便攜式彈簧端面磨削的進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及便攜式彈簧端面磨削的進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧的加工工序一般為:先將用于制備彈簧的金屬鋼絲通過導(dǎo)向裝置導(dǎo)出，然后在卷繞裝置上卷繞成彈簧結(jié)構(gòu)，再由裁切裝置裁切成設(shè)定規(guī)格的彈簧粗品，最后彈簧粗品的兩端經(jīng)磨削裝置磨平得到彈簧成品。為了保證螺旋壓縮彈簧的垂直度，并使兩支承圈的端面與其他零件保持接觸，減少撓曲和保證主機(jī)(或零、部件)的特性，螺旋壓縮彈簧的兩端面的磨削加工是極為重要的環(huán)節(jié)。其中，磨削裝置不僅可以去除彈簧端面的毛刺，還可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求將彈簧端面打磨齊平。目前，部分大型彈簧端面四周毛刺采用手動打磨方式，需要兩個(gè)人同時(shí)操作，一個(gè)人手持砂輪機(jī)打磨，一個(gè)人不停轉(zhuǎn)動彈簧，這種磨削方式存在一定的安全隱患，而且操作者勞動強(qiáng)度大、磨削效率低。目前也有部分彈簧采用機(jī)械磨削方式，現(xiàn)有的磨削設(shè)備一般包括彈簧夾具、旋轉(zhuǎn)大磨盤，一次只能磨削一個(gè)彈簧。由于現(xiàn)有的磨削設(shè)備通常為特定尺寸的彈簧設(shè)計(jì)，兼容性較差。
[0003]為此，采用自動磨簧設(shè)備進(jìn)行彈簧的端面磨削，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)大致為上砂輪和下砂輪，上砂輪可以上下移動，上砂輪和下砂輪之間安裝有可以轉(zhuǎn)動的磨盤，磨盤上設(shè)置有安裝彈簧的孔。磨盤轉(zhuǎn)動時(shí)，上下砂輪對磨盤上的彈簧的上下端面進(jìn)行磨削，整個(gè)過程需要上砂輪慢慢向下移動，向下移動至磨削彈簧長度要求時(shí)，停止移動，然后返回起點(diǎn)，再打開彈簧門，取出彈簧，然后關(guān)閉彈簧門，裝入新的彈簧，對彈簧進(jìn)行磨削。采用此設(shè)備存在很多不足:雖然每次磨盤轉(zhuǎn)動可以同時(shí)磨削多個(gè)彈簧的端面，但是，現(xiàn)在都是通過人工把每一個(gè)彈簧放入磨盤的彈簧孔內(nèi)，人工耗費(fèi)比較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供便攜式彈簧端面磨削的進(jìn)料裝置，能夠自動將彈簧放入彈簧的放置孔中，且提高了彈簧磨削設(shè)備的使用率。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種基礎(chǔ)方案:便攜式彈簧端面磨削的進(jìn)料裝置，包括基座和呈長條形狀的進(jìn)料殼體，進(jìn)料殼體位于基座上，進(jìn)料殼體內(nèi)包括安裝腔體和至少一個(gè)的進(jìn)料通道，安裝腔體內(nèi)設(shè)置有固定連接的把手，把手的一端延伸至安裝腔體內(nèi)形成移動空腔，移動空腔內(nèi)套設(shè)有活動桿，且活動桿通過把手內(nèi)延伸至進(jìn)料通道內(nèi)。
[0006]工作原理及有益效果為:首先將多個(gè)彈簧放置在進(jìn)料通道內(nèi)，然后將進(jìn)料裝置的基座對準(zhǔn)彈簧磨削設(shè)備中的放置孔，其基座與沿轉(zhuǎn)盤的中心向外延伸的一排放置孔相對應(yīng)。然后握住把手，將活動桿沿移動空腔向后推動，從而使得活動桿脫離進(jìn)料通道，彈簧從進(jìn)料通道掉落到相應(yīng)的放置孔內(nèi)。然后，活動桿會推回到原來的位置，阻擋彈簧下落。重復(fù)以上的動作，可以對每一排的放置孔依次進(jìn)行進(jìn)料。
[0007]本實(shí)用新型通過設(shè)置進(jìn)料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)料，提高進(jìn)料的速度，和彈簧磨削設(shè)備的使用率。該裝置設(shè)置與一排放置孔相對應(yīng)，可以同時(shí)對一排放置孔進(jìn)行進(jìn)料，且通過把手和活動桿的配合，使得每次進(jìn)料，每個(gè)放置孔內(nèi)進(jìn)入一個(gè)彈簧。其中移動空腔的設(shè)置，是為了提供活動桿活動的空間，使其可以前后移動，從而對進(jìn)料通道中進(jìn)入的彈簧個(gè)數(shù)進(jìn)行控制。
[0008]針對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案一:活動桿的端部穿過移動空腔設(shè)有移動推塊，移動空腔的上端面設(shè)有與移動推塊相配合的滑槽。為了便于控制進(jìn)料通道每次進(jìn)入放置孔內(nèi)的彈簧的個(gè)數(shù)，所以通過活動桿在移動空腔內(nèi)的移動來作為手動開關(guān)，為了便于人們控制，設(shè)置移動推塊，可以通過握住把手，向后推動移動推塊來移動活動桿。
[0009]針對優(yōu)化方案一的進(jìn)一步優(yōu)化方案二:移動推塊與把手通過壓簧固定連接。為了便于對彈簧進(jìn)入放置孔的個(gè)數(shù)進(jìn)行控制，設(shè)置移動推塊進(jìn)行來回推動活動桿，同時(shí)，為了便于活動桿自動恢復(fù)原位，所以設(shè)置壓簧。
[0010]針對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案三:基座的兩側(cè)設(shè)有限位塊。為了放置基座在彈簧磨削
