專利名稱：一種水性樹脂為主體的防水/封閉涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料，具體地涉及一種水性樹脂為主體的防水/封閉涂料及其制
備方法。
背景技術(shù)：
由于社會發(fā)展，人們對建筑物質(zhì)量越來越高，其中對建筑物之漏水，滲水等問題容忍度越來越低，而對建筑材料的環(huán)保性要求也越來越高，同時，除了防水的要求外，人們也希望防水涂料能封閉被涂物料內(nèi)部之雜質(zhì)滲出，使其進(jìn)行下一步表面涂裝時不會受物料內(nèi)部之雜質(zhì)影響，而傳統(tǒng)防水涂料一般為油溶性，必須以甲苯等高毒性有機(jī)溶劑稀釋才能使用，而油溶性涂料對建筑物，木材成親水性表面滲透能力有限，涂上后難以滲入材料內(nèi)部， 干燥后形成之薄膜比較容易脫落，目前市場上具備防水及封閉功能之涂料非常罕有.環(huán)氧樹脂，不飽和聚脂，酚醛樹脂等具有高強(qiáng)度，防水性，而且使用方便，因此廣泛地應(yīng)用在復(fù)合材料、粘接劑、涂料、建筑材料等領(lǐng)域。但高粘性之樹脂必須加入溶劑或稀釋劑以便于加工，但溶劑或稀釋劑為對人體有害之物質(zhì)，在加工過程中可能釋出，危害施工者或使用者之身體健康，近年來各產(chǎn)業(yè)開始重視無溶劑和水性樹脂。無溶劑樹脂往往必須加入活性稀釋劑以降低其粘度，一般活性稀釋劑價格高昂，某些活性稀釋劑具有揮發(fā)性，其具有與溶劑一樣甚至更嚴(yán)重之危害性，而使用油性之無溶劑樹脂，其對親水性之建筑物表面親和性不好，干燥后形成之薄膜比較容易脫落；而且如果在防水涂料表層涂上水性面漆，其親油性表層對水性面漆親和性也不好.本發(fā)明以本公司之專利水性環(huán)氧樹脂配方，配合其它助劑及填料，加工技術(shù)等，制成高性能而且同時具有防水及封閉功能之涂層，可有效阻隔水氣滲出物體表面及水份滲入，防止?jié)B水及漏水.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種水性樹脂為主體的防水/封閉涂料及其制備方法。本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下—種水性樹脂為主體的防水/封閉涂料，按質(zhì)量比包括以下組分水性樹脂0 100份非水性樹脂ο. Γιοο 份水溶性自由基引發(fā)劑1 30 份水溶性硬化劑1 50 份相轉(zhuǎn)移催化劑0. 1 5 份單體0 20 份水100 500份高分子乳液10 500份填料0 500份稀釋劑0 500份更佳地，一種水性樹脂為主體的防水/封閉涂料，按質(zhì)量比包括以下組分
水性樹脂和非水性樹脂的任意比例混合物1(Γ200份
水溶性自由基引發(fā)劑1 30 份水溶性硬化劑1 50 份相轉(zhuǎn)移催化劑0. 1 5 份單體0 20 份水100 500份高分子乳液10 500份填料(Γ500份以及稀釋劑0 500份在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述的水性樹脂為本申請人生產(chǎn)的產(chǎn)品.所述水性樹脂水性不飽和聚酯樹脂，水性環(huán)氧樹脂或由主要包括以下的重量份配比的組分制備 非水性樹脂10 100份和水性起始劑4 20份。