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一種全向輪、全向輪組及使用該全向輪或全向輪組的載物小車的制作方法

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一種全向輪、全向輪組及使用該全向輪或全向輪組的載物小車的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種全向輪、全向輪組及使用該全向輪或輪組的載物小車,其中全向輪包括從動(dòng)輪、輪轂和側(cè)壓件,從動(dòng)輪為圓柱形,且從動(dòng)輪兩端沿從動(dòng)輪軸線方向延伸出從動(dòng)輪軸,輪轂周邊上設(shè)置有若干安裝齒,各安裝齒上設(shè)置有兩個(gè)安裝槽,從動(dòng)輪置于兩安裝齒之間,從動(dòng)輪軸置于安裝槽內(nèi);側(cè)壓件數(shù)量為2個(gè)或2個(gè)以上,側(cè)壓件與輪轂側(cè)面固定連接,使從動(dòng)輪軸限制在安裝槽內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明所述的全向輪,采用側(cè)壓件,便于從動(dòng)輪的安裝、拆卸與維護(hù)。
【專利說(shuō)明】
一種全向輪、全向輪組及使用該全向輪或全向輪組的載物小車
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種全向輪、全向輪組及使用該全向輪或全向輪組的載物小車,具體的涉及一種具有側(cè)壓件結(jié)構(gòu)的全向輪、全向輪組及使用該全向輪或全向輪組的載物小車。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的全向輪包括輪轂板、側(cè)面板與從動(dòng)輪,兩側(cè)側(cè)面板為整體型,需要拆卸、安裝一個(gè)從動(dòng)輪時(shí),必須將整塊側(cè)面板拆下,此時(shí),所有的從動(dòng)輪都可能因?yàn)閭?cè)面板拆下沒(méi)有固定住從動(dòng)輪內(nèi)的從動(dòng)輪軸而滾落,因此,在從動(dòng)輪壞了的時(shí)候不便拆卸、安裝與維護(hù),在拆卸安裝的過(guò)程中也比較麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提出一種全向輪,取消了整體式的側(cè)面板,采用側(cè)壓件,可以更方便的安裝全向輪,維護(hù)方便。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種全向輪,包括:從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪為圓柱形,且從動(dòng)輪兩端沿從動(dòng)輪軸線方向延伸出從動(dòng)輪軸。
[0006]還包括輪轂,所述輪轂周邊上設(shè)置有若干安裝齒,各安裝齒上設(shè)置有兩個(gè)安裝槽,所述從動(dòng)輪置于兩安裝齒之間,且所述從動(dòng)輪軸置于所述安裝槽內(nèi)。
[0007]還包括第一側(cè)壓件,所述側(cè)壓件數(shù)量為2個(gè)或2個(gè)以上,所述第一側(cè)壓件與所述輪轂側(cè)面固定連接,使所述從動(dòng)輪軸限制在所述安裝槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地,輪轂包括:輪轂板,所述輪轂板周邊上均勻設(shè)置有若干安裝齒,各安裝齒的兩齒面上設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽貫穿所述輪轂板的兩側(cè)面;
[0009]還包括側(cè)面板,所述側(cè)面板與所述輪轂板固定連接,且所述側(cè)面板蓋住安裝槽位于側(cè)面板一側(cè)的開口。
[0010]進(jìn)一步地,所述安裝槽分別設(shè)置在各安裝齒兩齒面,貫穿所述輪轂的兩側(cè)面。
[0011]進(jìn)一步地,所述安裝槽分別設(shè)置在各安裝齒兩齒面,所述安裝槽一端封閉。
