本發(fā)明涉及傳送裝置。

背景技術(shù)：

公知一種片材饋送裝置，該片材饋送裝置包括：堆疊片材的片材堆疊單元；提升單元，該提升單元提升及降低片材堆疊單元；饋送單元，該饋送單元抵接在堆疊于片材堆疊單元上的片材中的最上部片材上以饋送最上部片材；片材高度檢測單元，該片材高度檢測單元構(gòu)造成根據(jù)堆疊在片材堆疊單元上的片材中的最上部片材的位置輸出信號；片材存在檢測單元，該片材存在檢測單元沿片材高度檢測單元的片材饋送方向布置在上游以根據(jù)堆疊在片材堆疊單元上的片材存在與否輸出信號；位置檢測單元，該位置檢測單元構(gòu)造成根據(jù)片材堆疊單元在高度方向上的位置輸出信號；以及控制單元，該控制單元基于片材高度檢測單元的信號控制提升單元以提升片材堆疊單元使得最上部片材的位置維持在預(yù)定范圍內(nèi)，其中，當(dāng)基于來自位置檢測單元的信號片材堆疊單元的位置高于預(yù)定高度時(shí)，控制單元基于片材存在檢測單元的信號進(jìn)行控制(專利文獻(xiàn)1)。

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開專利2015-199556號公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是抑制容納單元的操作力的變化，并且抑制片材的位置偏離。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種傳送裝置，該傳送裝置包括：

本體單元；

容納單元，該容納單元容納記錄介質(zhì)并且安裝成相對于所述本體單元往復(fù)移動；

一對引導(dǎo)構(gòu)件，這一對引導(dǎo)構(gòu)件與所述記錄介質(zhì)的在寬度方向上的端部接觸以定位所述記錄介質(zhì)，所述寬度方向與所述記錄介質(zhì)的傳送方向相交；

第一軌，該第一軌附接至所述容納單元并且引導(dǎo)所述容納單元的往復(fù)移動；以及

第二軌，該第二軌附接至所述本體單元以能沿與所述容納單元的往復(fù)移動方向相交的方向移動，所述第二軌裝配至所述本體單元以能相對于所述第一軌滑動。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，所述第一方面的所述傳送裝置還可以包括：定位單元，當(dāng)所述容納單元安裝在所述本體單元中時(shí)，所述定位單元確定與所述容納單元的相對于所述本體單元的所述往復(fù)移動方向相交的方向。所述容納單元可相對于所述本體單元沿所述往復(fù)移動方向定位，并且位于設(shè)置有所述一對引導(dǎo)構(gòu)件中的一者的延伸部上。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，第三方面的所述傳送裝置還可以包括：定位單元，當(dāng)所述容納單元安裝在所述本體單元中時(shí)，所述定位單元確定與所述容納單元的相對于所述本體單元的所述往復(fù)移動方向相交的方向。所述定位單元可包括：第一定位部，該第一定位部使所述容納單元在所述往復(fù)移動方向上定位在所述本體單元的后側(cè)；第二定位部，該第二定位部使所述容納單元定位在沿所述往復(fù)移動方向與所述第一定位部間隔開的位置。當(dāng)所述容納單元安裝在所述本體單元中時(shí)，所述第二定位部可在所述第一定位部定位之后定位。

根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在第二方面的所述傳送裝置中，所述定位單元可以包括：第一定位部，該第一定位部使所述容納單元在所述往復(fù)移動方向上定位在所述本體單元的后側(cè)；以及第二定位部，該第二定位部使所述容納單元定位在沿所述往復(fù)移動方向與所述第一定位部間隔開的位置。當(dāng)所述容納單元安裝在所述本體單元中時(shí)，所述第二定位部可在所述第一定位部定位之后定位。