水性環(huán)氧樹脂的具體制備方法如下將上述配比的非水性樹脂與水性起始劑放入反應(yīng)釜中混合，在120 160°C加壓反應(yīng)1 2小時獲得。這部分內(nèi)容已在本專利權(quán)人的專利申請?zhí)枮?00910310409. 2的專利申請中詳細(xì)公開，在此不再予以細(xì)述。在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述非水性樹脂為通用級或特用級酚醛型環(huán)氧樹脂，通用級或特用級雙酚A型環(huán)氧樹脂，通用級或特用級雙酚F型環(huán)氧樹脂，不飽和聚酯樹脂，雙酚A型乙烯基樹脂，酚醛型乙烯基樹脂，雙馬來酰亞胺樹脂及以上樹脂任何比例之混
5合物，其中包括 E51，E20，E44，E41,Epon828,BE188,CYD128 及其它相關(guān)環(huán)氧樹脂；F51,F20, F44，F(xiàn)41及其它相關(guān)環(huán)氧樹脂。更佳地，其中通用級或特用級雙酚A環(huán)氧樹脂為臺灣長春化學(xué)工業(yè)集團(tuán)之產(chǎn)品BE188。在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述的水溶性自由基引發(fā)劑為下列組分之一或其組合過硫酸鈉，過硫酸鉀，4，4-偶氮雙(4-氰基戊酸)，4，4-偶氮雙(4-氰基戊酸鈉)，4， 4-偶氮雙(4-氰基戊醇)，過氧化甲乙酮，過氧化環(huán)己酮，及其它相關(guān)起始劑，水溶性自由基引發(fā)劑的作用是將親水基團(tuán)引入環(huán)氧樹脂，使得環(huán)氧樹脂成為水溶性。可加入非水性起始劑如4，4-偶氮雙(4-氰基丁烷過氧化二碳酸二 -2-苯氧基酯)，過氧化二碳酸二(4-叔丁基環(huán)己烷)，2，5- 二乙基己酰過氧)-2，5- 二甲基乙烷，過氧化苯甲酰，叔丁基過氧化-2-乙基己酸酯，2-叔丁基偶氮-2-氰基丙烷，2-叔丁基偶氮-二氰基丁烷，1，1- 二(叔丁基過氧)3，3，5-三甲基環(huán)己烷，1，1- 二(叔丁基過氧)環(huán)己烷，1-叔丁基偶氮-1-氰基環(huán)己烷，0，0-叔丁基-0-異丙基單過氧化碳酸酯，過苯甲酸丁酯，乙基_3，3- 二(過氧化叔丁基)丁酸酯，過氧化二異丙苯，過氧化月桂酸，2，5- 二甲基己烷-2，5- 二過氧化乙基己酸酯，過氧化-2-乙基己酸叔丁酯，過氧化丁烯酸叔丁酯，3，3-二(叔丁基過氧)丁酸乙酯，及其它相關(guān)起始劑。非水性起始劑就增加材料硬化后的疏水性，和水性起始劑共享，調(diào)節(jié)材料在硬化前可以分散在水中乳化，硬化后具有一定的疏水性.更佳地，前述的水溶性自由基引發(fā)劑為4，4-偶氮雙(4-氰基戊酸)。在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述的水溶性硬化劑為三乙醇胺，乙二胺，二亞乙基三胺，三亞乙基四胺，四亞乙基五胺，聚乙烯胺，酚醛胺，2，4，6_三(二甲胺基甲基)苯酚， 水性聚氨酯，水性聚酰胺，聚乙醞胺，雙腈胺，三氟化硼-胺絡(luò)合物，惡硼雜環(huán)硼胺絡(luò)合物， 水性聚脲，聚醚胺(如Jeffamine)，己二胺，胺封端水性聚酰亞胺，氨水，二乙胺基代丙胺， 水溶性芳香胺，異佛爾酮二胺，硫脲，硫醇胺，硫脲-多元胺縮合物，及其它相關(guān)硬化劑。水溶性硬化劑是水性環(huán)氧樹脂的硬化劑，必須具有水性性和能與環(huán)氧樹脂交連.