[0012]進(jìn)一步地,輪轂包括:輪轂板,所述輪轂板周邊上均勻設(shè)置有若干安裝齒,各安裝齒的兩齒面上設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽貫穿所述輪轂板的兩側(cè)面;
[0013]還包括第二側(cè)壓件,所述第二側(cè)壓件與所述輪轂板固定連接,且所述第二側(cè)壓件蓋住安裝槽位于第二側(cè)壓件一側(cè)的開口。
[0014]進(jìn)一步地,所述第一側(cè)壓件與輪轂鉚接,通過(guò)螺紋固定或者螺栓與螺母對(duì)收等方式固定連接。
[0015]有益效果:
[0016]傳統(tǒng)的全向輪安裝側(cè)面板,兩側(cè)安裝側(cè)面板都是整體型的,從動(dòng)輪必須一次裝配固定在輪轂板上后安裝,安裝后拆卸維護(hù)不方便。根據(jù)本發(fā)明所述的全向輪從動(dòng)輪側(cè)壓件配合輪轂緊固,安裝方式簡(jiǎn)單,安裝后易維護(hù)。
[0017]同時(shí),本發(fā)明還提供一種全向輪組,包括:兩個(gè)或兩個(gè)以上的所述的全向輪;還包括連接件,所述連接件固定連接上述全向輪。
[0018]進(jìn)一步地,所述輪轂上設(shè)置有軸孔與若干第一固定孔;所述連接件為連接軸,所述連接件包括軸肩,所述軸肩上設(shè)有與所述輪轂上第一固定孔相對(duì)應(yīng)的若干第二固定孔,所述連接軸套于所述軸孔內(nèi),所述輪轂與所述連接軸通過(guò)相對(duì)應(yīng)的第一固定孔與第二固定孔以鉚接、或者以螺紋固定、或以螺栓螺母對(duì)收等方式固定連接。
[0019]進(jìn)一步地,所述連接軸中心沿軸線方向設(shè)有通孔。
[0020]有益效果:
[0021]傳統(tǒng)的全向輪組安裝側(cè)面板,兩側(cè)安裝側(cè)面板都是整體型的,從動(dòng)輪必須一次裝配固定在輪轂板上后安裝,安裝后拆卸維護(hù)不方便。根據(jù)本發(fā)明所述的全向輪組從動(dòng)輪側(cè)壓件配合輪轂緊固,安裝方式簡(jiǎn)單,安裝后易維護(hù)。
[0022]同時(shí),本發(fā)明還提供一種載物小車,包括載物車架以及全向輪或全向輪組,其中所述全向輪或全向輪組固定安裝在所述載物車架下方,使得載物小車能夠在地面上全向行走。
[0023]有益效果:
[0024]傳統(tǒng)的使用全向輪或全向輪組的載物小車的全向輪或全向輪組安裝側(cè)面板,兩側(cè)安裝側(cè)面板都是整體型的,從動(dòng)輪必須一次裝配固定在輪轂板上后安裝,安裝后拆卸維護(hù)不方便。根據(jù)本發(fā)明所述的全向輪從動(dòng)輪側(cè)壓件配合輪轂緊固,安裝方式簡(jiǎn)單,安裝后易維護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明全向輪第一實(shí)施例的示意圖。
[0026]圖2為本發(fā)明全向輪第一實(shí)施例裝配示意圖。
[0027]圖3為本發(fā)明全向輪第一實(shí)施例的局部裝配示意圖。
[0028]圖4為本發(fā)明全向輪第一實(shí)施例的從動(dòng)輪示意圖。
[0029]圖5為本發(fā)明全向輪組第二實(shí)施例的示意圖。
[0030]圖6為本發(fā)明全向輪組第二實(shí)施例的從動(dòng)輪裝配示意圖。
[0031 ]圖7為本發(fā)明全向輪組第二實(shí)施例的連接裝配示意圖。
[0032](注意:附圖中的所示結(jié)構(gòu)只是為了說(shuō)明本發(fā)明特征的示意,并非是要依據(jù)附圖所示結(jié)構(gòu)。)
[0033]圖中,1、連接件,2、側(cè)面板,3、從動(dòng)輪軸,4、從動(dòng)輪,5、隔套,6、輪轂板,7、輪轂,8、第一側(cè)壓件,9、軸承,10、從動(dòng)輪體,11、第一安裝孔,12、第二固定孔,13、軸孔,14第一固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0034]根據(jù)本發(fā)明所述的全向輪,可以組成全向輪組,并應(yīng)用于載物小車。