根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在第三或者第四方面的傳送裝置中，所述第一定位部可以包括：定位突出部，該定位突出部形成在所述容納單元上；以及定位孔，該定位孔使得所述本體單元能沿所述容納單元的所述往復(fù)移動方向與所述定位突出部接合及解除接合。所述第二定位部可以包括：定位銷，該定位銷設(shè)置在所述本體單元中；以及定位引導(dǎo)裝置，該定位引導(dǎo)裝置允許所述容納單元沿所述容納單元的所述往復(fù)移動方向配合至所述定位銷并被所述定位銷引導(dǎo)。

根據(jù)本發(fā)明的第六方面，在第一方面至第五方面中任一方面的傳送裝置中，所述容納單元可以由合成樹脂制成。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，可以抑制容納單元的操作力的變化以及片材的位置偏離。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，可以抑制與記錄介質(zhì)的片材傳送方向相交的方向上的位置偏離。

根據(jù)本發(fā)明的第三至第五方面，可以抑制容納單元的操作力的變化。

根據(jù)本發(fā)明的第六方面，傳送裝置可以變輕。

附圖說明

將基于下面的附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，在附圖中：

圖1是示出圖像形成系統(tǒng)的內(nèi)部構(gòu)造的示意性剖面圖；

圖2a是示出整個(gè)傳送裝置的立體圖；

圖2b是示出抽出容納單元的狀態(tài)的立體圖；

圖3是傳送裝置的垂直剖面圖；

圖4示出包括移動機(jī)構(gòu)的傳送裝置的一部分的垂直剖面示意圖；

圖5a是容納單元被部分抽出的狀態(tài)下的傳送裝置的平面圖；

圖5b是安裝容納單元的狀態(tài)下的傳送裝置的平面圖；

圖6a是容納單元被部分抽出的狀態(tài)下的傳送裝置的仰視圖；

圖6b是安裝容納單元的狀態(tài)下的傳送裝置的仰視圖；以及

圖7a至圖7c是示出容納單元關(guān)于本體單元的定位的平面示意圖。

具體實(shí)施方式

下文中，將參照附圖聯(lián)系示例性實(shí)施方式以及具體實(shí)施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于這些示例性實(shí)施方式以及具體實(shí)施例。

而且，在參照附圖做出的下面的描述中，應(yīng)注意，附圖是示意性的并且各個(gè)尺寸的比例不同于實(shí)際尺寸的比例。為了便于理解，適當(dāng)省略了描述所必需的那些構(gòu)件以外的構(gòu)件的闡釋。

為了便于理解下面的描述，假定在附圖中，前后方向是x軸方向，左右方向是y軸方向，并且上下方向是z軸方向。

(1)圖像形成系統(tǒng)的總體構(gòu)造與操作

圖1是示出應(yīng)用根據(jù)本示例性實(shí)施方式的傳送裝置200的圖像形成系統(tǒng)1的構(gòu)造示意圖。圖1中所示的圖像形成系統(tǒng)1包括：諸如打印機(jī)或者復(fù)印機(jī)之類的圖像形成設(shè)備100，該圖像形成設(shè)備借助電子照相系統(tǒng)形成圖像；以及傳送裝置200，該傳送裝置構(gòu)造成將作為記錄介質(zhì)的其上形成色調(diào)劑圖像的片材p傳送至圖像形成設(shè)備100。

下文中，將參照附圖描述圖像形成系統(tǒng)1的總體構(gòu)造與操作。

(1.1)圖像形成設(shè)備的總體構(gòu)造與操作

圖像形成設(shè)備100構(gòu)造成包括控制器10、片材饋送裝置20、感光單元30、顯影裝置40、轉(zhuǎn)印裝置50以及定影裝置60。傳送裝置200布置在圖像形成設(shè)備100下方(-z方向)，并且將其上待記錄圖像的片材p傳送至圖像形成設(shè)備100。

