專利名稱：鋁箔自動印刷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于凹版印字的改進發(fā)明，特別涉及到一種自動泡罩鋁塑釓裝機上對版同步印字的鋁箔印刷器。
公知的鋁塑包裝機上所使用的印字鋁箔，均是送往鋁箔印字廠加工的，不但增加了費用，消耗了時間，而且重卷的鋁箔不整齊給上機操作帶來了不利因素。
國內(nèi)外曾出現(xiàn)過凸版印字，配備在自動鋁塑包裝機上，但由于隨著印刷時間的增長，其油墨及灰塵逐漸地滲入字縫，使字跡變模糊，本實用新型所發(fā)明的鋁箔凹板自動印刷器，從根本上解決了這一弊病，克服了國際上在鋁塑包裝機上自動印字未能克服的難關(guān)。
鑒于公知技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于設(shè)計一種結(jié)構(gòu)比較簡單，又能自動對版的凹版印刷器，以填補了現(xiàn)有技術(shù)的空白。
本實用新型提出了如下的解決方案，來完成本實用新型所提出的構(gòu)思，在自動鋁塑包塑機上配置鋁箔自動印刷器，該印刷裝置是將凹板印刷字紋輥筒(1)裝在輥簡軸(3)上，并在輥簡軸(3)上裝有等分凸輪(2)，凸輪的外圓上沒有凸點，該凸輪的凸點數(shù)目恰同字紋輥簡(1)周長與進給行程弧長的倍數(shù)相等。當本實用新型工作時，主機牽引輥筒上的鏈輪以11用鏈條帶動位于印刷器牌方上的被動鏈輪及與其同體的齒輪，同時也以11傳動字紋輥簡軸(3)上的被動齒輪，使印刷字紋輥筒(1)與主機牽引輥筒同步運行，運行中等分凸輪(2)依次頂動膠輥座浮動芯子(5)，使壓緊膠輥(6)按規(guī)律脫開字紋輥筒，從而達到消除鋁箔應(yīng)力所產(chǎn)生的松緊及左右位移的還原作用，保證了鋁箔不受抑制，自由運行松緊適度狀況，排除了積累誤差。
本實用新型有如下附圖


圖1字紋輥筒及軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2等分凸輪工作示意圖。
附圖表示了本實用新型的主要結(jié)構(gòu)，下面將結(jié)合附圖進一步描述其實施例的各個細節(jié)結(jié)合附
圖1、2，在軸(3)上裝有印刷字紋輥筒(1)、等分凸輪(2)，本實用新型實施例的凸輪分為四等分，與等分凸輪接觸的是導(dǎo)輪(4)，導(dǎo)輪裝在膠輥浮動芯子(5)的下方。
結(jié)合附
圖1、2，傳自主機的力帶動軸(3)及軸上的字紋輥筒(1)等分凸輪(2)隨主機等速間歇旋轉(zhuǎn)。鋁箔介于字紋輥筒(1)與橡膠輥(6)之間，由橡膠輥(6)壓穩(wěn)隨字紋輥筒(1)旋轉(zhuǎn)而牽引鋁箔進行印刷。當?shù)确滞馆?2)之凸點每轉(zhuǎn)至滾輪(4)之方位時、將浮動芯軸(5)頂高若干距離，使裝配在浮動芯軸上的橡膠輥(6)瞬時離開字紋輥筒(1)，使鋁箔張緊狀況得到調(diào)節(jié)，使之松緊適度，從而消除了鋁箔送料與引料之間線速度誤差，同時使鋁箔在右位移得到還原。從而確保了同步自動印刷。
權(quán)利要求1.一種配備在自動泡罩鋁塑包裝機上的鋁箔自動印刷器，具有凹板印刷字紋輥筒(1)、輥筒軸(3)、等分凸輪(2)、橡膠輥(6)及齒輪、鏈輪等同步聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于字紋輥筒(3)上裝有等分凸輪(2)，凸輪的外園上設(shè)有凸點，該凸輪的凸點數(shù)目恰同字紋輥筒(1)周長與進給行程弧長的倍數(shù)相等。
專利摘要一種配在自動泡罩鋁塑包裝機上的鋁箔自動印刷器，本裝置是由主機牽引，使印刷字紋輥筒(1)隨主機協(xié)調(diào)間歇運動，鋁箔介于字紋輥筒(1)上，膠輥(6)受摩擦隨字紋輥筒(1)轉(zhuǎn)動而牽引鋁箔并同時實行了印刷作業(yè)。裝在輥筒兩側(cè)的等分凸輪(2)相對應(yīng)地頂動兩膠輥座浮動芯子(5)，使膠輥按需要有規(guī)律地瞬時脫離字紋輥筒(1)，以達到消除鋁箔不均等內(nèi)應(yīng)力的效果。
文檔編號B65B61/00GK2117328SQ9122510
公開日1992年9月30日 申請日期1991年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月10日
發(fā)明者袁煥青 申請人:瑞安市制藥機械廠, 袁煥青