[0035]第一實(shí)施例
[0036]本實(shí)施例具體介紹一種全向輪。
[0037]參考圖1-4,一種全向輪包括從動(dòng)輪4、輪轂7和第一側(cè)壓件8。
[0038]所述從動(dòng)輪4為圓柱形,且從動(dòng)輪兩端沿從動(dòng)輪軸線方向延伸出從動(dòng)輪軸3。
[0039]在本實(shí)施例中,參考圖4,從動(dòng)輪4包括從動(dòng)輪體10、隔套5和與從動(dòng)輪軸3相配合的軸承9。其中,隔套5安裝在從動(dòng)輪軸3與軸承9之間,軸承9外為從動(dòng)輪體10。從而實(shí)現(xiàn)從動(dòng)輪軸3、隔套5以及軸承9的內(nèi)圈相對(duì)不動(dòng),軸承9的外圈和從動(dòng)輪體10相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)從動(dòng)輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0040]所述輪轂周邊上設(shè)置有若干安裝齒,各安裝齒上設(shè)置有兩個(gè)安裝槽,所述從動(dòng)輪4置于兩安裝齒之間,且所述從動(dòng)輪軸3置于所述安裝槽內(nèi)。
[0041]在本實(shí)施例中,參考圖1-3,所述輪轂7包括輪轂板6和側(cè)面板2。
[0042]其中,所述輪轂板6周邊上均勻設(shè)置有若干安裝齒,各安裝齒上設(shè)有第三安裝孔,各安裝齒的兩齒面上設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽貫穿所述輪轂板6的兩側(cè)面。
[0043]所述側(cè)面板2周邊上均勻設(shè)置有若干安裝齒,各安裝齒上設(shè)有第二安裝孔,所述側(cè)面板2與所述輪轂板6通過(guò)所述相對(duì)應(yīng)的第二安裝孔與第三安裝孔鉚接,或者以螺紋固定,或者以螺栓與螺母對(duì)收等方式連接,且所述側(cè)面板2蓋住安裝槽在所述第一側(cè)壓件8—側(cè)的開口。
[0044]所述第一側(cè)壓件8,所述第一側(cè)壓件8數(shù)量為2個(gè)或2個(gè)以上,每個(gè)所述第一側(cè)壓件8上設(shè)有第一安裝孔11,所述第一側(cè)壓件8與所述輪轂7通過(guò)相對(duì)應(yīng)的所述第一安裝孔11、第二安裝孔與第三安裝孔鉚接,或者以螺紋固定,或者以螺栓螺母對(duì)收等方式連接,蓋住所述安裝槽在所述第一側(cè)壓件8—側(cè)的開口,使所述從動(dòng)輪軸3限制在所述安裝槽內(nèi)。
[0045]在本實(shí)施例中,參考圖1-3,所述第一安裝孔11、第二安裝孔與第三安裝孔數(shù)量均為2個(gè)。
[0046]在其他實(shí)施例中,所述相配合的第一安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔數(shù)量只要能夠?qū)⑺龅谝粋?cè)壓件與所述輪轂固定連接即可。
[0047]本實(shí)施例中,參考圖1-3,所述第一側(cè)壓件8數(shù)量?jī)?yōu)選為與所述安裝齒數(shù)量相同,即為9個(gè),此時(shí),每個(gè)所述第一側(cè)壓件8分別蓋住相應(yīng)的安裝齒上的2個(gè)安裝槽在所述第一側(cè)壓件8—側(cè)的開口,將所述從動(dòng)輪軸3限制在所述安裝槽中。
[0048]在其他實(shí)施例中,所述第一側(cè)壓件數(shù)量可以為所述安裝齒數(shù)量的2倍,此時(shí),每個(gè)所述第一側(cè)壓件分別蓋住相應(yīng)的安裝齒上的I個(gè)安裝槽在所述第一側(cè)壓件一側(cè)的開口,將所述從動(dòng)輪軸限制在所述安裝槽中。
[0049]在其他實(shí)施例中,所述第一側(cè)壓件數(shù)量可以2個(gè),2個(gè)所述第一側(cè)壓件一起蓋住所述安裝槽在所述第一側(cè)壓件這一側(cè)的開口,將所述從動(dòng)輪軸限制在所述安裝槽中。