圖像形成設(shè)備100的底部設(shè)置有片材饋送裝置20，作為記錄介質(zhì)的片材p堆疊在該片材饋送裝置上。片材p在寬度方向上的位置被調(diào)節(jié)板(未示出)確定，這樣的片材p被片材抽取單元22從頂部向前(-x方向)一個(gè)接一個(gè)抽取并傳送至對抗輥對23的咬合部。

感光單元30包括感光鼓31，這些感光鼓分別并列地設(shè)置在片材饋送裝置20上方(z方向)，并且被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。在每個(gè)感光鼓31上，借助各個(gè)顯影裝置40形成黃色(y)、品紅色(m)、青色(c)或者黑色(b)的色調(diào)劑圖像。

形成在相應(yīng)的感光單元30的感光鼓31上的各種顏色的色調(diào)劑圖像相繼靜電轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)在轉(zhuǎn)印裝置50的中間轉(zhuǎn)印帶51上，并且形成通過各個(gè)顏色的色調(diào)劑疊加獲得的疊加色調(diào)劑圖像。位于中間轉(zhuǎn)印帶51上的疊加色調(diào)劑圖像從對抗輥對23饋送，并且借助二次轉(zhuǎn)印輥52集體轉(zhuǎn)印至由傳送引導(dǎo)裝置引導(dǎo)的片材p。

在轉(zhuǎn)印裝置50中集體轉(zhuǎn)印上色調(diào)劑圖像的片材p在色調(diào)劑圖像未定影的狀態(tài)下傳送至定影裝置60，并且色調(diào)劑圖像借助一對加熱與加壓模塊61和62的按壓與加熱的作用而定影。

形成有定影色調(diào)劑圖像的片材p由傳送引導(dǎo)裝置引導(dǎo)，并且從排出輥對69排出并容納在形成在圖像形成設(shè)備100的頂面(z方向)上的排出托盤單元t中。

(1.2)傳送裝置的總體構(gòu)造與操作

傳送裝置200包括本體單元210與容納單元220。本體單元210構(gòu)造成相對于圖像形成設(shè)備100可拆卸，并且具有片材p的傳送路徑，此傳送路徑待連接至包括在圖像形成設(shè)備100中的片材傳送路徑。

容納單元220構(gòu)造成容納若干片材p并且安裝成關(guān)于本體單元210往復(fù)移動。容納單元220包括堆疊片材p的片材堆疊板bp，并且根據(jù)片材p的余量使片材堆疊板bp移動。

容納單元220通過沿圖1中的箭頭r1的方向(下文中也稱作“安裝方向”)移動而安裝，并且通過沿箭頭r2的方向(下文中也稱作“拆卸方向”)移動而拆卸，即，解除其安裝狀態(tài)。

片材饋送單元230設(shè)置在本體單元210中，并且供應(yīng)單元240附接至容納單元220。在容納單元220安裝在本體單元210中的狀態(tài)下，作為片材饋送單元230的傳送構(gòu)件的饋送輥232與作為供應(yīng)單元240的分離構(gòu)件的阻滯輥241相互抵接，從而一張一張地分離從推送輥231饋送的片材p并將分離的片材p傳送至圖像形成設(shè)備100。

(2)傳送裝置

圖2a是示出整個(gè)傳送裝置200的立體圖，并且圖2b是示出抽出容納單元的狀態(tài)的立體圖，圖3是傳送裝置200的垂直剖面圖，圖4示出傳送裝置200的包括移動機(jī)構(gòu)250的部分的垂直剖面示意圖，圖5a是容納單元220被略微抽出的狀態(tài)下傳送裝置200的平面圖，圖5b是安裝容納單元200的狀態(tài)下傳送裝置200的平面圖，圖6a是容納單元220被略微抽出的狀態(tài)下傳送裝置200的仰視圖，圖6b是安裝容納單元220的狀態(tài)下傳送裝置200的仰視圖；并且圖7a至圖7c是示出容納單元220關(guān)于本體單元210的定位的平面示意圖。