更佳地，前述的水溶性硬化劑為二亞乙基三胺，聚乙烯胺，硫醇胺，聚乙酰胺單獨或混合使用。在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述的相轉(zhuǎn)移催化劑為冠醚，聚乙二醇，季胺鹽， 季鱗鹽、锍鹽或砷鹽，穴醚，溴化十六烷基三丁基鱗，溴化四丁基銨，甲基三辛基氯化銨其它相關(guān)化合物。相轉(zhuǎn)移催化劑的作用為催化油相的環(huán)氧官能基與水相的硬化劑反應(yīng).因為水性環(huán)氧樹脂乳液中，環(huán)氧官能基是在油相的，而水性硬化劑的官能基在水相的，因些需要相轉(zhuǎn)移催化劑進(jìn)行兩相之間的催化.更佳地，前述的相轉(zhuǎn)移催化劑為聚乙二醇。在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述的單體為苯乙烯，丙烯腈，丁二烯，丁烯，丙烯酸，甲基丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸丙酯，丙烯酸丁酯，丙烯異辛酯，甲基丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸丙酯，甲基丙烯酸丁酯，馬來酸，馬來酸酐，及其它相關(guān)單體。單體的作用為改善材料防水性。單體提升水性起始劑接枝于環(huán)氧樹脂中并且降低成本，增加材料成膜性.更佳地，前述的單體為苯乙烯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸，乙烯基硫醇，丙烯基縮水甘油醚，丙烯腈，丁二烯單獨或混合使用。
在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述的稀釋劑為稀釋型環(huán)氧樹脂，乙二醇二縮水甘油酯，丁二醇二縮水甘油酯，丙二醇二縮水甘油酯，丙三醇二縮水甘油酯，烯丙基縮水甘油醚及其它相關(guān)環(huán)氧樹脂，低毒或無毒性溶劑，甲醇，乙醇，丙醇，丁醇，乙酸乙酯，甲酸乙酯，乙酸丁酯，甘油，乙二醇，丁酸丁酯，丙酮，甲乙酮及其它相關(guān)溶劑中的一種或其混合物。在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述的高分子乳液為丙苯乳液，丙烯酸乳液，有機(jī)硅乳液，有機(jī)氟乳液，聚胺酯乳液，聚酰胺乳液，聚酰亞胺乳液，聚酰胺酰亞胺乳液及其它相關(guān)化合物中的一種或其混合物。在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述的填料為硅粉，石粉，土粉，淀粉，鈦白粉，黏土，碳黑，納米碳粉，納米碳管，納米黏土，石墨，石墨烯，動物糞便，玻璃粉，砂，玻璃纖維，碳纖維，廢塑料粉未，水泥，碎石，廢發(fā)泡膠，蠟粉，浙青，胺基硅油，乙烯基硅油，甲基硅油，廢食油(含地溝油，回鍋油及抽油煙機(jī)之回餾油)及其它相關(guān)材料中的一種或其混合物.與傳統(tǒng)防水涂料相比，本發(fā)明相比一般防水涂料比較，本發(fā)明為水性體系，可以水稀釋，有機(jī)溶劑含量極少，不含甲醛及甲苯，具有環(huán)境友好，使用成本低，可免去以溶劑稀釋時之溶劑成本，而且本發(fā)明材料可用于建設(shè)局內(nèi)外墻，木材，金屬，紙皮等多種材料.
