本發(fā)明涉及紡織繞線領(lǐng)域，具體講是一種紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置。

背景技術(shù)：

目前，用于卷繞紡織絲線的繞線工序主要是通過一些簡單的工具再配合以手工輔助來完成，這種繞線方式,不僅員工的勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低?，F(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了的繞線機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)、夾具座、連接軸、繞桿等等。這種結(jié)構(gòu)的繞線機(jī)在繞線的過程中，由于繞線端上的線圈的重量越來越重，這樣易導(dǎo)致繞線機(jī)發(fā)生傾斜，為了解決這一問題，人們就將驅(qū)動端固定在了地面上，但是這樣又難以移動。

經(jīng)過檢索發(fā)現(xiàn)，專利號cn201620772846.1的發(fā)明公開了一種紡織繞線機(jī)用自動繞線裝置，包括底座、導(dǎo)向板、繞線軸和控制器，所述底座上方設(shè)置有支架，所述支架旁邊設(shè)置有所述控制器，所述控制器旁邊設(shè)置有法蘭盤，所述法蘭盤旁邊設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)旁邊設(shè)置有墊板，所述墊板旁邊設(shè)置有主動齒輪，所述主動齒輪旁邊設(shè)置有從動齒輪，所述從動齒輪旁邊設(shè)置有螺桿，所述螺桿旁邊設(shè)置有活動板，所述活動板旁邊設(shè)置有主軸，所述主軸旁邊設(shè)置有軸承座，所述軸承座旁邊設(shè)置有所述導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板旁邊設(shè)置有重力傳感器，所述控制器旁邊設(shè)置有所述繞線軸。

專利號cn201420060879.4的發(fā)明公開了一種紡織繞線器，包括底座，所述底座一端設(shè)有三角支架，三角支架與底座垂直，三角支架的底端與底座固定連接，所述三角支架頂端與一軸承固定連接，所述軸承與一手搖柄連接，所述手搖柄一端穿過軸承，與軸承固定連接，所述底座上方設(shè)有一繞線框，所述繞線框?yàn)榫匦?，所述繞線框的一側(cè)邊框中點(diǎn)處與穿過軸承的手搖柄端固定連接，所述底座為一邊敞口的矩形框，所述底座底面設(shè)有橡膠底墊。

專利號cn201520034007.5的發(fā)明設(shè)計(jì)了一種紡織專用自動繞線器，其結(jié)構(gòu)簡單，繞紗管底部活動連接在繞紗管固定座上，繞紗管頂部與圓盤形繞紗管擋板內(nèi)側(cè)活動連接，繞紗管擋板外側(cè)中心設(shè)置有配重塊。調(diào)速電機(jī)的驅(qū)動軸通過旋轉(zhuǎn)齒輪組與繞紗管固定座連接使得繞紗管進(jìn)行轉(zhuǎn)動，紗線調(diào)節(jié)裝置通過牽引繩與旋轉(zhuǎn)齒輪組連接，保證紗線纏繞的平整度，其使用便捷，繞好的紗線外觀優(yōu)良，便于紡紗生產(chǎn)，有效提高生產(chǎn)效率。

然而，目前的這些繞線裝置存在以下不足：1、現(xiàn)有的繞線架存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、安裝不牢固等缺陷；2、現(xiàn)有繞線架使用中較為固定，不便于操作；3、現(xiàn)有繞線架其支撐部分的架體不能隨時(shí)轉(zhuǎn)動，使用中存在不靈活的現(xiàn)象，使其適用范圍小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，為了解決上述不足，本發(fā)明在此提供一種紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，能夠自動進(jìn)行繞線工作，由轉(zhuǎn)動電機(jī)調(diào)節(jié)繞線速度，節(jié)省工人的勞動時(shí)間，提高紡織企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。使用時(shí)轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)動通過鏈條帶動滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動，由滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸帶動兩側(cè)的繞線滾筒機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)正常繞線工作；使用過程中滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠帶動繞線滾筒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)水平轉(zhuǎn)動，增大了繞線空間和范圍。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，該繞線裝置包括底座、支撐桿、轉(zhuǎn)動電機(jī)、滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、繞線滾筒機(jī)構(gòu)以及滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸；所述繞線滾筒機(jī)構(gòu)為兩組，分別固定在滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸上，由滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸帶動其轉(zhuǎn)動繞線；滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸通過滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支撐；滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過支撐桿支撐在底座上；轉(zhuǎn)動電機(jī)通過安裝板設(shè)置，通過鏈條帶動滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動，安裝板在底座上。本發(fā)明通過改進(jìn)提供一種紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，能夠自動進(jìn)行繞線工作，由轉(zhuǎn)動電機(jī)調(diào)節(jié)繞線速度，節(jié)省工人的勞動時(shí)間，提高紡織企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。使用時(shí)轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)動通過鏈條帶動滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動，由滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸帶動兩側(cè)的繞線滾筒機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)正常繞線工作；使用過程中滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠帶動繞線滾筒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)水平轉(zhuǎn)動，增大了繞線空間和范圍。本發(fā)明中支撐桿起到整個(gè)裝置的支撐作用，與滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間采用了法蘭盤對接，這樣成型后的電動繞線裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于使用和維護(hù)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，

