一種高閃點亮銀氣霧噴漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高閃點亮銀氣霧噴漆及其制備方法。該噴漆按質(zhì)量百分比計由以下組分制成：石油樹脂5?15％，醋酸丁酯5?15％；二甲苯1?10％；三甲苯15?25％；醋酸乙酯1?10％，金屬鋁顏料4?10％，二甲醚拋射劑30?50％。本發(fā)明噴漆的閃點在21℃以上,安全性能高；顏料貯存穩(wěn)定性高，熱貯穩(wěn)定性高達90天以上；且使用簡單方便。
【專利說明】
_種局閃點完銀氣)霧噴漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種高閃點亮銀氣霧噴漆。
【背景技術(shù)】
[0002] 閃點是指可燃液體表面揮發(fā)出的蒸氣足以引起閃燃的最低溫度。閃點是可燃性液 體貯存、運輸和使用的一個安全指標(biāo)，是衡量可燃液體危險性的一個重要參數(shù)?？扇家后w的 閃點越低，其火災(zāi)危險性越大。
[0003] 在日本，根據(jù)消防規(guī)則，按危險性對可燃性液體分為三類:第一石油類（閃點<21 °C的液體），第二石油類（閃點21-70°C的液體），第三石油類(閃點>70°C的液體）。美國、西 德等國家也都制定了其國內(nèi)使用的危險品類別要求。雖然各國以及不同行業(yè)對于可燃液體 的認(rèn)識和要求不完全一致，但閃點低、易于燃燒所引起的公眾安全警覺性這一點是完全一 致的。因此在國外很多國家，對于涂料油漆產(chǎn)品的閃點這一指標(biāo)都有相應(yīng)的要求及限制，其 主要目的是保證涂料油漆產(chǎn)品在生產(chǎn)、貯存、運輸及使用過程中的安全性。
[0004] 國內(nèi)傳統(tǒng)的銀色氣霧漆為了達到較好的金屬效果，配方設(shè)計均為快速干燥型，使 用的溶劑體系閃點較低，甚至在〇°C以下，這對貯運及使用安全性非常不利；國外市場雖然 有較高閃點的銀色氣霧漆，但由于成膜樹脂選用不當(dāng)和配方構(gòu)成的缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品貯存穩(wěn) 定性不好，放置一段時間后噴出的漆膜沒有了亮白的金屬感，變得暗灰，產(chǎn)品的美化裝飾效 果急劇下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為克服以上缺陷，本申請?zhí)峁┝艘环N高閃點、穩(wěn)定性高的亮銀氣霧噴漆。
[0006] 該噴漆一方面采用特殊的低酸值樹脂，保持金屬顏料的色澤，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性； 另一方面采用多種中高閃點的有機溶劑進行組合，使產(chǎn)品的閃點達到21°C以上，保證產(chǎn)品 的安全性。
[0007] 所述噴漆按質(zhì)量百分比計由以下組分制成:石油樹脂5-15%，醋酸丁酯5-15%;二 甲苯1-10% ;三甲苯15-25% ;醋酸乙酯1-10%，金屬鋁顏料4-10%，二甲醚拋射劑30-50%。
[0008] 優(yōu)選配比為：質(zhì)量百分比計由以下組分制成:石油樹脂10%，醋酸丁酯8%;二甲苯 2% ;三甲苯23% ;醋酸乙酯2%，金屬鋁顏料5%，二甲醚拋射劑50%。
[0009] 所述石油樹脂可選脂肪族樹脂或、脂環(huán)族樹脂、芳香族樹脂或脂肪族/芳香族共聚 樹脂或加氫石油樹脂中的一種或幾種混合。
[0010] 本噴漆由以下方法制備：
[0011] 1、金屬鋁顏料三甲苯溶液:將金屬鋁顏料投入拉缸，再加入等量的三甲苯，密封， 浸泡24小時，攪拌均勻，至無團狀顆粒，形成金屬鋁顏料三甲苯溶液；
[0012] 2、石油樹脂三甲苯溶液:將余下的三甲苯投入拉缸，以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度，用分散 機攪拌;邊攪拌邊緩慢加入固態(tài)石油樹脂;加完后以2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度，攪拌分散60分鐘， 至溶液清澈透明，顆粒細(xì)度< 5微米；
[0013] 3、配料:將石油樹脂三甲苯溶液投入拉缸內(nèi)，再依次加入金屬鋁顏料三甲苯溶液， 其它溶劑，以500轉(zhuǎn)/分鐘的速度低速攪拌均勻，形成金屬鋁顏料料液，灌裝，填充液化二甲 醚，制成噴漆產(chǎn)品。
[0014] 本發(fā)明噴漆相對于現(xiàn)有的亮銀氣霧噴漆具有以下優(yōu)點：
[0015]傳統(tǒng)型產(chǎn)品閃點一般在-1 〇 °c左右，本發(fā)明技術(shù)產(chǎn)品在2 rc以上，比傳統(tǒng)型產(chǎn)品高 出約30°C，很大程度上提高了產(chǎn)品的安全性能;傳統(tǒng)型產(chǎn)品常溫貯存1年左右后噴涂即出現(xiàn) 發(fā)灰變暗的現(xiàn)象，金屬亮白效果顯著下降，但本發(fā)明產(chǎn)品可常溫貯存約3年后噴涂效果仍然 不變，金屬效果依然亮白如初。本發(fā)明可制成氣霧劑，使用簡單方便。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0017] -、本實施例產(chǎn)品的制備方法：