具體實施例方式本發(fā)明的配方為
水性樹脂0 100份非水性樹脂0. 1 100份水溶性自由基引發(fā)劑1 30 份水溶性硬化劑1 50 份相轉(zhuǎn)移催化劑0. 1 5 份單體0 20 份水100 200份高分子乳液. 10 500份填料0 500份稀釋劑0 500份實施例1 組成
雙酚A環(huán)氧樹脂BE188 (臺灣長春化學(xué)工業(yè)集團(tuán))100份4，4-偶氮雙G-氰基戊酸)30份
二亞乙基三胺20份
水150份
氨水30份
聚乙二醇10份
丙苯乳液300份
粘土400份
丁二醇二縮水甘油酯300份雙酚A環(huán)氧樹脂BE188與4，4_偶氮雙(4_氰基戊酸)混合，放入反應(yīng)斧中，以 150°C，加壓反應(yīng)1小時，加入水及氨水，再加入聚乙二醇，以高速攪拌機(jī)(IOOOrpm)，即得乳黃色之水性環(huán)氧樹脂A液；二亞乙基三胺為B液。將A液及B液與其它材料混合，以高速攪拌機(jī)混合，加入水稀釋到5倍，分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬(鑄鐵)及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后(約十天)，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色.實施例2 組成
水性環(huán)氧樹脂(本公司產(chǎn)品) 水溶性硬化劑二亞乙基三胺水
水溶性硬化劑氨水過硫酸鈉四丁基氯化胺丙烯酸乳液水性環(huán)氧樹脂入氨水，水，以高速攪拌機(jī)混合.水溶性硬化劑二亞乙基三胺加入水溶性自由基引發(fā)劑，高分子乳液及季胺鹽(四丁基氯化胺)即為B液。將混好其它材料之A液及B液混合，以高速攪拌機(jī)混合，加入水稀釋到5倍，分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬(鑄鐵)及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后(約十天)，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色..實施例3 組成
8
40份 5份 200份 30份 1份 0.1份 10水性環(huán)氧樹脂(本公司產(chǎn)品)5份
雙酚A環(huán)氧樹脂BE188 (臺灣長春化學(xué)工業(yè)集團(tuán))10份
4，4-偶氮雙G-氰基戊酸)0份
水溶性硬化劑二亞乙基三胺5份
水30份
水溶性硬化劑氨水30份
聚乙二醇10份
苯稀酸乳液10份水性環(huán)氧樹脂混入雙酚A環(huán)氧樹脂BE188，加入氨水，水，聚乙二醇而成A液，以高速攪拌機(jī)混合.二亞乙基三胺即為B液。將混好其它材料之A液及B液混合，以高速攪拌機(jī)混合， 加入水稀釋到5倍，分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬(鑄鐵)及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后 (約十天)，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色.實施例4 組成
水性環(huán)氧樹脂0份
雙酚A環(huán)氧樹脂BE18810份
水溶性硬化劑二亞乙基三胺2份
水500份
高分子乳液100份
稀釋劑(丙酮)10份雙酚A環(huán)氧樹脂BE188與水，高分子乳液，水溶性硬化劑二亞乙基三胺，以高速攪拌機(jī)混合.分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬(鑄鐵)及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后(約十天)，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色.實施例5 組成水性環(huán)氧樹脂(本公司專利產(chǎn)品) 不飽和聚酯
4，4-偶氮雙G-氰基戊酸) 水溶性硬化劑二亞乙基三胺水
水溶性硬化劑氨水聚乙二醇苯稀酸乳液過氧化甲乙酮
5份 10份 0份 5份 30份 30份 10份 10份 1份水性環(huán)氧樹脂混入不飽和聚酯，加入氨水，水，聚乙二醇而成A液，以高速攪拌機(jī)混合.二亞乙基三胺即為B液。將混好其它材料之A液及B液混合，以高速攪拌機(jī)混合， 加入水稀釋到5倍，再加入過氧化甲乙酮1份，分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬(鑄鐵)及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后(約五天)，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色.實施例6 組成
水性環(huán)氧樹脂(本公司專利產(chǎn)品) 丙烯酸丁酯單體 4，4-偶氮雙G-氰基戊酸) 水溶性硬化劑二亞乙基三胺水
水溶性硬化劑氨水
聚乙二醇苯稀酸乳液
5份 10份 0份 5份 30份 30份 10份 10份 1份
過氧化甲乙酮水性環(huán)氧樹脂混入丙烯酸丁酯單體，加入氨水，水，聚乙二醇而成A液，以高速攪拌機(jī)混合.二亞乙基三胺即為B液。將混好其它材料之A液及B液混合，以高速攪拌機(jī)混合， 加入水稀釋到5倍，再加入過氧化甲乙酮1份，分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬(鑄鐵)及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后(約兩天)，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色.實施例7組成