所述紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，所述滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)軸承座、軸承座固定座、底座圓盤、上中心軸承固定座、加固架、下中心軸承固定座、滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊、滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸；所述滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸的上端通過軸承置于上中心軸承固定座中，滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸的下端穿出下中心軸承固定座后通過法蘭盤與支撐桿連接固定；滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸與下中心軸承固定座之間通過軸承接觸；所述滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)軸承座和軸承座固定座分別為兩組，滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸分別穿過兩側(cè)的滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)軸承座后與繞線滾筒機(jī)構(gòu)連接；兩組軸承座固定座之間通過底座圓盤固定形成整體結(jié)構(gòu)，上中心軸承固定座通過螺栓固定在底座圓盤上；加固架為十字交叉結(jié)構(gòu)且焊接在兩個(gè)軸承座固定座的上部；滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊為四組，其上端與兩組軸承座固定座的底部固定，下端與中心軸承固定座上端固定；所述安裝板固定在滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊下端。

本發(fā)明在使用過程中滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠帶動繞線滾筒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)水平轉(zhuǎn)動，增大了繞線空間和范圍。對于本發(fā)明來講，軸承座固定座、底座圓盤、上中心軸承固定座、加固架、下中心軸承固定座、滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊形成整體結(jié)構(gòu)；滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸的下端穿出下中心軸承固定座后通過法蘭盤與支撐桿連接固定；滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸與下中心軸承固定座之間通過軸承接觸；其中，軸承座固定座、底座圓盤、上中心軸承固定座、加固架、下中心軸承固定座、滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊所形成的整體結(jié)構(gòu)通過滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸支撐和轉(zhuǎn)動；加固架的作用在于加固兩組軸承座固定座，同時(shí)對滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸予以保護(hù)；底座圓盤的作用在于固定兩組軸承座固定座，同時(shí)便于設(shè)置和安裝上中心軸承固定座。

滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊的作用在于加強(qiáng)軸承座固定座和下中心軸承固定座之間的連接，同時(shí)便于設(shè)置安裝板，當(dāng)滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動過程中帶動轉(zhuǎn)動電機(jī)一起轉(zhuǎn)動。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，

所述紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，所述繞線滾筒機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)置于滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸上用于與滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸連接固定的中心圓盤，8個(gè)繞線板以及16個(gè)繞線板定位裝置；其中一個(gè)中心圓盤分別與8個(gè)繞線板定位裝置對應(yīng)，繞線板定位裝置之間以及繞線板定位裝置與對應(yīng)的中心圓盤之間分別通過金屬連桿連接；在此由金屬連桿和繞線板定位裝置形成正多邊體的繞線架，8個(gè)繞線板固定在正多邊體的繞線架上。本發(fā)明采用如圖4和圖5所示的繞線滾筒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)繞線，這種繞線結(jié)構(gòu)不同于現(xiàn)有繞線結(jié)構(gòu)；首先，該繞線滾筒機(jī)構(gòu)由金屬連桿和繞線板定位裝置形成正多邊體的繞線架，該繞線架具有一定的穩(wěn)定性；其次，該繞線滾筒機(jī)構(gòu)由兩個(gè)置于滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸上的中心圓盤連接固定，同時(shí)質(zhì)量較輕，適合繞線使用。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，