[0011 ] 設(shè)備上面，且對其進(jìn)行定位，在基座上面設(shè)置限位塊。
[0012]針對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案四:把手為向下彎曲的鉤狀結(jié)構(gòu)。由于在對活動桿進(jìn)行
[0013]前后移動的時(shí)候，要握住把手的同時(shí)要扣住移動推塊，為此，為了便于人們操作和握住，設(shè)置把手為向下彎曲的鉤狀結(jié)構(gòu)，與人們的握東西的習(xí)慣相對應(yīng)。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]上述圖中的標(biāo)記均為:基座I，進(jìn)料殼體2，限位塊3，安裝腔體4，進(jìn)料通道5，把手6，移動空腔7，活動桿8，移動推塊9，壓簧10。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，便攜式彈簧端面磨削的進(jìn)料裝置，包括基座I和呈長條形狀的進(jìn)料殼體2，進(jìn)料殼體2位于基座I上，基座I的兩側(cè)設(shè)有限位塊3，用于對基座I進(jìn)行限位。進(jìn)料殼體2內(nèi)包括安裝腔體4和由五個(gè)隔板插入基座上面形成的六個(gè)進(jìn)料通道5，安裝腔體4內(nèi)設(shè)置有固定連接的把手6，把手6為向下彎曲的鉤狀結(jié)構(gòu)，便于與人們握東西的姿勢相適應(yīng)。把手6的一端延伸至安裝腔體4內(nèi)形成移動空腔7，移動空腔7內(nèi)套設(shè)有活動桿8，且活動桿8通過把手6內(nèi)延伸至進(jìn)料通道5內(nèi)?；顒訔U8的端部穿過移動空腔7設(shè)有移動推塊9，移動空腔7的上端面設(shè)有與移動推塊9相配合的滑槽，便于對彈簧下落的個(gè)數(shù)進(jìn)行控制，作為手動開關(guān)。移動推塊9與把手6通過壓簧10固定連接，便于活動桿8恢復(fù)到原來的位置。
[0018]首先將多個(gè)彈簧放置在進(jìn)料通道5內(nèi)，然后將進(jìn)料裝置的基座I對準(zhǔn)彈簧磨削設(shè)備中的放置孔，其基座I與沿轉(zhuǎn)盤的中心向外延伸的一排放置孔相對應(yīng)。然后握住把手6，將活動桿8沿移動空腔7向后推動，從而使得活動桿8脫離進(jìn)料通道5，彈簧從進(jìn)料通道5掉落到相應(yīng)的放置孔內(nèi)。然后，活動桿8會推回到原來的位置，阻擋彈簧下落。重復(fù)以上的動作，可以對每一排的放置孔依次進(jìn)行進(jìn)料。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.便攜式彈簧端面磨削的進(jìn)料裝置，其特征在于，包括基座和呈長條形狀的進(jìn)料殼體，進(jìn)料殼體位于基座上，所述進(jìn)料殼體內(nèi)包括安裝腔體和至少一個(gè)的進(jìn)料通道，安裝腔體內(nèi)設(shè)置有固定連接的把手，把手的一端延伸至安裝腔體內(nèi)形成移動空腔，移動空腔內(nèi)套設(shè)有活動桿，且活動桿通過把手內(nèi)延伸至進(jìn)料通道內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式彈簧端面磨削的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述活動桿的端部穿過移動空腔設(shè)有移動推塊，移動空腔的上端面設(shè)有與移動推塊相配合的滑槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式彈簧端面磨削的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述移動推塊與把手通過壓簧固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式彈簧端面磨削的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述基座的兩側(cè)設(shè)有限位塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式彈簧端面磨削的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述把手為向下彎曲的鉤狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及便攜式彈簧端面磨削的進(jìn)料裝置，包括基座和呈長條形狀的進(jìn)料殼體，進(jìn)料殼體位于基座上，進(jìn)料殼體內(nèi)包括安裝腔體和至少一個(gè)的進(jìn)料通道，安裝腔體內(nèi)設(shè)置有固定連接的把手，把手的一端延伸至安裝腔體內(nèi)形成移動空腔，移動空腔內(nèi)套設(shè)有活動桿，且活動桿通過把手內(nèi)延伸至進(jìn)料通道內(nèi)。本實(shí)用新型通過設(shè)置進(jìn)料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動將彈簧進(jìn)入放置孔內(nèi)，提高進(jìn)料的效率。
【IPC分類】B24B41/00, B24B7/16
【公開號】CN205021405
【申請?zhí)枴緾N201520800686
【發(fā)明人】袁文敏
【申請人】重慶市安太彈簧有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月13日