水性環(huán)氧樹脂O份
雙酚A環(huán)氧樹脂BE18810份
水溶性硬化劑ニ亞乙基三胺2份
水500份
高分子乳液100份
稀釋劑(丙酮)0份
丙烯酸丁酯單體10份
過氧化甲乙酮1份雙酚A環(huán)氧樹脂BE188與丙烯酸丁酯單體，水，高分子乳液，水溶性硬化劑二亞乙基三胺，以高速攪拌機(jī)混合，再加入過氧化甲乙酮.分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬 (鑄鐵)及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后(約四天)，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色·實施例8 組成水性環(huán)氧樹脂O份
雙酚A環(huán)氧樹脂BE18810份
水溶性硬化劑ニ亞乙基三胺2份
水500份
高分子乳液100份
稀釋劑(丙酮) 0份
丙烯酸甲酯單體 10份
過氧化甲乙酮 1份雙酚A環(huán)氧樹脂BE188與丙烯酸甲酯單體，水，高分子乳液，水溶性硬化劑二亞乙 ，以高速攪拌機(jī)混合，再加入過氧化甲乙酮.分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬
(鑄鐵)及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后(約四天)，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色·實施例9
組成
水性環(huán)氧樹脂 10份雙酚A環(huán)氧樹脂BE188 0份 水溶性硬化劑二亞乙基三胺 2份水 500份
高分子乳液 100份
稀釋劑(丙酮) 0份 丙烯酸甲酯單體 10份 過氧化甲乙酮 1份 水性環(huán)氧樹脂與丙烯酸甲酯單體，水，高分子乳液，水溶性硬化劑二亞乙基三胺， 以高速攪拌機(jī)混合，再加入過氧化甲乙酮.分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬(鑄鐵) 及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后(約一天)，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色.實施例10
組成
水性環(huán)氧樹脂 5份雙酚A環(huán)氧樹脂BE1885份水溶性硬化劑二亞乙基三胺 2份水 500份
高分子乳液 100份稀釋劑(丙酮) 0份 甲基丙烯酸甲酯單體 5份烯丙基縮水甘油醚5份乙烯基硅氧烷 5份
胺基硅油 0.5份
過氧化甲乙酮1份 水性環(huán)氧樹脂與丙烯酸甲酯單體，烯丙基縮水甘油醚，乙烯基硅氧烷，水，高分子乳液，水溶性硬化劑二亞乙基三胺，胺基硅油，以高速攪拌機(jī)混合，再加入過氧化甲乙酮.分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬(鑄鐵)及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后(約半天)，涂料水份蒸發(fā)但未完全干透，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后(約十天)涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色.實施例11組成水性環(huán)氧樹脂5份
雙酚A環(huán)氧樹脂BE1885份
水溶性硬化劑ニ亞乙基三胺2份
水500份
高分子乳液100份
稀釋劑(丙酮)0份
甲基丙烯酸甲酯單體5份
烯丙基縮水甘油醚5份
乙烯基硅氧烷5份
廢食用油(從抽油煙機(jī)收集回餾油)0.5份
過氧化甲乙酮1份水性環(huán)氧樹脂與丙烯酸甲酯單體，烯丙基縮水甘油醚，乙烯基硅氧烷，水，高分子乳液，水溶性硬化劑二亞乙基三胺，廢食用油，以高速攪拌機(jī)混合，再加入過氧化甲乙酮.分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬(鑄鐵)及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后(約半天)，涂料水份蒸發(fā)但未完全干透，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后(約十天)涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色.實施例12 組成水性環(huán)氧樹脂
5份
雙酚A環(huán)氧樹脂BE188 廢聚苯乙烯發(fā)泡膠水溶性硬化劑二亞乙基三胺水
高分子乳液
10份 0.5份 2份 500份 100份
稀釋劑(丙酮)10份 雙酚A環(huán)氧樹脂BE188溶于稀釋劑中，加入廢聚苯乙烯發(fā)泡膠及水性環(huán)氧樹脂，再與水，高分子乳液，水溶性硬化劑二亞乙基三胺，以高速攪拌機(jī)混合.分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬(鑄鐵)及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后(約十天)，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色.
