本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性跑道及其制備方法。
背景技術(shù)：
塑膠跑道又稱全天候田徑運(yùn)動(dòng)跑道，塑膠跑道具有平整度好、抗壓強(qiáng)度高、硬度彈性適當(dāng)、物理性能穩(wěn)定的特性，有利于運(yùn)動(dòng)員速度和技術(shù)的發(fā)揮，有效地提高運(yùn)動(dòng)成績(jī)，降低摔傷率。一般的體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)跑道材料，在使用過程中，其回彈率不夠，拉伸強(qiáng)度低，斷裂伸長(zhǎng)率低，且耐候性較差，常規(guī)的塑膠跑道在施工過程中通常添加溶劑實(shí)現(xiàn)跑道的鋪設(shè)，其揮發(fā)性對(duì)施工人員、大氣等均造成較大的危害，綜合以上因素有必要予以改進(jìn)，水性跑道在生產(chǎn)、施工、使用等各環(huán)節(jié)均可實(shí)現(xiàn)綠色、環(huán)境友好型，且有著更好的回彈率，更好的拉伸強(qiáng)度更優(yōu)異的耐候性，且現(xiàn)在的跑道通常需要將跑道材料制備成顆粒狀然后在指定場(chǎng)地通過粘合劑將顆粒材料粘連形成跑道，跑道的成型不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種水性跑道，該水性跑道具有良好的回彈性能、耐候性能和抗拉伸性能，且該水性跑道直接鋪設(shè)固化便可得到，無需通過粘合劑將顆粒材料粘連形成跑道。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種水性跑道的制備方便，該制備方法的制備工藝簡(jiǎn)單，制備得到的水性跑道具有良好的回彈性能、耐候性能和抗拉伸性能，且該水性跑道直接鋪設(shè)固化便可得到，無需通過粘合劑將顆粒材料粘連形成跑道。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種水性跑道，包括以下重量份的原料：pa40-60份、聚氨酯50-60份、丙烯酸乳液20-30份、mdi20-30份、抗老化劑6-8份、抗氧化劑2-4份、偶聯(lián)劑3-5份、三甘醇二異辛酸酯5-8份、氮丙啶交聯(lián)劑2-4份、醋酸甲酯6-10份、三羥甲基丙烷5-10份、乙酸乙酯6-10份。
優(yōu)選的，包括以下重量份的原料：pa40-50份、聚氨酯50-55份、丙烯酸乳液20-25份、mdi20-25份、抗老化劑6-7份、抗氧化劑2-3份、偶聯(lián)劑3-4份、三甘醇二異辛酸酯5-6份、氮丙啶交聯(lián)劑2-3份、醋酸甲酯6-7份、三羥甲基丙烷5-8份、乙酸乙酯6-8份。
更為優(yōu)選的，包括以下重量份的原料：pa50-60份、聚氨酯55-60份、丙烯酸乳液25-30份、mdi25-30份、抗老化劑7-8份、抗氧化劑3-4份、偶聯(lián)劑4-5份、三甘醇二異辛酸酯6-8份、氮丙啶交聯(lián)劑3-4份、醋酸甲酯7-10份、三羥甲基丙烷8-10份、乙酸乙酯8-10份。
最為優(yōu)選的，包括以下重量份的原料：pa50份、聚氨酯55份、丙烯酸乳液25份、mdi25份、抗老化劑7份、抗氧化劑3份、偶聯(lián)劑4份、三甘醇二異辛酸酯6份、氮丙啶交聯(lián)劑3份、醋酸甲酯7份、三羥甲基丙烷8份、乙酸乙酯8份。
所述抗老化劑為2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑和聚丙烯樹脂按重量比1:1:1:5組成的混合物。
所述抗氧劑為抗氧劑1098、抗氧劑1010、抗氧劑245、抗氧劑1076、抗氧劑168中的至少一種。
優(yōu)選的，所述抗氧劑為抗氧劑245、抗氧劑1076、抗氧劑168按重量比1:2:1組成的混合物。
所述偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷。
如上所述的一種水性跑道的制備方法，包括以下步驟：a、將配方重量份的pa、聚氨酯、mdi、抗氧化劑和氮丙啶交聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中加入攪拌至均勻；b、將配方重量份的三甘醇二異辛酸酯、醋酸甲酯、三羥甲基丙烷和乙酸乙酯加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；c、將配方重量份的抗老化劑和偶聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；d、將配方重量份的丙烯酸乳液加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻得到成品，冷卻后將成品密封儲(chǔ)存；e、將成品鋪設(shè)到指定地面形成跑道。