[0018] 1、金屬鋁顏料三甲苯溶液:將金屬鋁顏料投入拉缸，再加入等量的三甲苯，密封， 浸泡24小時，攪拌均勻，至無團狀顆粒，形成金屬鋁顏料三甲苯溶液。
[0019] 2、石油樹脂三甲苯溶液:將余下的三甲苯投入拉缸，以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度，用分散 機攪拌;邊攪拌邊緩慢加入固態(tài)石油樹脂;加完后以2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度，攪拌分散60分鐘， 至溶液清澈透明，顆粒細(xì)度<5微米。
[0020] 3、配料:將石油樹脂三甲苯溶液投入拉缸內(nèi)，再依次加入金屬鋁顏料三甲苯溶液， 其它溶劑，以500轉(zhuǎn)/分鐘的速度低速攪拌均勻，形成金屬鋁顏料料液。
[0021 ] 4、金屬鋁顏料料液經(jīng)品質(zhì)檢驗合格后，過濾去除機械雜質(zhì)，充填灌裝，加閥門壓制 密封，填充液化二甲醚，測重測漏，加裝按鈕及蓋子，入箱包裝。
[0022]二、貯存穩(wěn)定性檢測方法:采用50°C恒溫箱熱貯、人工噴涂、目視觀察噴板效果的 方法。熱貯1個月大致相當(dāng)于自然條件貯存1年。
[0023] 三、閃點檢測方法:采用GB/T 5208-2008《閃點的測定快速平衡閉杯法》。
[0024]四、以現(xiàn)有亮銀氣霧噴漆作為對照組，對照組配方為:丙烯酸樹脂10%，醋酸丁酯 6 %，醋酸乙酯15 %，甲苯14 %，丙酮20 %，金屬鋁顏料5 %，二甲醚拋射劑30 %，制備噴漆，備 用。
[0025]實施例的配方及檢測結(jié)果見表1。
[0026]表 1
[0028]由表1可以看出，傳統(tǒng)型產(chǎn)品配方選用丙烯酸樹脂為成膜物，由于丙烯酸的羧基結(jié) 構(gòu)容易腐蝕鋁顏料的表面，使鋁顏料在貯存過程中逐漸失去了原有的光亮表面結(jié)構(gòu)，從而 導(dǎo)致產(chǎn)品的穩(wěn)定性不好;而本發(fā)明技術(shù)產(chǎn)品選用的是石油樹脂，其化學(xué)結(jié)構(gòu)不會對鋁顏料 表面造成破壞，所以能保證產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性，保持原有的金屬光澤。傳統(tǒng)型產(chǎn)品配方的溶 劑結(jié)構(gòu)大部分為低閃點溶劑，導(dǎo)致產(chǎn)品的閃點很低;而本發(fā)明技術(shù)產(chǎn)品使用了大量的高閃 點溶劑，以保證產(chǎn)品有足夠高的閃點。但在組分的選擇上非常復(fù)雜，且不一定呈有規(guī)律的相 關(guān)關(guān)系。
【主權(quán)項】
1. 一種高閃點亮銀氣霧噴漆，其特征在于，所述噴漆按質(zhì)量百分比計由以下組分制成： 石油樹脂5-15%，醋酸丁酯5-15%;二甲苯1-10%;三甲苯15-25%;醋酸乙酯1-10%，金屬 鋁顏料4-10%，二甲醚拋射劑30-50%。2. 如權(quán)利要求1所述的噴漆，其特征在于，所述噴漆按質(zhì)量百分比計由以下組分制成： 石油樹脂10%，醋酸丁醋8% ;二甲苯2% ;二甲苯23% ;醋酸乙醋2%，金屬錯顏料5%，二甲 醚拋射劑50 %。3. 如權(quán)利要求1或2所述的噴漆，其特征在于，所述石油樹脂是脂肪族樹脂或、脂環(huán)族樹 月旨、芳香族樹脂或脂肪族/芳香族共聚樹脂或加氫石油樹脂。4. 如權(quán)利要求1所述的噴漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 金屬鋁顏料三甲苯溶液:將金屬鋁顏料投入拉缸，再加入等量的三甲苯，密封，浸泡 24小時，攪拌均勻，至無團狀顆粒，形成金屬鋁顏料三甲苯溶液； (2) 石油樹脂三甲苯溶液:將余下的三甲苯投入拉缸，以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度，用分散機 攪拌;邊攪拌邊緩慢加入固態(tài)石油樹脂;加完后以2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度，攪拌分散60分鐘，至 溶液清澈透明，顆粒細(xì)度< 5微米； (3) 配料:將石油樹脂三甲苯溶液投入拉缸內(nèi)，再加入金屬鋁顏料三甲苯溶液及其它組 分，以500轉(zhuǎn)/分鐘的速度低速攪拌均勻，形成金屬鋁顏料料液，灌裝，填充液化二甲醚，制成 目標(biāo)廣品。
【文檔編號】C09D7/12GK105820700SQ201610398663
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】梁偉明
【申請人】廣東萊雅化工有限公司