實施例13 組成
水性環(huán)氧樹脂雙酚A環(huán)氧樹脂BE188 廢聚苯乙烯發(fā)泡膠水溶性硬化劑二亞乙基三胺水
高分子乳液稀釋劑(乙酸乙酯)
5份 10份 2份 2份 500份 100份 10份雙酚A環(huán)氧樹脂BE188溶于稀釋劑中，加入廢聚苯乙烯發(fā)泡膠及水性環(huán)氧樹脂，再與水，高分子乳液，水溶性硬化劑二亞乙基三胺，以高速攪拌機(jī)混合.分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬(鑄鐵)及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后(約十天)，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色.實施例14 組成水性環(huán)氧樹脂5份
雙酚A環(huán)氧樹脂BE1885份
水溶性硬化劑二亞乙基三胺2份
水500份
高分子乳液100份
稀釋劑(丙酮)0份
甲基丙烯酸甲酯單體5份
烯丙基縮水甘油醚5份
乙烯基硅氧烷5份
廢食用油(從抽油煙機(jī)收集回餾油)0.5份
廢聚苯乙烯發(fā)泡膠1.5份
過氧化甲乙酮1份水性環(huán)氧樹脂與丙烯酸甲酯單體，烯丙基縮水甘油醚，乙烯基硅氧烷混合，依次加入廢聚苯乙烯發(fā)泡膠，廢食用油，高分子乳液，7jC，水溶性硬化劑二亞乙基三胺，以高速攪拌機(jī)混合，再加入過氧化甲乙酮.分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬(鑄鐵)及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后(約半天)，涂料水份蒸發(fā)但未完全干透，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后(約十天)涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色.實施例15 組成
15水性環(huán)氧樹脂10份
雙酚A環(huán)氧樹脂BE1880份
水溶性硬化劑二亞乙基三胺2份
水500份
高分子乳液100份
稀釋劑(丙酮)0份
甲基丙烯酸甲酯單體5份
烯丙基縮水甘油醚5份
乙烯基硅氧烷5份
廢食用油(從抽油煙機(jī)收集回餾油)0.5份
廢聚苯乙烯發(fā)泡膠1.5份
過氧化甲乙酮1份 水性環(huán)氧樹脂與丙烯酸甲酯單體，烯丙基縮水甘油醚，乙烯基硅氧烷混合，依次加入廢聚苯乙烯發(fā)泡膠，廢食用油，高分子乳液，7jC，水溶性硬化劑二亞乙基三胺，以高速攪拌機(jī)混合，再加入過氧化甲乙酮.分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬(鑄鐵)及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后(約半天)，涂料水份蒸發(fā)但未完全干透，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后(約十天)涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面
漆漆膜風(fēng)干后為白色.實施例16 組成
水性環(huán)氧樹脂..............10份
雙酚A環(huán)氧樹脂BE188...... 0份
水溶性硬化劑乙二胺2份
水溶性速進(jìn)劑咪唑2份
水500份
高分子乳液100份
