本發(fā)明涉及一種硅烷交聯(lián)混合物，具體涉及一種可在常溫下快速自交聯(lián)的硅烷交聯(lián)混合物。

背景技術(shù)：

硅烷交聯(lián)聚乙烯具有良好的電性能、物理機(jī)械性能，老化性能也很好，因此廣泛應(yīng)用于電線電纜行業(yè)。但其交聯(lián)方式必須在熱水或蒸汽中蒸煮，所以生產(chǎn)效率極低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可在常溫下快速自交聯(lián)的硅烷交聯(lián)混合物，在生產(chǎn)硅烷交聯(lián)聚乙烯料中加入高吸水材料及催化劑，使用該產(chǎn)品生產(chǎn)電纜可在常溫常濕條件下快速完成交聯(lián)。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種可在常溫下快速自交聯(lián)的硅烷交聯(lián)混合物，由以下重量份的組分制成：

優(yōu)選的，所述的硅烷交聯(lián)混合物由以下重量份的組分制成：

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的硅烷交聯(lián)混合物由以下重量份的組分制成：

所述的引發(fā)劑優(yōu)選為過氧化二異丙苯(DCP)。

所述的硅烷偶聯(lián)劑優(yōu)選為乙烯基三乙氧基硅烷，可為市售硅烷偶聯(lián)劑A-151。

所述的抗氧劑為抗氧劑1010(四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)。

所述的潤滑劑為EBS(N,N'-亞乙基雙硬脂酰胺)。

所述的產(chǎn)水劑為吸水100％的改性聚乙烯醇。吸水100％的改性聚乙烯醇可以提供交聯(lián)所需水分，同時(shí)，脫水后的改性聚乙烯醇能夠改善硅膠與硅烷交聯(lián)混合物的相容性，進(jìn)一步提高了硅烷交聯(lián)聚乙烯的耐磨性能和強(qiáng)度。本發(fā)明對改性聚乙烯醇沒有特殊要求，可以通過購買獲得，也可以根據(jù)現(xiàn)有方法進(jìn)行制備。本發(fā)明實(shí)施例中所用的改性聚乙烯醇購自山西三維集團(tuán)股份有限公司，取改性聚乙烯醇加入到去離子水中，浸泡，使改性聚乙烯醇充分膨脹，然后過濾，除去多余水分即獲得吸水100％的改性聚乙烯醇。

所述的催化劑為硅膠。硅膠本身就有很強(qiáng)的吸水性，均勻分散在硅烷交聯(lián)混合物中，誘導(dǎo)水分從吸水100％的改性聚乙烯醇快速均勻的分布到混合物內(nèi)部，用于硅烷的水解交聯(lián)反應(yīng)，顯著加快了交聯(lián)反應(yīng)的發(fā)生、及提高了反應(yīng)速度，降低了交聯(lián)的條件要求，在常溫常濕情況下，5小時(shí)后交聯(lián)率可達(dá)到65％以上。同時(shí)，硅膠填充在膠料中從而進(jìn)一步提高了硅烷交聯(lián)聚乙烯的耐磨性能和強(qiáng)度。

本發(fā)明所述的硅烷交聯(lián)混合物的制備方法，步驟如下：

將LLDPE、引發(fā)劑、硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑、潤滑劑投入真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，抽真空，在真空度0.5MPa、溫度50～60℃轉(zhuǎn)動攪拌2小時(shí)，轉(zhuǎn)速60～80轉(zhuǎn)/分；再加入吸水100％的改性聚乙烯醇、催化劑，維持溫度在50～60℃、轉(zhuǎn)速60～80轉(zhuǎn)/分，繼續(xù)攪拌1小時(shí)，即得硅烷交聯(lián)混合物。

本發(fā)明常溫指25℃±5℃，常濕指65±5％rh。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明硅烷交聯(lián)混合物擠塑成纜后，在常溫常濕情況下，5小時(shí)后交聯(lián)率達(dá)到65％以上，降低了交聯(lián)條件。采用EBS，提高了硅烷交聯(lián)聚乙烯的熱穩(wěn)定性，且維持了原有的電性能、物理機(jī)械性能如拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、斷裂伸長保持率。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