所述步驟a-d的攪拌機(jī)的攪拌溫度均為80-90℃，攪拌速度為800-1000r/min。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的水性跑道具有良好的回彈性能、耐候性能和抗拉伸性能，且該水性跑道直接鋪設(shè)固化便可得到，無需通過粘合劑將顆粒材料粘連形成跑道。
本發(fā)明的制備方法的制備工藝簡(jiǎn)單，制備得到的水性跑道具有良好的回彈性能、耐候性能和抗拉伸性能，且該水性跑道直接鋪設(shè)固化便可得到，無需通過粘合劑將顆粒材料粘連形成跑道。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1
一種水性跑道，包括以下重量份的原料：pa40份、聚氨酯50份、丙烯酸乳液20份、mdi20份、抗老化劑6份、抗氧化劑2份、偶聯(lián)劑3份、三甘醇二異辛酸酯5份、氮丙啶交聯(lián)劑2份、醋酸甲酯6份、三羥甲基丙烷5份、乙酸乙酯6份。
所述抗老化劑為2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑和聚丙烯樹脂按重量比1:1:1:5組成的混合物。
所述抗氧劑為抗氧劑1098。
所述偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷。
如上所述的一種水性跑道的制備方法，包括以下步驟：a、將配方重量份的pa、聚氨酯、mdi、抗氧化劑和氮丙啶交聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中加入攪拌至均勻；b、將配方重量份的三甘醇二異辛酸酯、醋酸甲酯、三羥甲基丙烷和乙酸乙酯加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；c、將配方重量份的抗老化劑和偶聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；d、將配方重量份的丙烯酸乳液加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻得到成品，冷卻后將成品密封儲(chǔ)存；e、將成品鋪設(shè)到指定地面形成跑道。
所述步驟a-d的攪拌機(jī)的攪拌溫度均為80℃，攪拌速度為800r/min。
實(shí)施例2
一種水性跑道，包括以下重量份的原料：pa45份、聚氨酯52份、丙烯酸乳液22份、mdi22份、抗老化劑6.5份、抗氧化劑2.5份、偶聯(lián)劑3.5份、三甘醇二異辛酸酯6份、氮丙啶交聯(lián)劑2.5份、醋酸甲酯7份、三羥甲基丙烷6份、乙酸乙酯7份。
所述抗老化劑為2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑和聚丙烯樹脂按重量比1:1:1:5組成的混合物。
所述抗氧劑為抗氧劑1010。
所述偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷。
如上所述的一種水性跑道的制備方法，包括以下步驟：a、將配方重量份的pa、聚氨酯、mdi、抗氧化劑和氮丙啶交聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中加入攪拌至均勻；b、將配方重量份的三甘醇二異辛酸酯、醋酸甲酯、三羥甲基丙烷和乙酸乙酯加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；c、將配方重量份的抗老化劑和偶聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；d、將配方重量份的丙烯酸乳液加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻得到成品，冷卻后將成品密封儲(chǔ)存；e、將成品鋪設(shè)到指定地面形成跑道。
所述步驟a-d的攪拌機(jī)的攪拌溫度均為82℃，攪拌速度為850r/min。
實(shí)施例3
一種水性跑道，包括以下重量份的原料：pa50份、聚氨酯55份、丙烯酸乳液25份、mdi25份、抗老化劑7份、抗氧化劑3份、偶聯(lián)劑4份、三甘醇二異辛酸酯6份、氮丙啶交聯(lián)劑3份、醋酸甲酯7份、三羥甲基丙烷8份、乙酸乙酯8份。
所述抗老化劑為2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑和聚丙烯樹脂按重量比1:1:1:5組成的混合物。