[0050]在其他實(shí)施例中,所述第一側(cè)壓件數(shù)量根據(jù)所述輪轂板的所述安裝齒的數(shù)量,可以為多個(gè),此時(shí),多個(gè)所述第一側(cè)壓件蓋住所有的安裝槽在所述第一側(cè)壓件這一側(cè)的開口,與輪轂板另一側(cè)的側(cè)面板一起將從動(dòng)輪軸限制在所述安裝槽中即可。
[0051]本實(shí)施例中,參考圖2-3,所述第一側(cè)壓件8的形狀與所述安裝齒相配合。
[0052]在其他實(shí)施例中,所述第一側(cè)壓件的形狀可以為方形、圓形或其他任意形狀,只要能夠蓋住所述安裝槽在所述輪轂板側(cè)面的開口,且不妨礙從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
[0053]本實(shí)施例中,參考圖卜3,由于所述第一側(cè)壓件8不再受力承重,可加厚所述側(cè)面板2。
[0054]在其他實(shí)施例中,所述輪轂也可以設(shè)置為只包括輪轂板,所述輪轂板上均勻設(shè)置有若干安裝齒,各安裝齒上設(shè)有第二安裝孔,各安裝齒的兩齒面上設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽在所述輪轂板一側(cè)開口,另一側(cè)封閉;所述第一側(cè)壓件位于所述輪轂上所述安裝槽開口的一側(cè),所述第一側(cè)壓件上設(shè)有第一安裝孔,所述第一側(cè)壓件與所述輪轂通過(guò)相對(duì)應(yīng)的所述第一安裝孔與第二安裝孔以鉚接,或者螺紋固定、或者螺紋螺栓對(duì)收等方式固定連接,將所述安裝槽在所述輪轂側(cè)面上的開口蓋住,從而將所述從動(dòng)輪軸限定在了所述安裝槽內(nèi)。
[0055]在其他實(shí)施例中,所述輪轂也可以設(shè)置為包括輪轂板與第二側(cè)壓件。所述輪轂板上均勻設(shè)置有若干安裝齒,各安裝齒上設(shè)有第二安裝孔,各安裝齒的兩齒面上設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽貫穿所述輪轂板的兩側(cè)面。所述側(cè)壓件位于輪轂板的一側(cè),數(shù)量為2個(gè)或2個(gè)以上,所述側(cè)壓件上設(shè)有第三安裝孔,所述側(cè)壓件與所述輪轂板通過(guò)相對(duì)應(yīng)的第二安裝孔、第三安裝孔以鉚接,或者螺紋固定,或者螺栓螺紋對(duì)收等方式固定連接,蓋住所述安裝槽在所述側(cè)壓件一側(cè)的開口。
[0056]所述第一側(cè)壓件位于所述輪轂板的另一側(cè),數(shù)量為2個(gè)或2個(gè)以上,所述第一側(cè)壓件上設(shè)有第一安裝孔,所述第一側(cè)壓件與所述輪轂通過(guò)相對(duì)應(yīng)的第一安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔以鉚接,或者螺紋固定,或者螺紋螺栓對(duì)收等方式固定連接,蓋住所述安裝槽在所述第一側(cè)壓件一側(cè)對(duì)的開口,從而將所述從動(dòng)輪軸3限定在了所述安裝槽內(nèi)。
[0057]所述輪轂中心設(shè)有軸孔。
[0058]第二實(shí)施例
[0059]參考圖5-7,本實(shí)施例具體介紹一種全向輪組,包括:2個(gè)或2個(gè)以上的第一實(shí)施例中所述的全向輪,還包括連接件I。
[0060]本實(shí)施例中,參考圖7,所述連接件I為連接軸,所述連接軸包括軸肩,所述軸肩上設(shè)有若干第二固定孔12,所述的全向輪輪轂中心上設(shè)有與連接軸相配合的軸孔13,還設(shè)有若干與第二固定孔12相對(duì)應(yīng)的第一固定孔14,所述連接軸套入所述軸孔13內(nèi),所述輪轂與所述連接軸通過(guò)相對(duì)應(yīng)的第一固定孔14與第二固定孔12固定連接。
[0061]在其他實(shí)施例中,所述全向輪組根據(jù)需要可以設(shè)置為包括N個(gè)所述全向輪和N-1個(gè)所述連接件I,其中N多3。
