一種氣井耐高溫可回收清潔壓裂液的壓裂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種氣井耐高溫可回收清潔壓裂液的壓裂方法，主要用于氣井壓裂返 排液可回收再利用增產(chǎn)改造作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002] 壓裂是一種專業(yè)技術(shù)，常用于油層改造提高產(chǎn)量。壓裂是指采油過程中，利用水力 作用，使油層形成裂縫的一種方法，又稱油層水力壓裂。油層壓裂工藝過程是用壓裂車，把 高壓大排量具有一定黏度的液體擠入油層。當(dāng)把油層壓出許多裂縫后，加入支撐劑（如石 英砂等）充填進裂縫，提高油層的滲透能力，以增加注水量（注水井）或產(chǎn)油量（油井）。
[0003] 水力壓裂就是利用地面壓裂車組將一定粘度的液體以足夠高的壓力和足夠大的 排量沿井筒注入井中。由于注入速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于油氣層的吸收速度，所以多余的液體在井底 憋起高壓，當(dāng)壓力超過巖石抗張強度后，油氣層就會開始破裂形成裂縫。當(dāng)裂縫延伸一段時 間后，繼續(xù)注入攜帶有支撐劑的混砂液擴展延伸裂縫，并使之充填支撐劑。施工完成后，由 于支撐劑的支撐作用，裂縫不致閉合或至少不完全閉合，因此即可在油氣層中形成一條具 有足夠長度、寬度和高度的填砂裂縫。此裂縫具有很高的滲濾能力，并且擴大了油氣水的滲 濾面積，故油氣可暢流入井，注入水可沿裂縫順利進入地層，從而達到增產(chǎn)增注的目的。
[0004] 但目前用于氣井作業(yè)的壓裂方法，存在壓裂液返排液不能回收利用，極易造成地 表環(huán)境污染的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的壓裂方法存在壓裂液不能回收利用，存在污染環(huán)境的 問題。
[0006] 為此，本發(fā)明提供了一種氣井耐高溫可回收清潔壓裂液的壓裂方法，包括如下步 驟：
[0007] 步驟一：制備氣井耐高溫可回收清潔壓裂液，壓裂液所用原料及各組分的重量百 分比如下：
[0008]稠化劑，1 %~4%;
[0009] 氯化鉀，0.5%~5%;
[0010] 余量為水；
[0011] 步驟二：將氣井耐高溫可回收清潔壓裂液栗入混砂車；
[0012] 步驟三：在0°C~130°C下，將混砂車內(nèi)的氣井耐高溫可回收清潔壓裂液壓進氣井 地層進行加砂壓裂施工；
[0013] 步驟四：在加砂壓裂施工完成后，得到壓裂返排液，壓裂返排液經(jīng)除砂、氣液分離 后進入儲液罐；
[0014] 步驟五：在儲液罐中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 02%~0. 8%的消泡劑并循環(huán)5分鐘，然后 在地面25°C的條件下，檢測儲液罐中液體的粘度，若粘度< 25mPa?s，則向儲液罐內(nèi)加入稠 化劑，直到儲液罐中液體的粘度至少為25mPa?s;
[0015] 步驟六：將步驟五中儲液罐內(nèi)的液體栗入混砂車，通過混砂車供給壓裂車，壓裂車 將液體注入井內(nèi)，將地層壓開，進行壓裂施工；
[0016] 步驟七：重復(fù)步驟四至步驟六，完成氣井耐高溫可回收清潔壓裂液的重復(fù)利用。
[0017] 步驟五中所述的消泡劑是由質(zhì)量比為1 :0. 2的脂肪醇聚氧乙烯醚和二甲基硅油 組成的混合物。
[0018] 步驟一和步驟五中所述的稠化劑均是由如下質(zhì)量比的原料組成：
[0019]35 %~55 %，3-三聚環(huán)氧六氟丙烷酰胺基丙基甜菜堿；
[0020] 10%~25%，椰子油脂肪酰二乙醇胺；
[0021] 1 %~5%，助溶劑；
[0022] 余量為水。
[0023] 所述助溶劑是甲醇和異丙醇的混合物，甲醇和異丙醇的質(zhì)量比是1:3~1:10。
[0024] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提出了一種氣井耐高溫可回收清潔壓裂液的壓裂方 法，采用氣井耐高溫可回收清潔壓裂液可實現(xiàn)連續(xù)混配加砂壓裂施工；壓裂施工結(jié)束后，返 排液中加入定量消泡劑攪拌后即可重新用于壓裂液配液，保障氣田的綠色環(huán)保生產(chǎn)和可持 續(xù)發(fā)展。本發(fā)明通過現(xiàn)配現(xiàn)用的方式，實現(xiàn)了低摩阻高效加砂，現(xiàn)場無須配液，返排液耐菌 抗腐，經(jīng)除砂處理即可用于下一口井的壓裂配液，實現(xiàn)全程不落地，降低環(huán)保壓力。
【具體實施方式】
[0025] 本發(fā)明提供了一種氣井耐高溫可回收清潔壓裂液的壓裂方法，包括如下步驟：
[0026] 步驟一：制備氣井耐高溫可回收清潔壓裂液，壓裂液所用原料及各組分的重量百 分比如下：
[0027] 稠化劑，1 %~4%;
[0028] 氯化鉀，0.5%~5%;
[0029] 余量為水；