稀釋劑(乙醇)10份 水性環(huán)氧樹脂溶于稀釋劑中，加入，水，高分子乳液，水溶性硬化劑乙二胺，水溶性速進(jìn)劑咪唑，以高速攪拌機(jī)混合.分別涂于高透水性之墻壁，木材，金屬(鑄鐵)及紙皮中，待漆膜風(fēng)干后(約十天)，滴水測試，水份沒法滲入材料中，其中金屬并沒有氧化現(xiàn)象，在膜干后涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色.對照例1 組成未涂上任何涂料之墻面滴水測試，水份在5秒內(nèi)全部滲入材料中，涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部沒有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后為白色.對照例2:組成未涂上任何涂料之木材面滴水測試，水份在3分鐘內(nèi)全部滲入材料中涂上白色水性面漆，材料內(nèi)部有雜質(zhì)滲出，面漆漆膜風(fēng)干后出現(xiàn)黃色不均勻花班.對照例3:組成未涂上任何涂料之金屬(鑄鐵)表面滴水測試，水份沒有滲入材料中，但隔天出現(xiàn)銹跡.對照例4:組成未涂上任何涂料之紙皮面滴水測試，水份在1秒內(nèi)全部滲入材料中.對照例5
雙酚A環(huán)氧樹脂BE188 (臺灣長春化學(xué)工業(yè)集團(tuán)) 10份水溶性硬化劑二亞乙基三胺5份
水30份
苯稀酸乳液10份
氨水10份雙酚A環(huán)氧樹脂BE188加入氨水，水，苯稀酸乳液，以高速攪拌機(jī)混合視為A液.水溶性硬化劑二亞乙基三胺視為B液，A液及B液以高速攪拌機(jī)混合后無法以水分散.對照例6丙稀酸乳液10份苯稀酸乳液直接涂于墻面及木材表面，風(fēng)干十天，滴水測試，漆膜在一小時內(nèi)變白，3小時內(nèi)裂開，之后幾分鐘內(nèi)滲入材料內(nèi)部，在膜干后涂上白色水性面漆，苯稀酸乳液部份溶解，面漆漆膜風(fēng)干后出現(xiàn)起泡.上述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
1權(quán)利要求
1. 一種水性樹脂為主體的防水/封閉涂料，按質(zhì)量比包括水性樹脂0 100份非水性樹脂0.1 100份水溶性自由基引發(fā)劑1 30份水溶性硬化劑1 50份相轉(zhuǎn)移催化劑0. 1 5份單體0 20 份水100 500份高分子乳液10 500份填料0 500份以及稀釋劑0 500份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種水性樹脂為主體的防水/封閉涂料，其特征在于所述水性樹脂為水性不飽和聚酯樹脂，水性環(huán)氧樹脂或由主要包括以下的重量份配比的組分制備非水性樹脂10 100份和水溶性自由基引發(fā)劑4 20份。
3.如權(quán)利要求1所述的一種水性樹脂為主體的防水/封閉涂料，其特征在于所述非水性樹脂為通用級或特用級酚醛型環(huán)氧樹脂，通用級或特用級雙酚A型環(huán)氧樹脂，通用級或特用級雙酚F型環(huán)氧樹脂，不飽和聚酯樹脂，雙酚A型乙烯基樹脂，酚醛型乙烯基樹脂，雙馬來酰亞胺樹脂及以上樹脂任何比例之混合物。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種水性樹脂為主體的防水/封閉涂料，其特征在于所述的水溶性自由基引發(fā)劑為下列組分之一或其組合過硫酸鈉，過硫酸鉀，4，4-偶氮雙(4-氰基戊酸)，4，4-偶氮雙(4-氰基戊酸鈉)，4，4-偶氮雙(4-氰基戊醇)，過氧化甲乙酮，過氧化環(huán)己酮。