所述紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，所述繞線板定位裝置具有定位固定主塊，定位固定主塊具有三個(gè)折彎狀的金屬連桿連接頭，繞線板的兩端部穿過定位固定主塊后通過螺栓和墊圈固定。在本發(fā)明該繞線滾筒機(jī)構(gòu)采用上述結(jié)構(gòu)的繞線板定位裝置實(shí)施，由于定位固定主塊具有三個(gè)折彎狀的金屬連桿連接頭，使其能夠滿足三個(gè)不同方向的金屬連桿的連接，使其能形成正多邊體的繞線架；保證了繞線架整體的牢固性，使其整個(gè)過程能夠可持續(xù)的進(jìn)行。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，

所述紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，所述繞線板為弧形繞線板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，弧形繞線板使紗線不會發(fā)生扭擰或這段，最終紗線圈成型效果好。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，

所述紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，所述中心圓盤為斗狀圓盤。斗狀圓盤便于金屬連桿的連接，同時(shí)也便于固定在滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸上。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，相對于現(xiàn)有技術(shù)來講，具有如下優(yōu)點(diǎn)；

優(yōu)點(diǎn)1：該繞線裝置包括底座、支撐桿、轉(zhuǎn)動電機(jī)、滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、繞線滾筒機(jī)構(gòu)以及滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸；所述繞線滾筒機(jī)構(gòu)為兩組，分別固定在滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸上，由滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸帶動其轉(zhuǎn)動繞線；滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸通過滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支撐；滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過支撐桿支撐在底座上；轉(zhuǎn)動電機(jī)通過安裝板設(shè)置，通過鏈條帶動滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動，安裝板在底座上。本發(fā)明通過改進(jìn)提供一種紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，能夠自動進(jìn)行繞線工作，由轉(zhuǎn)動電機(jī)調(diào)節(jié)繞線速度，節(jié)省工人的勞動時(shí)間，提高紡織企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。使用時(shí)轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)動通過鏈條帶動滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸6轉(zhuǎn)動，由滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸帶動兩側(cè)的繞線滾筒機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)正常繞線工作；使用過程中滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠帶動繞線滾筒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)水平轉(zhuǎn)動，增大了繞線空間和范圍。本發(fā)明中支撐桿起到整個(gè)裝置的支撐作用，與滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間采用了法蘭盤對接，這樣成型后的電動繞線裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于使用和維護(hù)。

優(yōu)點(diǎn)2：本發(fā)明所述紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，所述滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)軸承座、軸承座固定座、底座圓盤、上中心軸承固定座、加固架、下中心軸承固定座、滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊、滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸；本發(fā)明在使用過程中滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠帶動繞線滾筒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)水平轉(zhuǎn)動，增大了繞線空間和范圍。

對于本發(fā)明來講，軸承座固定座、底座圓盤、上中心軸承固定座、加固架、下中心軸承固定座、滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊形成整體結(jié)構(gòu)；滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸的下端穿出下中心軸承固定座后通過法蘭盤與支撐桿連接固定；滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸與下中心軸承固定座之間通過軸承接觸；

其中，軸承座固定座、底座圓盤、上中心軸承固定座、加固架、下中心軸承固定座、滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊所形成的整體結(jié)構(gòu)通過滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸支撐和轉(zhuǎn)動；加固架的作用在于加固兩組軸承座固定座8，同時(shí)對滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸予以保護(hù)；

底座圓盤的作用在于固定兩組軸承座固定座，同時(shí)便于設(shè)置和安裝上中心軸承固定座。

滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊的作用在于加強(qiáng)軸承座固定座和下中心軸承固定座之間的連接，同時(shí)便于設(shè)置安裝板，當(dāng)滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動過程中帶動轉(zhuǎn)動電機(jī)一起轉(zhuǎn)動。

優(yōu)點(diǎn)3：本發(fā)明所述紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，所述繞線滾筒機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)置于滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸上用于與滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸連接固定的中心圓盤，8個(gè)繞線板以及個(gè)繞線板定位裝置；其中一個(gè)中心圓盤分別與8個(gè)繞線板定位裝置對應(yīng)，繞線板定位裝置之間以及繞線板定位裝置與對應(yīng)的中心圓盤之間分別通過金屬連桿連接；在此由金屬連桿和繞線板定位裝置形成正多邊體的繞線架，8個(gè)繞線板固定在正多邊體的繞線架上。本發(fā)明采用如圖4和圖5所示的繞線滾筒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)繞線，這種繞線結(jié)構(gòu)不同于現(xiàn)有繞線結(jié)構(gòu)；首先，該繞線滾筒機(jī)構(gòu)由金屬連桿和繞線板定位裝置形成正多邊體的繞線架，該繞線架具有一定的穩(wěn)定性；其次，該繞線滾筒機(jī)構(gòu)由兩個(gè)置于滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸上的中心圓盤連接固定，同時(shí)質(zhì)量較輕，適合繞線使用。