一種可在常溫下快速自交聯(lián)的硅烷交聯(lián)混合物，由以下重量份的組分制成：

制備方法，步驟如下：

將LLDPE、引發(fā)劑DCP、硅烷偶聯(lián)劑A-151、抗氧劑1010、潤滑劑EBS投入真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，抽真空，在50～60℃轉(zhuǎn)動攪拌2小時(shí)，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分；再加入吸水100％的改性聚乙烯醇、催化劑硅膠，維持溫度在50～60℃、轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分，繼續(xù)攪拌1小時(shí)，即得硅烷交聯(lián)混合物。

制得的硅烷交聯(lián)混合物擠塑成纜后，在常溫常濕情況下，5小時(shí)后交聯(lián)率達(dá)到68％。

實(shí)施例2

一種可在常溫下快速自交聯(lián)的硅烷交聯(lián)混合物，由以下重量份的組分制成：

制備方法，步驟如下：

將LLDPE、引發(fā)劑DCP、硅烷偶聯(lián)劑A-151、抗氧劑1010、潤滑劑EBS投入真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，抽真空，在50～60℃轉(zhuǎn)動攪拌2小時(shí)，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分；再加入吸水100％的改性聚乙烯醇、催化劑硅膠，維持溫度在50～60℃、轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分，繼續(xù)攪拌1小時(shí)，即得硅烷交聯(lián)混合物。

制得的硅烷交聯(lián)混合物擠塑成纜后，在常溫常濕情況下，5小時(shí)后交聯(lián)率達(dá)到66％。

實(shí)施例3

一種可在常溫下快速自交聯(lián)的硅烷交聯(lián)混合物，由以下重量份的組分制成：

制備方法，步驟如下：

將LLDPE、引發(fā)劑DCP、硅烷偶聯(lián)劑A-151、抗氧劑1010、潤滑劑EBS投入真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，抽真空，在50～60℃轉(zhuǎn)動攪拌2小時(shí)，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分；再加入吸水100％的改性聚乙烯醇、催化劑硅膠，維持溫度在50～60℃、轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分，繼續(xù)攪拌1小時(shí)，即得硅烷交聯(lián)混合物。

制得的硅烷交聯(lián)混合物擠塑成纜后，在常溫常濕情況下，5小時(shí)后交聯(lián)率達(dá)到68％。

實(shí)施例4

一種可在常溫下快速自交聯(lián)的硅烷交聯(lián)混合物，由以下重量份的組分制成：

制備方法，步驟如下：

將LLDPE、引發(fā)劑DCP、硅烷偶聯(lián)劑A-151、抗氧劑1010、潤滑劑EBS投入真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，抽真空，在50～60℃轉(zhuǎn)動攪拌2小時(shí)，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分；再加入吸水100％的改性聚乙烯醇、催化劑硅膠，維持溫度在50～60℃、轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分，繼續(xù)攪拌1小時(shí)，即得硅烷交聯(lián)混合物。

制得的硅烷交聯(lián)混合物擠塑成纜后，在常溫常濕情況下，5小時(shí)后交聯(lián)率達(dá)到65％。

對比例1

取以下重量份的組分：

將LLDPE、引發(fā)劑DCP、硅烷偶聯(lián)劑A-151、抗氧劑1010、潤滑劑EBS投入真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，抽真空，在50～60℃轉(zhuǎn)動攪拌2小時(shí)，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分；再加入吸水100％的改性聚乙烯醇，維持溫度在50～60℃、轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分，繼續(xù)攪拌1小時(shí)，即得硅烷交聯(lián)混合物。

制得的硅烷交聯(lián)混合物擠塑成纜后，在常溫常濕情況下，5小時(shí)后交聯(lián)率僅為3％。

制得的硅烷交聯(lián)混合物擠塑成纜后，90±5℃溫水交聯(lián)，5小時(shí)后交聯(lián)率為28％。