5.如權(quán)利要求1所述的一種水性樹脂為主體的防水/封閉涂料，其特征在于所述的水溶性硬化劑為三乙醇胺，乙二胺，二亞乙基三胺，三亞乙基四胺，咪唑，二甲基咪唑，四亞乙基五胺，聚乙烯胺，酚醛胺，2，4，6_三(二甲胺基甲基)苯酚，水性聚胺酯，水性聚酰胺，聚乙醞胺，雙腈胺，三氟化硼-胺絡(luò)合物，惡硼雜環(huán)硼胺絡(luò)合物，水性聚脲，聚醚胺，己二胺，胺封端水性聚酰亞胺，氨水，二乙胺基代丙胺，水溶性芳香胺，異佛爾酮二胺，硫脲，硫醇胺，硫脲-多元胺縮合物，及其它相關(guān)硬化劑。
6.如權(quán)利要求1所述的一種水性樹脂為主體的防水/封閉涂料，其特征在于所述的相轉(zhuǎn)移催化劑為冠醚，聚乙二醇，季胺鹽，季鱗鹽、锍鹽或砷鹽，穴醚。
7.如權(quán)利要求1所述的一種水性樹脂為主體的防水/封閉涂料，其特征在于所述的單體為苯乙烯，丙烯腈，丁二烯，丁烯，丙烯酸，甲基丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸甲酯， 丙烯酸乙酯，丙烯酸丙酯，丙烯酸丁酯，丙烯異辛酯，甲基丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸丙酯，甲基丙烯酸丁酯，馬來酸，馬來酸酐中的一種或其混合物。
8.如權(quán)利要求1所述的水性樹脂為主體的防水/封閉涂料，其特征在于所述的稀釋劑為稀釋型環(huán)氧樹脂，乙二醇二縮水甘油酯，丁二醇二縮水甘油酯，丙二醇二縮水甘油酯， 丙三醇二縮水甘油酯，烯丙基縮水甘油醚及其它相關(guān)環(huán)氧樹脂，低毒或無毒性溶劑，甲醇， 乙醇，丙醇，丁醇，乙酸乙酯，甲酸乙酯，乙酸丁酯，甘油，乙二醇，丁酸丁酯，丙酮，甲乙酮中的一種或其混合物。
9.如權(quán)利要求1所述的一種水性樹脂為主體的防水/封閉涂料，其特征在于所述的高分子乳液為丙苯乳液，丙烯酸乳液，有機(jī)硅乳液，有機(jī)氟乳液，聚胺酯乳液，聚酰胺乳液， 聚酰亞胺乳液，聚酰胺酰亞胺乳液中的一種或其混合物。
10.如權(quán)利要求1所述的一種水性樹脂為主體的防水/封閉涂料，其特征在于所述的填料為硅粉，石粉，土粉，淀粉，鈦白粉，黏土，碳黑，納米碳粉，納米碳管，納米黏土，石墨， 石墨烯，動物糞便，玻璃粉，砂，玻璃纖維，碳纖維，廢塑料粉未，水泥，碎石，廢發(fā)泡膠，蠟粉， 浙青，胺基硅油，乙烯基硅油，甲基硅油，廢食油中的一種或其混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水性樹脂為主體的防水/封閉涂料，所述的水性樹脂為本公司專利配方樹脂，水性樹脂與水性硬化劑分散于乳液中，將其涂于建筑物，木材，藤器，或金屬表面中，待水份蒸發(fā)，水性樹脂滲透入物體表面后硬化成一層堅硬而且不透水之薄膜。達(dá)到耐久性極好之防水性能，而且可以封閉材料內(nèi)部之雜質(zhì)滲出，為材料進(jìn)行下一步上漆時避免材料內(nèi)部之雜質(zhì)滲出影響其質(zhì)量。本發(fā)明相比一般防水涂料及封閉漆比較，本發(fā)明同時具備防水及封閉涂料的功能，而且為水性體系，可以用水稀釋，有機(jī)溶劑含量極少，不含甲醛及甲苯，具有環(huán)境友好，使用成本低，可免去以溶劑稀釋時之溶劑成本，而且本發(fā)明材料可用于建筑物內(nèi)外墻，木材，金屬，藤器，紙皮，及各種工藝品等多種材料。
文檔編號C09D5/00GK102417783SQ20111030465
公開日2012年4月18日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者林鎮(zhèn)輝, 阮榆, 阮韶銘 申請人:漳州市奈特新型建材有限責(zé)任公司