下文中，將參照附圖描述傳送裝置200的構(gòu)造以及容納單元220的安裝操作。

(2.1)總體構(gòu)造

如圖2a與圖2b中所示，傳送裝置200包括本體單元210以及被本體單元210往復(fù)移動地保持的容納單元220。

在本體單元210中，片材饋送單元230(圖1中所示)設(shè)置在金屬殼體213(圖3中所示)內(nèi)，該金屬殼體覆蓋有合成樹脂外層211和212。

容納單元220總體上是箱型托盤，此容納單元完全由合成樹脂材料制成的底板221、側(cè)板222和223、前蓋224以及背板225組成(圖3中所示)，并且容納單元220附接有供應(yīng)單元240(圖1中所示)。

如圖2b與圖3中所示，容納單元220被移動機(jī)構(gòu)250支撐成關(guān)于本體單元210往復(fù)移動。

移動機(jī)構(gòu)250是這樣的軌機(jī)構(gòu)，該軌機(jī)構(gòu)由附接至容納單元220的側(cè)板222和223的第一軌251、裝配至本體單元210以可相對于第一軌滑動的第二軌252以及布置成可相對于第二軌252滑動的中間軌253組成。容納單元220被支撐成相對于本體單元210安裝或者拆卸。

如圖4中所示，第二軌252具有第一間隙g1，該第一間隙是隔著螺柱s相對于從本體單元210的殼體213的底面213a豎立的本體側(cè)板213b來說與本體側(cè)板213b的外表面213ba的間隙，并且第二軌252與本體側(cè)板213b的內(nèi)表面213bb具有第二間隙g2，并且第二軌252在與容納單元220的往復(fù)移動方向相交(垂直)的方向上被可移動地保持。

容納單元220包括一對引導(dǎo)構(gòu)件260，這一對引導(dǎo)構(gòu)件260構(gòu)造成調(diào)節(jié)與片材p的傳送方向相交(垂直)的寬度方向上的位置。引導(dǎo)構(gòu)件260設(shè)置成根據(jù)要容納的片材的尺寸可沿與片材p的傳送方向相交(垂直)的方向移動。

如圖5a與圖5b以及圖7a至圖7c中所示，定位突出部226在容納單元220的背板225上形成為朝本體單元210突出，并且定位孔215設(shè)置在本體單元210中。當(dāng)容納單元220安裝在本體單元210中時(shí)，定位突出部226與定位孔215相互配合以構(gòu)成第一定位部。

如圖6a與圖6b以及圖7a至圖7c中所示，從殼體213的底面213a向上(z方向)突出的定位銷216設(shè)置在本體單元210中，并且定位引導(dǎo)裝置228形成在容納單元220的底板221上。當(dāng)容納單元220安裝在本體單元210中時(shí)，定位銷216與定位引導(dǎo)裝置228相互配合以構(gòu)成第二定位部。

第一定位部與第二定位部設(shè)置成在傳送裝置200的前側(cè)與后側(cè)處相互間隔開地設(shè)置，位于設(shè)置有用作片材傳送的寬度方向的參照的一對引導(dǎo)構(gòu)件260中的一者的延伸部上。

在如上所述構(gòu)造的第一定位部與第二定位部中，如圖7a至圖7c中示意性所示，當(dāng)容納單元220安裝在本體單元210中時(shí)，在第一定位部被定位后，第二定位部被定位。這樣可以減小容納單元220安裝在本體單元210中時(shí)操作力的變化。

(2.2)容納單元的安裝操作

當(dāng)用作為記錄介質(zhì)的片材p補(bǔ)充傳送裝置200時(shí)，操作前蓋224的手柄部224a以沿箭頭r2的方向(參見圖1)從本體單元210移動容納單元220，使得在片材堆疊板bp暴露的狀態(tài)下在片材堆疊板bp上堆疊片材捆。

