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一種醫(yī)藥中間體芳基取代吲哚類化合物的合成方法

文檔序號:9627153閱讀:914來源:國知局
一種醫(yī)藥中間體芳基取代吲哚類化合物的合成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種雜環(huán)化合物的合成方法,更特別地涉及一種芳基取代吲哚類化合 物的合成方法,屬于醫(yī)藥中間體合成領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 在醫(yī)藥領(lǐng)域,吲哚類化合物是一種極為重要的雜環(huán)化合物,其因具有多樣的生物 活性而在醫(yī)藥領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,在諸多的上市藥物中都含有吲哚結(jié)構(gòu)。
[0003] 正是因為吲哚類化合物的如此重要的作用,研發(fā)吲哚類化合物的高效合成方法對 藥物研究人員而言是一項十分必要的課題。
[0004] 到目前為止,眾多的高校和研究機構(gòu)已經(jīng)研發(fā)出了有關(guān)吲哚類化合物的多種合成 方法,例如:
[0005] Robert J.Phipps 等("Cu (II)-Catalyzed Direct and Site-Selective Arylation of Indoles Under Mild Conditions",J. Am. Chem.Soc·,2008, 130, 8172 -8174)報道了一種Cu(II)催化的區(qū)域選擇性C-H功能化反應(yīng),其可制備C3或C2取代的吲 哚類化合物,且反應(yīng)條件溫和,其反應(yīng)式如下:
[
[0007] Sachin G. Modha 等("Atom-Economical Transformation of Diaryliodonium Salts:Tandem C-H and N-H Arylation of Indoles',,J. Am. Chem. Soc.,2015, 137, 1416-1419)報道了一種采用二芳基碘鑰鹽進行吲哚取代反應(yīng)的方法,其反 應(yīng)式如下:
['
[0009] 如上所述,現(xiàn)有技術(shù)中公開了多種合成吲哚類化合物的方法,然而,這些現(xiàn)有的方 法存在著反應(yīng)收率低等諸多缺陷,影響了在醫(yī)藥中間體合成領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用。
[0010] 針對這些困難和問題,本發(fā)明人在閱讀大量文獻(xiàn)資料和基礎(chǔ)上總結(jié)與嘗試,并通 過實驗手段輔助論證可行性,進而提出了一種可用做醫(yī)藥中間體的芳基取代吲哚類化合物 的合成方法。該種方法采用新穎的綜合反應(yīng)體系,實現(xiàn)了反應(yīng)原料的高效轉(zhuǎn)化與產(chǎn)物的高 收率獲得,具備規(guī)?;a(chǎn)的潛力,能夠在一定程度上滿足醫(yī)藥合成領(lǐng)域的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 為了克服上述所指出的現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷和尋求吲哚類化合物的新型合成方法, 本發(fā)明人進行了深入的研究和探索,在付出了足夠的創(chuàng)造性勞動后,從而完成了本發(fā)明。
[0012] 具體而言,本發(fā)明的技術(shù)方案和內(nèi)容涉及一種可用作醫(yī)藥中間體的下式(III)所 示芳基取代吲哚類化合物的合成方法,所述方法包括:在有機溶劑中,于催化劑、氧化劑、配 體、1,1,3, 3-四甲基二硅氧烷(TMDS)和堿存在下,下式(I)化合物和下式(II)化合物于 70-90°C下反應(yīng)6-10小時,反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)后處理,從而得到所述式(III)化合物,
