外浮頂油罐用彈簧補(bǔ)償型軟密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種外浮頂油罐用彈簧補(bǔ)償型軟密封裝置，屬于原油外浮頂罐浮盤(pán)密封技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]儲(chǔ)罐通常用于存儲(chǔ)諸如原油、汽油或煤油等有揮發(fā)性的石油產(chǎn)品。外浮頂儲(chǔ)罐的浮盤(pán)是一個(gè)漂浮在貯液表面上的浮動(dòng)頂蓋，隨著儲(chǔ)液的輸入輸出而上下浮動(dòng)，密封裝置是外浮頂油罐的重要附件，由一次密封和二次密封組成。主要作用是保持浮盤(pán)與罐壁的間隙，使油罐浮盤(pán)的升降順暢、隔絕油品與大氣的接觸，防止油氣揮發(fā)。二次密封是在一次密封的基礎(chǔ)上再增加一道密封，二次密封是由壓向罐壁的金屬承壓板和防蒸發(fā)隔膜組成，形成密封。與一次密封構(gòu)成雙重密封，既防止雨水進(jìn)入，又防止油氣揮發(fā)。一次密封是防止油品揮發(fā)損耗的主要結(jié)構(gòu)。
[0003]—次密封的主要結(jié)構(gòu)形式有:
[0004]1、機(jī)械密封
[0005]機(jī)械密封是依靠機(jī)械力將密封鋼板緊壓在罐壁上，使之能夠在罐壁上滑動(dòng)，又不產(chǎn)生間隙。其缺點(diǎn)是對(duì)罐壁的幾何形狀如橢圓度、垂直度及局部凹凸度等要求較高，適應(yīng)性較差，油氣損耗大。很多外浮頂儲(chǔ)罐因?yàn)椴捎脵C(jī)械密封造成雷擊起火，因而在目前新建的儲(chǔ)罐中很少使用。
[0006]2、軟密封
[0007]軟密封是在丁晴橡膠材料的密封帶內(nèi)填充彈性好、易變形的物體，如發(fā)泡的聚氨酯等。其效果較機(jī)械密封效果好，適應(yīng)性較強(qiáng)，不易發(fā)生浮盤(pán)卡死的現(xiàn)象，使用較為廣泛。其缺點(diǎn)是由于原油的腐蝕及罐體的施工誤差、罐體的不均勻沉降等問(wèn)題存在，密封裝置經(jīng)常出現(xiàn)浸油后彈性喪失、局部脫落、裂損和密封不嚴(yán)現(xiàn)象。
[0008]3、管式充液密封
[0009]充液密封是將柴油或煤油充裝密封管中，外包耐磨帶。依靠充液密封管與罐壁緊密貼合，并起到密封作用。充液密封主要優(yōu)點(diǎn)是液體自由流動(dòng)，可以有效補(bǔ)償罐壁形狀變化，保證密封結(jié)構(gòu)與罐壁始終接觸。但充液式密封由于重量大，容易在浮盤(pán)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，擠壓撕裂充液管，造成密封液流失，失去密封的作用。使用壽命很短，在大型儲(chǔ)罐中使用較少。
[0010]現(xiàn)有密封失效的主要原因有油罐基礎(chǔ)沉降的影響、施工過(guò)程中的超差、浮船在升降過(guò)程中產(chǎn)生導(dǎo)向偏移，使得浮船與罐壁之間間距出現(xiàn)一側(cè)過(guò)大，另一側(cè)過(guò)小的現(xiàn)象、浮頂加熱盤(pán)管在運(yùn)行時(shí)過(guò)熱，使密封老化過(guò)快彈性喪失等幾種，造成一次密封不嚴(yán)，油氣揮發(fā)較大。由于二次密封的效果好于一次密封，會(huì)在一二次密封之間形成一個(gè)巨大的油氣儲(chǔ)存空間，若遇到雷雨天氣，極易將該油氣引燃，甚至爆炸。
[0011 ]原有的軟密封結(jié)構(gòu)，由于耐原油腐蝕及空氣老化等性能較差，一般使用壽命只有3?6年，與整罐的10年一次大修不匹配，需要額外的進(jìn)行清罐更換。對(duì)于一座10萬(wàn)立方米的儲(chǔ)油罐來(lái)說(shuō)，單純的一次清罐的費(fèi)用就需要約100萬(wàn)元，外加上密封結(jié)構(gòu)的更換費(fèi)用，花費(fèi)十分巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種密封性能好的外浮頂油罐用彈簧補(bǔ)償型軟密封裝置。
[0013]本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是:
[0014]—種外浮頂油罐用彈簧補(bǔ)償型軟密封裝置，包括設(shè)置于浮頂周邊的多個(gè)密封組件，浮頂上設(shè)置有同每個(gè)密封組件相連的彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，所述彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括加壓連桿和復(fù)位彈簧，加壓連桿的一端同所述密封組件相連，加壓連桿的另一端同復(fù)位彈簧相連，復(fù)位彈簧的彈力使加壓連桿始終向浮頂外側(cè)方向壓迫密封組件，所述密封組件包括一側(cè)同彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu)相連的移動(dòng)加壓板，移動(dòng)加壓板的另一側(cè)設(shè)置有緊貼罐壁的開(kāi)孔海綿和閉孔海綿，閉孔海綿位于開(kāi)孔海綿的上方。
[0015]優(yōu)選的，所述浮頂?shù)膫?cè)面設(shè)置有擋邊，所述復(fù)位彈簧橫向設(shè)置于擋邊上，一端同擋邊相連，另一端同加壓連桿的一端相連。
[0016]優(yōu)選的，所述開(kāi)孔海綿共設(shè)置兩組，沿移動(dòng)加壓板上下分布。
[0017]優(yōu)選的，所述開(kāi)孔海綿和閉孔海綿的表面均設(shè)置有密封橡膠板。
[0018]優(yōu)選的，所述開(kāi)孔海綿的下端與浮頂之間設(shè)置有密封膠布。
[0019]優(yōu)選的，所述密封組件的上端設(shè)置有防水膠布，防水膠布的一端設(shè)置于移動(dòng)加壓板的上表面，另一端設(shè)置于浮頂?shù)纳媳砻妗?br>[0020]優(yōu)選的，所述移動(dòng)加壓板的上端設(shè)置有橡膠型材，橡膠型材的下端將所述防水膠布固定在移動(dòng)加壓板上，橡膠型材的側(cè)方設(shè)置有密封邊，密封邊緊貼儲(chǔ)罐內(nèi)壁。
[0021]優(yōu)選的，所述開(kāi)孔海綿包括至少三條海綿體，在海綿體的外側(cè)包覆橡膠，所述海綿體呈上下排布，相鄰的兩條海綿體交錯(cuò)搭接配合設(shè)置。
[0022]優(yōu)選的，所述開(kāi)孔海綿和閉孔海綿分設(shè)在加壓連桿的兩側(cè)。
[0023]優(yōu)選的，所述開(kāi)孔海綿和閉孔海綿的外表面設(shè)置有防腐蝕膠布。
[0024]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
[0025]1、本發(fā)明保留了原有軟密封效果好，適應(yīng)性較強(qiáng)，不易發(fā)生浮盤(pán)卡死等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，始終使密封組件緊靠在儲(chǔ)罐內(nèi)壁上，即使儲(chǔ)罐內(nèi)原油體積出現(xiàn)變化，浮頂隨液面上升和下降，密封組件依然能保持很好的密封效果。
[0026]2、本發(fā)明通過(guò)將復(fù)位彈簧和密封組件分別連接到移動(dòng)加壓板的兩端，形成彈簧加壓的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，其變形補(bǔ)償范圍大，抗磨損能力強(qiáng)。
[0027]3、本發(fā)明通過(guò)3組發(fā)泡海綿形成三道密封，加大了密封高度，進(jìn)一步提高密封效果O
[0028]4、本發(fā)明所采用的第一組及第二組密封海綿為具有變形量大，質(zhì)地柔軟的開(kāi)孔海綿，使密封組件與儲(chǔ)罐內(nèi)壁之間貼合更加緊密，防止原油從密封組件和儲(chǔ)罐內(nèi)壁之間的縫隙揮發(fā)。
[0029]第三組密封海綿采用質(zhì)地柔軟，回彈性大的閉孔海綿，并與第一、第二組密封海綿分設(shè)在加壓連桿的兩側(cè)，能夠再起到壓力平衡的作用。同時(shí)，該部分也可以填充了第一、第二道密封與防水膠布間的空間，避免原油揮發(fā)氣體在密封組件與浮頂之間產(chǎn)生富集現(xiàn)象，不易發(fā)生爆炸，安全可靠。
[0030]在每組開(kāi)孔海綿中采用至少三條密封海綿體，之間采用錯(cuò)位連接，消除了接頭處的泄漏。
[0031]另外，本發(fā)明在發(fā)泡海綿的外表面設(shè)置了防腐蝕膠布，可防止原油對(duì)發(fā)泡海綿的侵蝕，提高使用壽命。
[0032]5、密封海綿與管壁間的耐磨密封橡膠板具有耐油、耐磨、高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)、低硬度的特點(diǎn)，使該處密封效果更佳。
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