在片材p堆疊在片材堆疊板bp上后，操作前蓋224的手柄部224a，使得容納單元220沿箭頭r1的方向移動以安裝在本體單元210中。

容納單元220總體上是箱型托盤，此容納單元完全由合成樹脂材料制成的底板221、側(cè)板222和223、前蓋224以及背板225組成，并且與由金屬制成的容納單元相比，此容納單元總體上較輕。同時(shí)，根據(jù)設(shè)置有傳送裝置200的使用環(huán)境的溫度條件，與由金屬制成的容納單元相比，容納單元220的一部分或整體會更易于膨脹或者收縮。

當(dāng)容納單元220膨脹時(shí)，在本體單元210與容納單元220之間往復(fù)移動地支撐容納單元220的移動機(jī)構(gòu)250會被熱膨脹的容納單元220的側(cè)板222和223按壓，并因此會增大移動機(jī)構(gòu)250的操作力。

當(dāng)容納單元220膨脹或者收縮時(shí)，容納單元220的位置可能移動，從而會改變與堆疊的片材p的傳送方向相交(垂直)的寬度方向上的位置。

根據(jù)本示例性實(shí)施方式的容納單元220被軌機(jī)構(gòu)支撐成相對于本體單元210往復(fù)移動，該軌機(jī)構(gòu)由附接至容納單元220的側(cè)板222和223的第一軌251、裝配至本體單元210以可相對于第一軌滑動的第二軌252以及布置成可相對于第二軌252滑動的中間軌253組成。

第二軌252具有第一間隙g1，該第一間隙是隔著螺柱s相對于本體單元210的本體側(cè)板213b與本體側(cè)板213b的外表面213ba的間隙，并且第二軌252與本體側(cè)板213b的內(nèi)表面213bb具有第二間隙g2。

當(dāng)合成樹脂容納單元220熱膨脹時(shí)，容納單元220因熱膨脹而移動。第二軌252與中間軌253經(jīng)由滾珠br朝本體單元210的本體側(cè)板213b(參見圖4中的箭頭f1)按壓第二軌252。但是，容納單元220的由于熱膨脹引起的移動被設(shè)置在被按壓的第二軌252的外表面252a與本體側(cè)板213b的內(nèi)表面213bb之間的第二間隙g2吸收。

當(dāng)合成樹脂容納單元220收縮時(shí)，容納單元220因收縮而移動。第二軌252與中間軌253作用成借助滾珠br從本體單元210的本體側(cè)板213b朝內(nèi)部(參見圖4中的箭頭f4)拉第二軌252。但是，容納單元220的由于收縮引起的移動被位于本體側(cè)板213b的外表面213ba與螺柱s之間的第一間隙g1吸收。

因此，即使當(dāng)容納單元220熱膨脹或者收縮時(shí)，也能抑制容納單元220安裝在本體單元210中或者從本體單元210拆卸時(shí)的操作力增大。

在根據(jù)本示例性實(shí)施方式的傳送裝置200中，第一定位部與第二定位部設(shè)置成在傳送裝置200的前側(cè)與后側(cè)相互間隔開，位于設(shè)置有用作片材傳送的寬度方向的參照的一對引導(dǎo)構(gòu)件260中的一者的延伸部上。因此，即使當(dāng)容納單元220膨脹或者收縮時(shí)，也能抑制引導(dǎo)構(gòu)件260中的一者相對于本體單元210的位置變化并且抑制傳送的片材p的寬度方向上的位置變化。

為說明和描述之目的提供了對于本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的以上描述。并不旨在窮舉本發(fā)明或者將本發(fā)明限制于確切的公開內(nèi)容。顯然，多個(gè)變型和變更對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。所選擇和描述的實(shí)施方式是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和其實(shí)際應(yīng)用，因此使得本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的各種實(shí)施方式及各種適用于完成特殊目的的修改。本發(fā)明的保護(hù)范圍理應(yīng)由所附權(quán)利要求及其等同物來限定。