染料廢水脫色絮凝劑，由如下重量份的原料復(fù)配而成：聚合氯化鋁，55~65 份;聚合硫酸鐵，40~50份;硫酸鎂，15~25份;硅酸鈉，15~25份;丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙 酸的混合物，7~9份;其中，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為6~8:1。
[0007] 進一步地，所述的染料廢水脫色絮凝劑由如下重量份的原料復(fù)配而成：聚合氯化 鋁，60份;聚合硫酸鐵，45份;硫酸鎂，20份;硅酸鈉，20份;丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的混 合物，8份;其中，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為7:1。
[0008] 進一步地，所述的染料廢水脫色絮凝劑由如下重量份的原料復(fù)配而成：聚合氯化 鋁，55份;聚合硫酸鐵，40份;硫酸鎂，15份;硅酸鈉，15份;丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的混 合物，7份;其中，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為6:1。
[0009] 進一步地，所述的染料廢水脫色絮凝劑由如下重量份的原料復(fù)配而成:聚合氯化 鋁，65份;聚合硫酸鐵，50份;硫酸鎂，25份;硅酸鈉，25份;丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的混 合物，9份;其中，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為8:1。
[0010] 本發(fā)明的優(yōu)點：
[0011] 本發(fā)明所制得的脫色絮凝劑能有效對污水進行脫色，特別適合顏色較深的污水。 本發(fā)明脫色絮凝劑的復(fù)配方法簡單，可操作性強。
【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明保護范 圍。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對 本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
[0013] 實施例1:脫色絮凝劑的復(fù)配
[0014] 原料配比：
[0015] 聚合氯化鋁，60份;聚合硫酸鐵，45份;硫酸鎂，20份;娃酸鈉，20份;丙烯酸羥丙酯 和3-巰基丙酸的混合物，8份;其中，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為7:1。
[0016] 制備方法：
[0017] 所有原料拌勻后，55°C烘干，研磨成細粉即可。
[0018]實施例2:脫色絮凝劑的復(fù)配
[0019] 原料配比：
[0020] 聚合氯化鋁，55份;聚合硫酸鐵，40份;硫酸鎂，15份;硅酸鈉，15份;丙烯酸羥丙酯 和3-巰基丙酸的混合物，7份;其中，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為6:1。
[0021] 制備方法：
[0022] 所有原料拌勻后，55°C烘干，研磨成細粉即可。
[0023]實施例3:脫色絮凝劑的復(fù)配
[0024] 原料配比：
[0025]聚合氯化鋁，65份;聚合硫酸鐵，50份;硫酸鎂，25份;硅酸鈉，25份;丙烯酸羥丙酯 和3-巰基丙酸的混合物，9份;其中，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為8:1。
[0026]制備方法：
[0027]所有原料拌勻后，55°C烘干，研磨成細粉即可。
[0028]實施例4:脫色絮凝劑的復(fù)配
[0029] 原料配比：
[0030] 聚合氯化鋁，60份;聚合硫酸鐵，45份;硫酸鎂，20份;硅酸鈉，20份;丙烯酸羥丙酯 和3-巰基丙酸的混合物，8份;其中，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為6:1。
[0031] 制備方法：
[0032] 所有原料拌勻后，55°C烘干，研磨成細粉即可。
[0033]實施例5:脫色絮凝劑的復(fù)配
[0034] 原料配比：
[0035] 聚合氯化鋁，60份;聚合硫酸鐵，45份;硫酸鎂，20份;硅酸鈉，20份;丙烯酸羥丙酯 和3-巰基丙酸的混合物，8份;其中，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為8:1。
[0036] 制備方法：
[0037]所有原料拌勻后，55°C烘干，研磨成細粉即可。
[0038]實施例6:對比實施例，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為5:1 [0039] 原料配比：
[0040]聚合氯化鋁，60份;聚合硫酸鐵，45份;硫酸鎂，20份;硅酸鈉，20份;丙烯酸羥丙酯 和3-巰基丙酸的混合物，8份;其中，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為5:1。
[0041]制備方法：
[0042]所有原料拌勻后，55°C烘干，研磨成細粉即可。
[0043] 實施例7:對比實施例，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為9:1
[0044] 原料配比：
[0045] 聚合氯化鋁，60份;聚合硫酸鐵，45份;硫酸鎂，20份;硅酸鈉，20份;丙烯酸羥丙酯 和3-巰基丙酸的混合物，8份;其中，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為9:1。
[0046] 制備方法：
[0047]所有原料拌勻后，55°C烘干，研磨成細粉即可。
[0048]實施例8:染料廢水脫色效果測試
[0049]分別利用實施例1~7制備的脫色絮凝劑對色度950倍的染料廢水處理，投量 300mg/L，比較各脫色絮凝劑處理后的出水色度。
[0050] 結(jié)果見下表。
L uuaz J 頭加 IWJZ、雙術(shù)與頭 、〇 整斗、一 35U
[0053]從上表測試結(jié)果可以看出，本發(fā)明提供的脫色絮凝劑能有效對染料廢水進行脫 色，脫色效果與原料配比中丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比有關(guān)。
[0054]上述實施例的作用在于說明本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明的保護 范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換， 而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種染料廢水脫色絮凝劑，其特征在于，由如下重量份的原料復(fù)配而成：聚合氯化 鋁，55~65份;聚合硫酸鐵，40~50份;硫酸鎂，15~25份;硅酸鈉，15~25份;丙烯酸羥丙酯 和3-巰基丙酸的混合物，7~9份;其中，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為6~8:1。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料廢水脫色絮凝劑，其特征在于，由如下重量份的原料復(fù)配 而成:聚合氯化鋁，60份;聚合硫酸鐵，45份;硫酸鎂，20份;娃酸鈉，20份;丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的混合物，8份;其中，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為7:1。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料廢水脫色絮凝劑，其特征在于，由如下重量份的原料復(fù)配 而成:聚合氯化鋁，55份;聚合硫酸鐵，40份;硫酸鎂，15份;硅酸鈉，15份;丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的混合物，7份;其中，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為6:1。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料廢水脫色絮凝劑，其特征在于，由如下重量份的原料復(fù)配 而成:聚合氯化鋁，65份;聚合硫酸鐵，50份;硫酸鎂，25份;硅酸鈉，25份;丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的混合物，9份;其中，丙烯酸羥丙酯和3-巰基丙酸的重量比為8:1。
【文檔編號】C02F1/52GK105923721SQ201610259897
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月23日
【發(fā)明人】徐月苗
【申請人】徐月苗