[0030] 步驟二：將氣井耐高溫可回收清潔壓裂液栗入混砂車；
[0031] 步驟三：在0°C~130°C下，將混砂車內(nèi)的氣井耐高溫可回收清潔壓裂液壓進氣井 地層進行加砂壓裂施工；
[0032] 步驟四：在加砂壓裂施工完成后，得到壓裂返排液，壓裂返排液經(jīng)除砂、氣液分離 后進入儲液罐；
[0033] 步驟五：在儲液罐中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 02%~0. 8%的消泡劑并循環(huán)5分鐘，然后 在地面25°C的條件下，檢測儲液罐中液體的粘度，若粘度< 25mPa?s，則向儲液罐內(nèi)加入稠 化劑，直到儲液罐中液體的粘度至少為25mPa?s;
[0034] 步驟六：將步驟五中儲液罐內(nèi)的液體栗入混砂車，通過混砂車供給壓裂車，壓裂車 將液體注入井內(nèi)，將地層壓開，進行壓裂施工；
[0035] 步驟七：重復(fù)步驟四至步驟六，完成氣井耐高溫可回收清潔壓裂液的重復(fù)利用。
[0036] 步驟五中所述的消泡劑是由質(zhì)量比為1 :0. 2的脂肪醇聚氧乙烯醚和二甲基硅油 組成的混合物。
[0037] 步驟一和步驟五中所述的稠化劑均是由如下質(zhì)量比的原料組成：
[0038]35 %~55 %，3-三聚環(huán)氧六氟丙烷酰胺基丙基甜菜堿；
[0039] 10%~25%，椰子油脂肪酰二乙醇胺；
[0040] 1 %~5%，助溶劑；
[0041] 余量為水。
[0042] 所述助溶劑是甲醇和異丙醇的混合物，甲醇和異丙醇的質(zhì)量比是1:3~1:10。
[0043] 具體的，需要特別說明的是，氣井耐高溫可回收清潔壓裂液，壓裂液所用原料及各 組分的重量百分比如下：
[0044] 稠化劑，1 %~4%;
[0045] 氯化鉀，0.5%~5%;
[0046] 余量為水。
[0047] 所述的稠化劑是由如下質(zhì)量比的原料組成：
[0048] 35 %~55 %，3-三聚環(huán)氧六氟丙烷酰胺基丙基甜菜堿；
[0049] 10%~25%，椰子油脂肪酰二乙醇胺；
[0050] 1 %~5%，助溶劑；
[0051] 余量為水。
[0052] 所述的助溶劑是甲醇和異丙醇的混合物，甲醇和異丙醇的質(zhì)量比是1:3~1:10。
[0053] 實施例1 :
[0054] 本發(fā)明提供了一種氣井耐高溫可回收清潔壓裂液的壓裂方法，包括如下步驟：
[0055] 步驟一：制備氣井耐高溫可回收清潔壓裂液，壓裂液所用原料及各組分的重量百 分比如下：
[0056] 稠化劑，1 %~4%;
[0057] 氯化鉀，0.5%~5%;
[0058] 余量為水；
[0059] 步驟二：將氣井耐高溫可回收清潔壓裂液栗入混砂車；
[0060] 步驟三：在0°C~130°C下，將混砂車內(nèi)的氣井耐高溫可回收清潔壓裂液壓進氣井 地層進行加砂壓裂施工；
[0061] 步驟四：在加砂壓裂施工完成后，得到壓裂返排液，壓裂返排液經(jīng)除砂、氣液分離 后進入儲液罐；
[0062] 步驟五：在儲液罐中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 02%~0. 8%的消泡劑并循環(huán)5分鐘，然后 在地面25°C的條件下，檢測儲液罐中液體的粘度，若粘度< 25mPa?s，則向儲液罐內(nèi)加入稠 化劑，直到儲液罐中液體的粘度至少為25mPa?s;
[0063] 步驟六：將步驟五中儲液罐內(nèi)的液體栗入混砂車，通過混砂車供給壓裂車，壓裂車 將液體注入井內(nèi)，將地層壓開，進行壓裂施工；
[0064] 步驟七：重復(fù)步驟四至步驟六，完成氣井耐高溫可回收清潔壓裂液的重復(fù)利用。
[0065] 具體的，一種氣井耐高溫可回收清潔壓裂液，壓裂液所用原料及各組分的重量百 分比如下：
[0066] 稠化劑，1%;
[0067] 氯化鉀，0.5%;
[0068] 水，98. 5%。
[0069] 所述的稠化劑是由如下質(zhì)量比的原料組成：
[0070]35 %，3-三聚環(huán)氧六氟丙烷酰胺基丙基甜菜堿；
[0071] 10%，椰子油脂肪酰二乙醇胺；
[0072]1%，助溶劑；
[0073] 54%，水。
[0074] 所述的助溶劑是甲醇和異丙醇的混合物，甲醇和異丙醇的質(zhì)量比是1:3。
[0075] 本實施例中，所述的氣井耐高溫可回收清潔壓裂液增稠時間小于20s，在地面常溫 條件下（25°C)，粘度至少為25mPa?s，當(dāng)?shù)貙訙囟却笥?30°C時粘度彡5mPa?s;氣井耐高 溫可回收清潔壓裂液壓裂返排后返排液經(jīng)地面處理形成可回收再利用的壓裂液，可回收再 利用的壓裂液增稠時間小于20s，粘度至少為25mPa?s;所述的返排液經(jīng)地面除砂、氣液分 離后進入儲液罐，加入0. 02%消泡劑，循環(huán)5分鐘，再加入少量稠化劑調(diào)節(jié)粘度后形成氣井 耐高溫可回收清潔壓裂液；所述的消泡劑是由質(zhì)量比為1 :〇. 2的脂肪醇聚氧乙烯醚和二甲 基硅油組成的混合物。
[0076] 實施例2 :
[0077]