優(yōu)點(diǎn)4：本發(fā)明所述紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，所述繞線板定位裝置具有定位固定主塊，定位固定主塊具有三個(gè)折彎狀的金屬連桿連接頭，繞線板的兩端部穿過定位固定主塊后通過螺栓和墊圈固定。

在本發(fā)明該繞線滾筒機(jī)構(gòu)采用上述結(jié)構(gòu)的繞線板定位裝置實(shí)施，由于定位固定主塊具有三個(gè)折彎狀的金屬連桿連接頭，使其能夠滿足三個(gè)不同方向的金屬連桿的連接，使其能形成正多邊體的繞線架；保證了繞線架整體的牢固性，使其整個(gè)過程能夠可持續(xù)的進(jìn)行。

優(yōu)點(diǎn)5：本發(fā)明所述紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，所述繞線板為弧形繞線板；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，弧形繞線板使紗線不會發(fā)生扭擰或這段，最終紗線圈成型效果好。

優(yōu)點(diǎn)6：本發(fā)明所述紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，所述中心圓盤為斗狀圓盤；斗狀圓盤便于金屬連桿的連接，同時(shí)也便于固定在滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸上。

附圖說明

圖1是本發(fā)明紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置整體示意圖

圖2是本發(fā)明紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置俯視示意圖

圖3是本發(fā)明滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)整體示意圖

圖4-圖5是本發(fā)明繞線滾筒機(jī)構(gòu)示意圖

圖6是圖4中局部放大示意圖

圖7是圖5中局部放大示意圖

圖8是本發(fā)明繞線滾筒機(jī)構(gòu)側(cè)面示意圖。

其中：底座1，支撐桿2，轉(zhuǎn)動電機(jī)3，安裝板3a，滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4，繞線滾筒機(jī)構(gòu)5，滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸6，滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)軸承座7，軸承座固定座8，底座圓盤9，上中心軸承固定座10，加固架11，下中心軸承固定座12，滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊13，滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸14，中心圓盤15，繞線板16，繞線板定位裝置17，金屬連桿18，定位固定主塊19，金屬連桿連接頭20。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1-圖8對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，如圖1-圖8所示，可以按照如下方式予以實(shí)施；該繞線裝置包括底座1、支撐桿2、轉(zhuǎn)動電機(jī)3、滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、繞線滾筒機(jī)構(gòu)5以及滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸6；所述繞線滾筒機(jī)構(gòu)5為兩組，分別固定在滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸6上，由滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸6帶動其轉(zhuǎn)動繞線；滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸6通過滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4支撐；滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4通過支撐桿2支撐在底座1上；轉(zhuǎn)動電機(jī)3通過安裝板3a設(shè)置，通過鏈條帶動滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸6轉(zhuǎn)動，安裝板3a在底座1上。

本發(fā)明通過改進(jìn)提供一種紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，能夠自動進(jìn)行繞線工作，由轉(zhuǎn)動電機(jī)調(diào)節(jié)繞線速度，節(jié)省工人的勞動時(shí)間，提高紡織企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。使用時(shí)轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)動通過鏈條帶動滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸6轉(zhuǎn)動，由滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸6帶動兩側(cè)的繞線滾筒機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)正常繞線工作；使用過程中滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4能夠帶動繞線滾筒機(jī)構(gòu)5實(shí)現(xiàn)水平轉(zhuǎn)動，增大了繞線空間和范圍。本發(fā)明中支撐桿2起到整個(gè)裝置的支撐作用，與滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4之間采用了法蘭盤對接，這樣成型后的電動繞線裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于使用和維護(hù)。