[0062]本實(shí)施例中,如圖7所示,所述連接軸為空心軸,在所述連接軸中心沿軸線方向設(shè)有通孔。
[0063]在其他的實(shí)施例中,所述第一固定孔的數(shù)量可以為2個(gè)或2個(gè)以上,只要所述連接軸套入所述軸孔內(nèi),所述軸肩上設(shè)的第二固定孔與所述輪轂上設(shè)的第一固定孔相對(duì)應(yīng),能夠使所述連接件通過(guò)所述相對(duì)應(yīng)的第一固定孔、第二固定孔與所述全向輪連接,且所述連接件不影響所述全向輪的轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
[0064]本實(shí)施例中,如圖7所示,所述連接件I上設(shè)有6個(gè)第二固定孔12,所述輪轂上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的6個(gè)第一固定孔14,還設(shè)有與所述連接件I的所述連接軸相配合的軸孔13。
[0065]所述全向輪與所述連接件可以鉚接,也可以通過(guò)螺紋固定,或者以螺栓螺母對(duì)收等方式固定連接。
[0066]本實(shí)施例中,參考圖5-7,根據(jù)本發(fā)明所述的全向輪組的安裝方式為:所述連接件I通過(guò)相配合的軸孔13、第一固定孔14、第二固定孔12以鉚接,或者以螺紋固定,或者以螺栓螺母對(duì)收等方式分別連接2個(gè)所述全向輪。安裝過(guò)程中,輪轂板6安裝至全向輪側(cè)面板2時(shí)蓋住所述安裝槽在所述側(cè)面板2—側(cè)的開口,從動(dòng)輪4可相對(duì)從動(dòng)輪軸3及隔套5轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)輪4內(nèi)部結(jié)構(gòu)有軸承9,從動(dòng)輪軸3嵌入輪轂板6安裝槽,隔套5壓在安裝槽外部,另一處壓在從動(dòng)輪4內(nèi)部。第一側(cè)壓件8、全向輪側(cè)面板2、輪轂板6上分別設(shè)置的第一安裝孔11、第二安裝孔、第三安裝孔數(shù)量均為2個(gè),所述第一安裝孔11、第二安裝孔與第三安裝孔不局限于通孔或螺紋孔,當(dāng)?shù)谝粋?cè)壓件8、全向輪側(cè)面板2、輪轂板6以鉚接,或者以螺紋固定,或者以螺栓螺母對(duì)收等方式連接時(shí)壓緊固定,可保證從動(dòng)輪軸3不會(huì)跑出。從動(dòng)輪軸3另一端的安裝方式相同。壓緊后,從動(dòng)輪軸3相對(duì)壓緊不動(dòng),隔套5相對(duì)壓緊不動(dòng),從動(dòng)輪4相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0067]第三實(shí)施例
[0068]本實(shí)施例具體介紹使用第一實(shí)施例所述的全向輪或第二實(shí)施例所述的全向輪組的載物小車。
[0069]—種載物小車,包括載物車架以及所述的全向輪或所述的全向輪組,其中所述全向輪或全向輪組固定安裝在所述載物車架下方,使得載物小車能夠在地面上全向行走。
[0070]本發(fā)明與現(xiàn)有全向輪相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0071]傳統(tǒng)的全向輪安裝側(cè)面板,兩側(cè)安裝側(cè)面板都是整體型的,從動(dòng)輪必須一次裝配固定在輪轂板上后安裝,安裝后拆卸維護(hù)不方便。根據(jù)本發(fā)明所述的全向輪從動(dòng)輪側(cè)壓件配合輪轂緊固,安裝方式簡(jiǎn)單,安裝后易維護(hù)。