所述抗氧劑為抗氧劑245、抗氧劑1076、抗氧劑168按重量比1:2:1組成的混合物。
所述偶聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷。
如上所述的一種水性跑道的制備方法，包括以下步驟：a、將配方重量份的pa、聚氨酯、mdi、抗氧化劑和氮丙啶交聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中加入攪拌至均勻；b、將配方重量份的三甘醇二異辛酸酯、醋酸甲酯、三羥甲基丙烷和乙酸乙酯加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；c、將配方重量份的抗老化劑和偶聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；d、將配方重量份的丙烯酸乳液加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻得到成品，冷卻后將成品密封儲(chǔ)存；e、將成品鋪設(shè)到指定地面形成跑道。
所述步驟a-d的攪拌機(jī)的攪拌溫度均為85℃，攪拌速度為900r/min。
實(shí)施例4
一種水性跑道，包括以下重量份的原料：pa55份、聚氨酯58份、丙烯酸乳液28份、mdi28份、抗老化劑7.5份、抗氧化劑3.5份、偶聯(lián)劑4.5份、三甘醇二異辛酸酯7份、氮丙啶交聯(lián)劑3.5份、醋酸甲酯9份、三羥甲基丙烷8份、乙酸乙酯9份。
所述抗老化劑為2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑和聚丙烯樹脂按重量比1:1:1:5組成的混合物。
所述抗氧劑為抗氧劑245。
所述偶聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷。
如上所述的一種水性跑道的制備方法，包括以下步驟：a、將配方重量份的pa、聚氨酯、mdi、抗氧化劑和氮丙啶交聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中加入攪拌至均勻；b、將配方重量份的三甘醇二異辛酸酯、醋酸甲酯、三羥甲基丙烷和乙酸乙酯加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；c、將配方重量份的抗老化劑和偶聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；d、將配方重量份的丙烯酸乳液加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻得到成品，冷卻后將成品密封儲(chǔ)存；e、將成品鋪設(shè)到指定地面形成跑道。
所述步驟a-d的攪拌機(jī)的攪拌溫度均為88℃，攪拌速度為950r/min。
實(shí)施例5
一種水性跑道，包括以下重量份的原料：pa60份、聚氨酯60份、丙烯酸乳液30份、mdi30份、抗老化劑8份、抗氧化劑4份、偶聯(lián)劑5份、三甘醇二異辛酸酯8份、氮丙啶交聯(lián)劑4份、醋酸甲酯10份、三羥甲基丙烷10份、乙酸乙酯10份。
所述抗老化劑為2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑和聚丙烯樹脂按重量比1:1:1:5組成的混合物。
所述抗氧劑為抗氧劑168。
所述偶聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷。
如上所述的一種水性跑道的制備方法，包括以下步驟：a、將配方重量份的pa、聚氨酯、mdi、抗氧化劑和氮丙啶交聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中加入攪拌至均勻；b、將配方重量份的三甘醇二異辛酸酯、醋酸甲酯、三羥甲基丙烷和乙酸乙酯加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；c、將配方重量份的抗老化劑和偶聯(lián)劑加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻；d、將配方重量份的丙烯酸乳液加入到攪拌機(jī)中攪拌混合至均勻得到成品，冷卻后將成品密封儲(chǔ)存；e、將成品鋪設(shè)到指定地面形成跑道。
所述步驟a-d的攪拌機(jī)的攪拌溫度均為90℃，攪拌速度為1000r/min。
上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。