本發(fā)明所述紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，所述滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)軸承座7、軸承座固定座8、底座圓盤9、上中心軸承固定座10、加固架11、下中心軸承固定座12、滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊13、滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸14；所述滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸14的上端通過軸承置于上中心軸承固定座10中，滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸14的下端穿出下中心軸承固定座12后通過法蘭盤與支撐桿2連接固定；滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸14與下中心軸承固定座12之間通過軸承接觸；所述滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)軸承座7和軸承座固定座8分別為兩組，滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸6分別穿過兩側(cè)的滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)軸承座7后與繞線滾筒機(jī)構(gòu)5連接；兩組軸承座固定座8之間通過底座圓盤9固定形成整體結(jié)構(gòu)，上中心軸承固定座10通過螺栓固定在底座圓盤9上；加固架11為十字交叉結(jié)構(gòu)且焊接在兩個(gè)軸承座固定座8的上部；滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊13為四組，其上端與兩組軸承座固定座8的底部固定，下端與中心軸承固定座12上端固定；所述安裝板3a固定在滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊13下端。

本發(fā)明在使用過程中滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4能夠帶動繞線滾筒機(jī)構(gòu)5實(shí)現(xiàn)水平轉(zhuǎn)動，增大了繞線空間和范圍。

對于本發(fā)明來講，軸承座固定座8、底座圓盤9、上中心軸承固定座10、加固架11、下中心軸承固定座12、滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊13形成整體結(jié)構(gòu)；

滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸14的下端穿出下中心軸承固定座12后通過法蘭盤與支撐桿2連接固定；滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸14與下中心軸承固定座12之間通過軸承接觸；

其中，軸承座固定座8、底座圓盤9、上中心軸承固定座10、加固架11、下中心軸承固定座12、滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊13所形成的整體結(jié)構(gòu)通過滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸14支撐和轉(zhuǎn)動；加固架11的作用在于加固兩組軸承座固定座8，同時(shí)對滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸6予以保護(hù)；底座圓盤9的作用在于固定兩組軸承座固定座8，同時(shí)便于設(shè)置和安裝上中心軸承固定座10。

滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加固塊13的作用在于加強(qiáng)軸承座固定座8和下中心軸承固定座12之間的連接，同時(shí)便于設(shè)置安裝板3a，當(dāng)滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動過程中帶動轉(zhuǎn)動電機(jī)3一起轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明所述紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，所述繞線滾筒機(jī)構(gòu)5包括兩個(gè)置于滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸6上用于與滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸6連接固定的中心圓盤15，8個(gè)繞線板16以及16個(gè)繞線板定位裝置17；其中一個(gè)中心圓盤15分別與8個(gè)繞線板定位裝置17對應(yīng)，繞線板定位裝置17之間以及繞線板定位裝置17與對應(yīng)的中心圓盤15之間分別通過金屬連桿18連接；在此由金屬連桿18和繞線板定位裝置17形成正多邊體的繞線架，8個(gè)繞線板16固定在正多邊體的繞線架上。本發(fā)明采用如圖4和圖5所示的繞線滾筒機(jī)構(gòu)5實(shí)現(xiàn)繞線，這種繞線結(jié)構(gòu)不同于現(xiàn)有繞線結(jié)構(gòu)；首先，該繞線滾筒機(jī)構(gòu)5由金屬連桿18和繞線板定位裝置17形成正多邊體的繞線架，該繞線架具有一定的穩(wěn)定性；其次，該繞線滾筒機(jī)構(gòu)5由兩個(gè)置于滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸6上的中心圓盤15連接固定，同時(shí)質(zhì)量較輕，適合繞線使用。

本發(fā)明所述紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，所述繞線板定位裝置17具有定位固定主塊19，定位固定主塊19具有三個(gè)折彎狀的金屬連桿連接頭20，繞線板16的兩端部穿過定位固定主塊19后通過螺栓和墊圈固定。

在本發(fā)明該繞線滾筒機(jī)構(gòu)5采用上述結(jié)構(gòu)的繞線板定位裝置17實(shí)施，由于定位固定主塊19具有三個(gè)折彎狀的金屬連桿連接頭20，使其能夠滿足三個(gè)不同方向的金屬連桿18的連接，使其能形成正多邊體的繞線架；保證了繞線架整體的牢固性，使其整個(gè)過程能夠可持續(xù)的進(jìn)行。

本發(fā)明所述紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，所述繞線板16為弧形繞線板；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，弧形繞線板使紗線不會發(fā)生扭擰或這段，最終紗線圈成型效果好。

本發(fā)明所述紡織用轉(zhuǎn)動式電動繞線裝置，所述中心圓盤15為斗狀圓盤；斗狀圓盤便于金屬連桿18的連接，同時(shí)也便于固定在滾筒支撐及旋轉(zhuǎn)主軸6上。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。