[0072]以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全向輪,其特征在于,包括: 從動(dòng)輪(4),所述從動(dòng)輪為圓柱形,且從動(dòng)輪兩端沿從動(dòng)輪軸線方向延伸出從動(dòng)輪軸(3); 輪轂(7),所述輪轂(7)周邊上設(shè)置有若干安裝齒,各安裝齒上設(shè)置有兩個(gè)安裝槽,所述從動(dòng)輪(4)置于兩安裝齒之間,且所述從動(dòng)輪軸(3)置于所述安裝槽內(nèi); 第一側(cè)壓件(8),所述第一側(cè)壓件數(shù)量為2個(gè)或2個(gè)以上,所述第一側(cè)壓件(8)與所述輪轂側(cè)面固定連接,使所述從動(dòng)輪軸(3)限制在所述安裝槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全向輪,其特征在于,所述輪轂(7)包括: 輪轂板(6),所述輪轂板(6)周邊上均勻設(shè)置有若干安裝齒,各安裝齒的兩齒面上設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽貫穿所述輪轂板(6)的兩側(cè)面; 側(cè)面板(2),所述側(cè)面板(2)與所述輪轂板(6)固定連接,且所述側(cè)面板(2)蓋住安裝槽位于側(cè)面板(2)—側(cè)的開口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全向輪,其特征在于,所述安裝槽分別設(shè)置在各安裝齒兩齒面,貫穿所述輪轂的兩側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全向輪,其特征在于,所述安裝槽分別設(shè)置在各安裝齒兩齒面,所述安裝槽一端封閉。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全向輪,其特征在于,所述輪轂包括: 輪轂板,所述輪轂板周邊上均勻設(shè)置有若干安裝齒,各安裝齒的兩齒面上設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽貫穿所述輪轂板的兩側(cè)面; 第二側(cè)壓件,所述第二側(cè)壓件與所述輪轂板固定連接,且所述第二側(cè)壓件蓋住所述安裝槽位于第二側(cè)壓件一側(cè)的開口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全向輪,其特征在于,所述第一側(cè)壓件與輪轂鉚接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全向輪,其特征在于,所述第一側(cè)壓件與輪轂通過(guò)螺紋固定,或者螺栓螺母對(duì)收方式固定連接。8.—種全向輪組,其特征在于,包括: 兩個(gè)或兩個(gè)以上的權(quán)利要求1-7任一所述的全向輪; 還包括連接件(I),所述連接件(I)固定連接上述全向輪。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種全向輪組,其特征在于, 所述輪轂上設(shè)置有軸孔(13)與若干第一固定孔(14); 所述連接件(I)為連接軸,所述連接軸包括軸肩,所述軸肩上設(shè)有與所述輪轂上第一固定孔(14)相對(duì)應(yīng)的若干第二固定孔(12),所述連接軸套于所述軸孔(13)內(nèi),所述輪轂與所述連接軸通過(guò)相對(duì)應(yīng)的第一固定孔(14)與第二固定孔(12)以鉚接、或以螺紋固定、或以螺栓螺母對(duì)收等方式固定連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種全向輪組,其特征在于,所述連接軸中心沿軸線方向設(shè)有通孔。11.一種載物小車,其特征在于,包括: 權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的全向輪或權(quán)利要求8-10任一項(xiàng)所述的全向輪組,并且還包括載物車架,所述全向輪或全向輪組固定安裝在所述載物車架下方,使得載物小車能夠在地面上全向行走。
【文檔編號(hào)】B60B19/00GK106004232SQ201610415845
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】喬徽, 張兆東, 李軍
【申請(qǐng)人】哈爾濱工大服務(wù)機(jī)器人有限公司
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