[0014] 其中,R1、私各自獨立地選自H或C fC6烷基;
[0015] R3選自H、C ^C6烷基、C ^C6烷氧基、鹵素或氰基;
[0016] X為鹵素。
[0017] 在本發(fā)明的所述合成方法中,所述C1-C6烷基的含義是指具有1-6個碳原子的直鏈 或支鏈烷基,非限定性地例如可為甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、仲丁基、異丁基、叔 丁基、正戊基、異戊基或正己基等。
[0018] 在本發(fā)明的所述合成方法中,所述C1-C6烷氧基的含義是指具有上述含義的C 烷基與氧原子相連后得到的基團。
[0019] 在本發(fā)明的所述合成方法中,所述鹵素為鹵族元素,例如可為F、Cl、Br或I。
[0020] 在本發(fā)明的所述合成方法中,所述催化劑為Au (MeCN) SbF6 ((乙腈)[(2-聯(lián)苯)二 叔丁基膦]六氟銻酸金(I))或AuCl (PPh3)(三苯基膦氯化金)中的任意一種,最優(yōu)選為 Au(MeCN)SbF60
[0021 ] 在本發(fā)明的所述合成方法中,所述氧化劑為Cr2Cu2O 5 (亞鉻酸銅)與AgNTf2 (CAS號 為189114-61-2)的混合物,其中Cr2Cu2O5與AgNTf 2的摩爾比為4:1。
[0022] 在本發(fā)明的所述合成方法中,所述配體為下式的Ll或L2 :
[0024] 優(yōu)選為Ll。
[0025] 在本發(fā)明的所述合成方法中,所述堿為1,4-二氮雜二環(huán)[2. 2. 2]辛烷(DABCO)、 1,8-二氮雜二環(huán)^^一碳-7-烯(DBU)、Ν,Ν' -二甲基乙二胺(DMEDA)或N,N-二異丙基乙胺 (DIPEA)中的任意一種,最優(yōu)選為DABCO。
[0026] 在本發(fā)明的所述合成方法中,所述有機溶劑為體積比為2:1的聚乙二醇 200 (PEG-200)與二乙二醇單甲醚的混合物。
[0027] 其中,所述有機溶劑的用量并沒有嚴(yán)格的限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際情況 進行合適的選擇與確定,例如其用量大小以方便反應(yīng)進行和后處理即可,在此不再進行詳 細(xì)描述。
[0028] 在本發(fā)明的所述合成方法中,所述式(I)化合物與式(II)化合物的摩爾比為 1:1. 5-2. 5,例如可為 1:1. 5、1:2 或 1:2. 5。
[0029] 在本發(fā)明的所述合成方法中,所述式⑴化合物與催化劑的摩爾比為 1:0. 04-0. 08,例如可為 1:0. 04、1:0· 06 或 1:0. 08。
[0030] 在本發(fā)明的所述合成方法中,所述式(I)化合物與氧化劑的摩爾比為1:1-2,即所 述式⑴化合物的摩爾用量與構(gòu)成所述氧化劑的Cr 2Cu2O5 (亞鉻酸銅)與AgNTf^摩爾用 量之和的比為1:1_2,例如可為1:1、1:1.5或1:2。
[0031] 在本發(fā)明的所述合成方法中,所述式(I)化合物與配體的摩爾比為1:0. 05-0. 1, 例如可為 1:0. 05、1:0. 07、1:0. 09 或 1:0. 1。
[0032] 在本發(fā)明的所述合成方法中,所述式(I)化合物與1,1,3, 3-四甲基二硅氧烷 (TMDS)的摩爾比為 1:0. 1-0. 2,例如可為 1:0. 1、1:0. 15 或 1:0. 2。
[0033] 在本發(fā)明的所述合成方法中,所述式(I)化合物與堿的摩爾比為1:0. 5-1. 2,例如 可為 1:0. 5、1:0· 7、1:0· 9、1:L 1 或 1:1. 2。
