一種半自動(dòng)乳膠漆的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乳膠漆生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種半自動(dòng)乳膠漆的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的半自動(dòng)乳膠漆的生產(chǎn)系統(tǒng)中使用的研磨機(jī)包括研磨桶，研磨桶內(nèi)設(shè)置有研磨珠，研磨桶內(nèi)設(shè)置有攪拌槳將研磨珠攪動(dòng)起來(lái)，增加研磨珠與乳膠漆的摩擦，由于攪拌槳高速旋轉(zhuǎn)攪拌研磨珠，攪拌槳很容易損壞，現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌槳與攪拌軸一般是直接焊接固定的，攪拌槳損壞后不方便更換，同時(shí)，乳膠漆的研磨狀況一般是通過(guò)工人的經(jīng)驗(yàn)判斷，乳膠漆的研磨質(zhì)量不能得到可靠的保障;此外，在研磨的過(guò)程中，乳膠漆與研磨珠摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，熱量不便散去，影響了乳膠漆的質(zhì)量。這就是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種半自動(dòng)乳膠漆的生產(chǎn)系統(tǒng)，可以方便更換研磨機(jī)中的攪拌槳，同時(shí)可以提高乳膠漆的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0004]本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種半自動(dòng)乳膠漆的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括攪拌箱I，所述攪拌箱I連接有粉料填充機(jī)、添加劑注入設(shè)備、液體原料注入機(jī)、靜置箱，所述靜置箱的一側(cè)依次連接有研磨機(jī)、過(guò)濾箱和灌裝機(jī)，所述研磨機(jī)包括研磨桶，所述研磨桶內(nèi)設(shè)置有研磨珠以及由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，所述攪拌軸通過(guò)連接件連接有攪拌槳，所述連接件包括兩個(gè)相互配合的連接本體，所述連接本體上設(shè)置有弧形凹槽，兩個(gè)連接本體通過(guò)螺栓組件固定在攪拌軸的細(xì)徑段處，兩個(gè)連接本體上均設(shè)置有與攪拌槳連接的螺紋孔。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以有一下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0006]優(yōu)選的，所述研磨機(jī)和過(guò)濾箱之間設(shè)置有攪拌箱Π。采用本技術(shù)方案，乳膠漆的生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)過(guò)攪拌箱I和攪拌箱Π中的裝置進(jìn)行攪拌，生產(chǎn)出的乳膠漆固化比率高、細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]優(yōu)選的，在研磨桶內(nèi)，所述攪拌軸的下方設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在第二過(guò)濾網(wǎng)的上方，所述第一過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)眼大于第二過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)眼，所述研磨珠設(shè)置在第一過(guò)濾網(wǎng)的上方，所述研磨珠大于第一過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)眼，所述第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)之間設(shè)置有循環(huán)口，所述循環(huán)口通過(guò)循環(huán)栗和循環(huán)管與研磨桶的上方連通，所述研磨桶的底部設(shè)置有出料口。采用本技術(shù)方案，通過(guò)攪拌槳將研磨桶內(nèi)研磨珠翻動(dòng)起來(lái)與乳膠漆進(jìn)行摩擦，研磨好的乳膠漆通過(guò)第二濾網(wǎng)從出料口排出，沒(méi)有研磨好的乳膠漆通過(guò)循環(huán)栗和循環(huán)管送回至研磨桶的上部繼續(xù)研磨，直至研磨合格排出，使得研磨具有針對(duì)性，大大增加了乳膠漆的研磨質(zhì)量。
[0008]優(yōu)選的，所述研磨桶的外部設(shè)置有冷卻夾層，所述冷卻夾層連接有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。采用本技術(shù)方案，設(shè)置有冷卻夾層能夠?qū)ρ心ネ斑M(jìn)行散熱，保證乳膠漆的質(zhì)量。
[0009]優(yōu)選的，所述研磨桶內(nèi)設(shè)置有凸起。采用本技術(shù)方案，設(shè)置凸起能夠增加研磨效果O
[0010]優(yōu)選的，所述攪拌槳上設(shè)置有過(guò)料孔。采用本技術(shù)方案，設(shè)置有過(guò)料孔能夠減小攪拌槳旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力，達(dá)到快速轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。
[0011]優(yōu)選的，所述研磨珠為鋼珠。
[0012]優(yōu)選的，所述攪拌箱I的攪拌轉(zhuǎn)速為970r/min-990 r/min。
[0013]優(yōu)選的，所述攪拌箱Π的攪拌轉(zhuǎn)速為70r/min-90r/min。
[0014]優(yōu)選的，所述弧形凹槽上設(shè)置有防滑凸起。采用本技術(shù)方案，設(shè)置防滑凸起能夠防止連接件與攪拌軸之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]優(yōu)選的，所述添加劑注入設(shè)備包括粉散劑注入機(jī)、潤(rùn)滑劑注入機(jī)和消泡劑注入機(jī)。
[0016]優(yōu)選的，所述攪拌箱1、靜置箱、研磨機(jī)、攪拌箱Π、過(guò)濾箱、灌裝機(jī)之間均設(shè)置有沙栗O
[0017]本實(shí)用新型的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知:一種半自動(dòng)乳膠漆的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括攪拌箱I，所述攪拌箱I連接有粉料填充機(jī)、添加劑注入設(shè)備、液體原料注入機(jī)、靜置箱，所述靜置箱的一側(cè)依次連接有研磨機(jī)、過(guò)濾箱和灌裝機(jī)，所述研磨機(jī)包括研磨桶，所述研磨桶內(nèi)設(shè)置有研磨珠以及由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，所述攪拌軸通過(guò)連接件連接有攪拌槳，所述連接件包括兩個(gè)相互配合的連接本體，所述連接本體上設(shè)置有弧形凹槽，兩個(gè)連接本體通過(guò)螺栓組件固定在攪拌軸的細(xì)徑段處，兩個(gè)連接本體上均設(shè)置有與攪拌槳連接的螺紋孔。所述攪拌槳通過(guò)連接件與攪拌軸連接，方便攪拌槳的安裝與更換。
[0018]由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為乳膠漆生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2中A部放大不意圖；
[0023]圖4為圖2中攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖2中連接件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1-支架，2-研磨桶，3-動(dòng)力裝置，4-攪拌軸，4.1_細(xì)徑段，5_連接件，5.1-連接本體，5.1.1-螺紋連接孔，5.1.2-弧形凹槽，5.2-螺栓，5.3-螺母，6-攪拌槳，6.1-過(guò)料孔，7-第一過(guò)濾網(wǎng)，8-第二過(guò)濾網(wǎng)，9-出料口，10-循環(huán)管，11-循環(huán)栗，12-冷卻夾層，13-冷卻水進(jìn)口，14-冷卻水出口，15-循環(huán)口，16-攪拌箱I，17-粉料填充機(jī)，18-添加劑注入設(shè)備，19-液體原料注入機(jī)，20-靜置箱，21-研磨機(jī)，22-攪拌箱Π，23-過(guò)濾箱，24-灌裝機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將運(yùn)用具體的實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例。基于本專(zhuān)利中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本專(zhuān)利保護(hù)的范圍。
[0027]如圖所示，一種半自動(dòng)乳膠漆的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括攪拌箱116，所述攪拌箱116上連接有粉料填充機(jī)17、添加劑注入設(shè)備18、液體原料注入機(jī)19、靜置箱20，所述靜置箱20的一側(cè)依次連接有研磨機(jī)21、過(guò)濾箱23