[0034] 在本發(fā)明的所述合成方法中,反應(yīng)結(jié)束后進行后處理,該后處理具體如下:反應(yīng) 結(jié)束后,趁熱過濾,將濾液自然冷卻至室溫,并調(diào)節(jié)PH至中性,然后用去離子水充分振蕩洗 滌,再加入乙酸乙酯萃取2-3次,合并有機相,減壓濃縮,濃縮物過硅膠柱色譜分離,以體積 比1:2的丙酮-氯仿混合物進行沖洗,從而得到所述式(III)化合物。
[0035] 綜上所述,本發(fā)明提供了一種芳基取代吲哚類化合物的合成方法,該方法通過合 適的底物選擇,以及采用獨特的催化劑、氧化劑、配體、堿和有機溶劑,以及TMDS組成的綜 合反應(yīng)體系,從而可以高產(chǎn)率得到目的產(chǎn)物,在醫(yī)藥中間體合成技術(shù)領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用 前景和工業(yè)化生產(chǎn)潛力。
【具體實施方式】
[0036] 下面通過具體的實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明,但這些例舉性實施方式的用途和 目的僅用來例舉本發(fā)明,并非對本發(fā)明的實際保護范圍構(gòu)成任何形式的任何限定,更非將 本發(fā)明的保護范圍局限于此。
[0037] 實施例1
[0038]
[0039] 向適量有機溶劑(為體積比為2:1的聚乙二醇200 (PEG-200)與二乙二醇單甲醚 的混合物)中,加入IOOmmol上式⑴化合物、150mmol上式(II)化合物、4mmol催化劑 Au (MeCN) SbF6、1 OOmmol 氧化劑(為 80mmol Cr2Cu2O5與 20mmol AgNTf 2 的混合物)、5mmol 配 體LU IOmmol TMDS和50mmol堿DABCO ;然后攪拌升溫至70°C,并在該溫度下攪拌反應(yīng)10 小時;
[0040] 反應(yīng)結(jié)束后,趁熱過濾,將濾液自然冷卻至室溫,并調(diào)節(jié)pH至中性,然后用去離子 水充分振蕩洗滌,再加入乙酸乙酯萃取2-3次,合并有機相,減壓濃縮,濃縮物過硅膠柱色 譜分離,以體積比1:2的丙酮-氯仿混合物進行沖洗,從而得到上式(III)化合物,產(chǎn)率為 96. 2%〇
[0041] 4匪1?(〇)(:13,4001抱):5 7.98((^,了 = 7.3,0.8抱,1!1),7.69-7.61(111,3!1),7.60-7. 53 (m,4H),7. 45 (s,1H),7. 38 (tt,J = 6. 4, 2. 1Hz,1H),7. 34-7. 22 (m,3H),7. 10-7. 03 (m,3 Η),3· 88 (s,3H) 〇
[0042] 實施例2
[0044] 向適量有機溶劑(為體積比為2:1的聚乙二醇200 (PEG-200)與二乙二醇單甲醚 的混合物)中,加入IOOmmol上式⑴化合物、200mmol上式(II)化合物、6mmol催化劑 Au (MeCN) SbF6、150mmol 氧化劑(為 120mmol Cr2Cu2O5與 3Ommol AgNTf2的混合物)、7mmol 配體LU 15mmol TMDS和80mmol堿DABCO ;然后攪拌升溫至80°C,并在該溫度下攪拌反應(yīng)8 小時;
[0045] 反應(yīng)結(jié)束后,趁熱過濾,將濾液自然冷卻至室溫,并調(diào)節(jié)pH至中性,然后用去離子 水充分振蕩洗滌,再加入乙酸乙酯萃取2-3次,合并有機相,減壓濃縮,濃縮物過硅膠柱色 譜分離,以體積比1:2的丙酮-氯仿混合物進行沖洗,從而得到上式(III)化合物,產(chǎn)率為 96. 5%〇
[0046] 1H NMR(CDC13, 400MHz) : δ 7· 92-7. 89 (m,1H),7· 55 (s,5H),7· 51 (d,J = 4· 3Hz,4Η),7· 47 (s,1Η),7· 37 (h印t,J = 4· 1Hz,1Η),7· 25 (ddd,J = 14. 0, 7· 5, 6· 1Hz,2Η)。
[0047] 實施例3
[0049] 向適量有機溶劑(為體積比為2:1的聚
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